一种吸塑包装盒生产用冲压设备的制作方法

1.本实用新型属于吸塑包装盒技术领域，具体涉及一种吸塑包装盒生产用冲压设备。


背景技术：

2.吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。其中吸塑包装盒就为吸塑制品的一种，吸塑包装盒是一种常用的包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。
3.吸塑包装盒在生产时为了提高吸塑盒的美观性和实用性，一般会在吸塑包装盒的表面冲压花纹，而现有的冲压设备大多数只具备单一的冲压功能，不能对多个的吸塑包装盒进行冲压，工作效率较低，且由于工作环境的不同，从而需要对冲压设备进行移动，但由于冲压设备过重，不便于进行移动，使冲压设备的使用具有一定的局限性，不具备便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸塑包装盒生产用冲压设备，便于对多个吸塑包装盒进行冲压，且便于移动和固定支撑，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑包装盒生产用冲压设备，包括支撑底座，所述支撑底座上表面固定安装有支撑架，所述支撑架下表面固定安装有电动滑台，所述电动滑台下表面设置有液压缸，所述液压缸输出轴端固定安装有液压推杆，所述液压推杆远离液压缸一端固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有上模，所述支撑底座上表面固定安装有支撑台，所述支撑台上表面内对称固定安装有五组下模，所述支撑底座四角处内设置有四组固定组件，所述支撑底座下表面固定安装有移动组件。
6.优选的，所述固定组件包括螺杆，所述螺杆表面螺纹连接于支撑底座内。
7.优选的，所述螺杆上表面固定安装有连接板，所述连接板上表面固定安装有手轮，所述螺杆远离连接板一端固定安装有固定座。
8.优选的，所述固定座下表面固定安装有防滑层，所述防滑层为橡胶防滑垫。
9.优选的，所述移动组件包括四组固定块，四组所述固定块上表面均固定安装于支撑底座下表面，四组所述固定块呈两两对应设置。
10.优选的，每两组所述固定块内居中位置均滑动连接有旋转轴，所述旋转轴两端固定安装有两组滑轮。
11.优选的，所述支撑底座下表面固定安装有电机，所述电机与旋转轴为电性连接。
12.优选的，所述液压缸上表面固定安装有连接块，所述连接块上表面安装有滑块，所述滑块上表面滑动连接于电动滑台下表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置电动滑台可以使上模对五组下模上的吸塑包装盒分段式冲压，从而达到对多个吸塑包装盒进行冲压的效果，提高了工作效率。
15.2、本实用新型通过设置移动组件可以便于冲压设备的移动，从而可以在不同的工作环境进行工作，具备便捷性。
16.3、本实用新型通过设置固定组件可以在冲压设备在移动后对其进行固定支撑，便于进行后续的冲压，具有稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的固定组件示意图；
19.图3为本实用新型的移动组件示意图；
20.图4为本实用新型的电动滑台和滑块连接处结构示意图。
21.图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、液压缸；4、液压推杆；5、固定板；6、上模；7、支撑台；8、下模；9、电动滑台；10、滑块；11、连接块；12、固定组件；1201、螺杆；1202、连接板；1203、手轮；1204、固定座；1205、防滑层；13、移动组件；1301、固定块；1302、旋转轴；1303、滑轮；1304、电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑包装盒生产用冲压设备，包括支撑底座1，支撑底座1上表面固定安装有支撑架2，支撑架2下表面固定安装有电动滑台9，电动滑台9下表面设置有液压缸3，液压缸3输出轴端固定安装有液压推杆4，液压推杆4远离液压缸3一端固定安装有固定板5，固定板5下表面固定安装有上模6，通过设置液压缸3、液压推杆4和上模6可以对吸塑包装盒进行冲压工序，从而使吸塑包装盒更为美观和实用；
24.支撑底座1上表面固定安装有支撑台7，通过设置支撑台7可以在对吸塑包装盒进行冲压工作时对下模8起到稳定支撑的作用，提高冲压的效果；支撑台7上表面内对称固定安装有五组下模8，通过设置五组下模8可以对五组吸塑包装盒依次进行冲压，从而增加了工作效率；
25.液压缸3上表面固定安装有连接块11，连接块11上表面安装有滑块10，滑块10上表面滑动连接于电动滑台9下表面，通过设置电动滑台9可以便于上模6的移动，从而可以对多组吸塑包装盒进行冲压，提高了工作效率，且便于操作。
26.支撑底座1四角处内设置有四组固定组件12，固定组件12包括螺杆1201，螺杆1201
表面螺纹连接于支撑底座1内，螺杆1201上表面固定安装有连接板1202，连接板1202上表面固定安装有手轮1203，通过设置手轮1203可以便于螺杆1201的移动，从而可以对本实用新型进行支撑，具有稳定性；
27.螺杆1201远离连接板1202一端固定安装有固定座1204，通过设置固定座1204可以在本实用新型移动至适当位置后，通过转动手轮1203，带动螺杆1201向下移动，可以对支撑底座1起到稳定支撑的作用，从而便于更好的进行冲压工序；固定座1204下表面固定安装有防滑层1205，防滑层1205为橡胶防滑垫，通过设置防滑层1205可以避免支撑底座1在对吸塑包装盒进行冲压时的移动，从而提高了冲压的效果，增加了产品的质量。
28.支撑底座1下表面固定安装有移动组件13，移动组件13包括四组固定块1301，四组固定块1301上表面均固定安装于支撑底座1下表面，四组固定块1301呈两两对应设置，每两组固定块1301内居中位置均滑动连接有旋转轴1302，旋转轴1302两端固定安装有两组滑轮1303，通过四组固定块1301、旋转轴1302和两组滑轮1303可以使本实用新型进行移动，从而便于在不同的工作环境进行冲压工序；支撑底座1下表面固定安装有电机1304，电机1304与旋转轴1302为电性连接，由于本实用新型较重，设置电机1304可以通过电力进行移动，从而节约了人力，也增加了工作效率。
29.使用时工作人员将五组吸塑包装盒依次放入五组下模8上，随后通过电动滑台9使上模6移动至第一个下模8正上方，开启液压缸3，从而使液压推杆4推动上模6对第一个下模8上的吸塑包装盒进行冲压，冲压完成后再通过液压缸3将液压推杆4和上模6收起，然后通过电动滑台9将上模6移动至第二个下模8整上方，继续通过液压缸3和液压推杆4进行冲压，依次继续上述操作，工作人员在吸塑包装盒冲压完成后将成品取下，再放入未被冲压的吸塑包装盒，从而依次进行冲压工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。