缝纫机外壳的开闭式散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种缝纫机外壳的开闭式散热结构。


背景技术：

2.现有技术中的新型缝纫机中，在设计时，将传统的金属外壳替换为塑料外壳，以减小生产制造成本。在缝纫机工作过程中，塑料外壳中的电动机、控制器等零部件会产生热量，该热量在塑料外壳中长时间聚集后，塑料外壳受热容易发生变形、老化等问题，进而导致塑料外壳装配缝隙增大、容易碎裂等问题。此外，缝纫机在工作时与缝线、布料等织物接触，在塑料外壳上不宜加工过多的通风孔等散热结构，过多的通风孔易导致织物线头、布料细碎物等进入外壳的内部，织物线头、布料细碎物等与电机、轴承等工作部件长期接触，影响其使用寿命。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种缝纫机外壳的开闭式散热结构，通过开闭式结构设计，能够实现外壳内外的自然通风散热，且在散热过程中，能够防止织物线头、布料细碎物等进入外壳的内部。
4.本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种缝纫机外壳的开闭式散热结构，所述外壳上设有窗口；
5.所述散热结构包括框体、透气部、盖板和锁定组件；所述框体嵌装于窗口中，且与外壳以可拆卸的方式连接；
6.所述透气部以松弛的状态覆盖于框体上，且四周边缘与框体密封连接；
7.所述盖板活动设置于框体上，且具有覆盖于框体上的第一位置和远离第一位置的第二位置；
8.所述盖板与透气部相连；在所述第一位置，所述透气部收缩至所述框体中；在所述第二位置，所述透气部的至少部分表面处于张紧的状态；
9.所述锁定组件设置于盖板与框体之间；在所述第一位置，所述盖板和框体之间通过锁定组件相互锁定。
10.进一步的，所述透气部由柔软透气材料制成。
11.进一步的，所述透气部由带孔的纱网制作而成
12.进一步的，所述外壳与框体之间设有若干组连接结构；所述连接结构包括相互插接配合的弹性伸缩件和插孔；所述弹性伸缩件的伸缩方向与插孔的中心轴线方向相一致。
13.进一步的，所述弹性伸缩件设置于框体上；所述插孔设置于外壳上。
14.进一步的，所述弹性伸缩件包括固定轴、伸缩套管和弹性件；所述伸缩套管套设于固定轴上，且沿固定轴的中心轴线方向移动；所述弹性件设置于固定轴和伸缩套管之间；所述弹性件的弹力方向与伸缩套管的移动方向一致。
15.进一步的，所述锁定组件包括磁铁和磁性块；在所述第一位置，所述磁性块吸附于磁铁上。
16.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.1、本实用新型的通过打开或闭合盖板，能够实现外壳内外的自然通风散热，散热面积大、散热效果佳。此外通过透气部的配合使用，在散热过程中，能够防止织物线头、布料细碎物等进入外壳的内部，有效提高缝纫机的使用寿命。
18.2、本实用新型通过连接结构的配合使用，散热结构整体能够从外壳上拆卸下来，从而便于对透气部上吸附的物线头、布料细碎物等进行清理，实用性强。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
20.图1为本实用新型的整体结构的三维结构示意图；
21.图2为图1中的a处放大图；
22.图3为本实用新型的外壳的三维结构示意图；
23.图4为本实用新型的散热结构的三维结构示意图；
24.图5为图4中的b处放大图；
25.图6为图4中的d处放大图；
26.图7为图4的另一视角的三维结构示意图；
27.图8为本实用新型的框体的三维结构示意图；
28.其中：1、外壳；11、窗口；12、插孔；2、框体；3、透气部；4、盖板；41、拉绳；5、固定轴；6、伸缩套管；7、弹性件；8、磁铁；81、磁性块。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.如图1-8所示为本实用新型所述的一种缝纫机外壳的开闭式散热结构，该缝纫机的外壳1的结构为常规结构，由塑料制作而成，外壳安装在工业缝纫机或家用缝纫机的各零件的外部，起到保护作用。该外壳1上加工有窗口11。该窗口11可以是圆形、方形或矩形。本实施例的窗口11为矩形，其尺寸大小依据实际需求而定。本实施例的外壳1由左右两个壳体拼接而成。
31.前述的散热结构包括框体2、透气部3、盖板4和锁定组件，该框体2由塑料或者金属材料一体成型，其中框体2的形状与窗口11的形状相同。该框体2的嵌装于窗口11中，且与外壳1以可拆卸的方式连接。具体的，框体2上环绕框体2的宽边加工有凸起部，该凸起部的外形轮廓尺寸与窗口11的内轮廓尺寸大致相同，使得凸起部能够以间隙配合的方式安装在窗口11中，外壳1与框体2之间安装有若干组连接结构。该连接结构包括相互插接配合的弹性伸缩件和插孔12。弹性伸缩件的伸缩方向与插孔12的中心轴线方向相一致。通过将弹性伸缩件插入插孔12中，从而实现框体2在外壳1上的固定。前述的弹性伸缩件安装于框体2上，插孔12成型于外壳1上。此外，根据实际设计，弹性伸缩件也可以安装于外壳1上，插孔12成
型于框体2上
32.前述的，弹性伸缩件包括固定轴5、伸缩套管6和弹性件7。固定轴5依据前述的选择可以成型与框体2上，也可以安装在外壳1上。伸缩套管6套装于固定轴5上，且沿固定轴5的中心轴线方向移动。本实施例中，在固定轴5和伸缩套管6之间装配有限位组件，以限制伸缩套管6的移动位置。该限位组件包括插接在固定轴5上的销轴，在伸缩套管6的侧壁上加工有两端封闭的导向槽。该导向槽沿固定轴5的中心轴线方向延伸，销轴活动容纳于该导向槽中。在伸缩套管6移动过程中，销轴与导向槽的两端抵接，从而限制伸缩套管6的移动的位置。
33.前述的弹性件7设置于固定轴5和伸缩套管6之间，该弹性件7优选为螺旋弹簧。弹性件7的弹力方向与伸缩套管6的移动方向一致，通过弹性件7提供的弹力，使得伸缩套管6始终具有朝远离固定轴5的方向移动的趋势。
34.前述的透气部3以松弛的状态覆盖于框体2上，且四周边缘与框体2密封连接。该密封方式可以选择胶水密封的方式，或者选用压条的密封方式。透气部3由柔软透气材料制成。本实施中，该透气部3由带孔的纱网制作而成。
35.前述的盖板4通过活动的方式于框体2上，且具有覆盖于框体2上的第一位置和远离第一位置的第二位置。本实施例中，该盖体4的一端通过销轴连接的方式转动安装在框体2上，通过来回转动，使得框体2能够在第一位置和第二位置之间来回移动。盖板4与透气部3通过拉绳41相连。该拉绳41的一端固定在透气部3表面的预定位置，另一端固定在盖板4背面的预定位置。在第一位置，透气部3收缩至框体2的内部。在该第一位置，盖板4将框体2盖住，进而将窗口11封盖，从而能够防止织物线头、布料细碎物等进入外壳的内部。
36.在该第二位置，通过盖板4的牵拉，透气部3的至少部分表面处于张紧的状态。通过合理设计透气部3的表面面积以及拉绳41的位置，可以实现透气部3的全部表面在第二位置处于张紧状态。在透气部3的表面处于张紧状态，能够提高透气部3的表面与空气的接触面积。外界空气流可以穿过透气部3的表面，再通过窗口11进入外壳1的内部。
37.前述的锁定组件安装于盖板4与框体2之间。在第一位置，盖板4和框体2之间通过锁定组件相互锁定。该锁定组件包括磁铁8和磁性块81。磁性块81为铁片。在前述的第一位置，磁性块81吸附于磁铁8上，从而实现盖板4和框体2的相互锁定。本实施例中，该磁铁8安装在框体2上，该磁性块81安装在盖板4的背面上。
38.具体安装时，将框体2对准窗口11，并将各伸缩套管6维持在收缩状态，按下框体2，使得框体2嵌入窗口11中，再松开各伸缩套管6，使得伸缩套管6在弹性件7的作用下进入插孔12中。
39.具体使用时，在长时间缝纫作业过程中，操作人员将盖板4向后拉开，以将窗口11打开，并同步将透气部3牵拉至张紧状态，外界空气流穿过透气部3的表面，再通过窗口11进入外壳1的内部，以进行冷热交换，从而对外壳1的内部起到散热效果。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。