一种人造石板材的成型压机的制作方法

1.本实用新型涉及人造石材技术领域，具体为一种人造石板材的成型压机。


背景技术：

2.人造石材除具有良好的装饰性能外，其抗冲、抗压、抗折及抗渗透防污等功能也很强，现在家庭及商业广场的装修对于人造石产品的应用越发广泛。人造石材在生产时需要相应的人造石压机进行加工，从而可以将石材进行成型。人造石压机的发展给人们在对石材进行成型加工时带来了很大的便利。
3.人造石压机在市场上的种类很多，但是人造石压机在使用时还存在以下问题：
4.1、人造石压机摆放石料托盘时容易偏移；
5.2、人造石压机在起吊时不方便进行辅助操作；
6.3、人造石压机难以进行定位摆放。
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种人造石板材的成型压机，以解决上述背景技术提出的人造石压机摆放石料托盘时容易偏移，人造石压机在起吊时不方便进行辅助操作和人造石压机难以进行定位摆放的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石板材的成型压机，包括：
10.机座，所述机座的两端安装有传动辊，且传动辊的外侧设置有输送带，并且机座的上方设置有固定架，固定架的两侧安装有液压缸，所述液压缸的底部与顶座的上表面进行对接，且顶座的上方中部安装有振动电机；
11.压板，固定在所述顶座的下方，且顶座的两端设置有限位套，并且输送带的上方设置有托盘，所述托盘的两端对称设置有连接板，且连接板远离托盘的一端垂直固定有定位销。
12.优选的，所述压板的内侧表面间距和托盘的外侧表面间距相匹配，且托盘和连接板之间相互垂直，通过托盘的设置，方便对石料进行摆放。
13.优选的，所述限位套关于顶座的中心线呈对称分布，且限位套内侧的顶端直径小于限位套内侧的底端直径，并且限位套和定位销之间呈插接连接，通过顶座两端的限位套和定位销进行插接，从而方便对托盘的摆放进行限位。
14.优选的，所述固定架的两侧表面焊接设置有固定板，且固定板远离固定架的一侧固定有挂钩，将吊运设备的吊运钢缆和固定架两侧的挂钩进行对接，方便对该压机进行起吊。
15.优选的，所述挂钩呈等间隔分布在固定板的一侧表面，且挂钩呈“l”字型，并且挂钩的开口方向与固定架的开口方向一致，通过等间隔分布的挂钩可以方便工作人员在起吊
时进行辅助操作。
16.优选的，所述机座还设置有：
17.支座，对称设置在所述机座的两侧，且支座的下方连接有弹簧减震座，通过在机座两侧的支座下方连接弹簧减震座，使得机座在摆放时具有缓冲效果；
18.安装座，设置在所述机座底部的两端边缘，且安装座的底端开设有对接槽。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将吊运设备的吊运钢缆和固定架两侧的挂钩进行对接，通过配套的螺栓贯穿安装座底部的对接槽进行限位加固，方便该人造石压机进行定位摆放，液压缸伸缩带动顶座下移，使得顶座两端的限位套和定位销进行贯穿插接，使得压板和托盘完成定位对接，从而可以对托盘的摆放进行限位防偏。
20.1、该人造石压机，输送带运转带动托盘将人造石的原料输送到压板的正下方，并且液压缸伸缩带动顶座下移，使得顶座两端的限位套和定位销进行贯穿插接，使得压板和托盘完成定位对接，从而可以对托盘的摆放进行限位防偏；
21.2、该人造石压机，将吊运设备的吊运钢缆和固定架两侧的挂钩进行对接，通过等间隔分布的挂钩可以适当微调起吊时对接位置的高度，从而方便工作人员在起吊该人造石压机时可以进行辅助操作；
22.3、该人造石压机，通过在座两侧的支座下方安装弹簧减震座，使得机座在摆放时具有缓冲效果，并且通过机座底部两端的安装座与地面对接，再通过配套的螺栓贯穿安装座底部的对接槽进行限位加固，进而方便该人造石压机进行定位摆放。
附图说明
23.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
24.图2为本实用新型左视结构示意图；
25.图3为本实用新型托盘的立体结构示意图。
26.图中：1、机座；2、传动辊；3、输送带；4、固定架；5、液压缸；6、顶座；7、振动电机；8、压板；9、限位套；10、托盘；11、连接板；12、定位销；13、固定板；14、挂钩；15、支座；16、弹簧减震座；17、安装座；18、对接槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种人造石板材的成型压机，包括：机座1，机座1的两端安装有传动辊2，且传动辊2的外侧设置有输送带3，并且机座1的上方设置有固定架4，而且固定架4的两侧安装有液压缸5，液压缸5的底部与顶座6的上表面进行对接，且顶座6的上方中部安装有振动电机7，压板8，固定在顶座6的下方，且顶座6的两端设置有限位套9，并且输送带3的上方设置有托盘10，托盘10的两端对称设置有连接板11，且连接板11远离托盘10的一端垂直固定有定位销12。
29.压板8的内侧表面间距和托盘10的外侧表面间距相匹配，且托盘10和连接板11之
间相互垂直；限位套9关于顶座6的中心线呈对称分布，且限位套9内侧的顶端直径小于限位套9内侧的底端直径，并且限位套9和定位销12之间呈插接连接。
30.输送带3带动托盘10将人造石的原料输送到压板8的正下方，并且液压缸5伸缩带动顶座6下移，使得顶座6两端的限位套9和定位销12进行贯穿插接，从而可以对托盘10的摆放进行限位防偏。
31.固定架4的两侧表面焊接设置有固定板13，且固定板13远离固定架4的一侧固定有挂钩14；挂钩14呈等间隔分布在固定板13的一侧表面，且挂钩14呈“l”字型，并且挂钩14的开口方向与固定架4的开口方向一致。
32.将吊运设备的吊运钢缆和固定架4两侧的挂钩14进行对接，通过等间隔分布的挂钩14可以适当微调起吊时对接位置的高度，方便工作人员在起吊时进行辅助操作。
33.机座1还设置有：支座15，对称设置在机座1的两侧，且支座15的下方连接有弹簧减震座16；安装座17，设置在机座1底部的两端边缘，且安装座17的底端开设有对接槽18。
34.当机座1吊运摆放在指定位置时，通过在机座1两侧的支座15下方安装弹簧减震座16，使得机座1在摆放时具有缓冲效果，并且通过机座1底部两端的安装座17与地面对接，再通过配套的螺栓贯穿安装座17底部的对接槽18进行限位加固，方便对该人造石压机进行定位摆放。
35.综上所述，在使用该人造石压机时，通过在机座1两侧的支座15下方安装弹簧减震座16，使得机座1在摆放时具有缓冲效果，并且通过机座1底部两端的安装座17与地面对接，驱动电机带动传动辊2外侧的输送带3进行运转，使得输送带3带动托盘10将人造石的原料输送到压板8的正下方，并且液压缸5伸缩带动顶座6下移，同时启动振动电机7对顶座6下方的石料进行振动压实，完成加工后，液压缸5缩短带动顶座6上移，再启动输送带3带动托盘10中的石板进行导出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。