一种用于无纺布的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种用于无纺布的切割装置。


背景技术：

2.在生产无纺布时，会将生产出来的无纺布卷起而使无纺布形成无纺布卷，在需要使用无纺布进行再次加工制作时，需要将无纺布切割成不同尺寸的长度进行使用。
3.现有的在对无纺布进行切割时无法根据需要进行精确切割，导致无纺布产生较多的余料，从而造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的在对无纺布进行切割时无法根据需要进行精确切割，导致无纺布产生较多的余料，从而造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺布的切割装置，包括固定台，所述固定台的顶部对称固定设有移动槽，所述移动槽内转动设有丝杆，所述丝杆的一端固定设有调节装置，所述丝杆上螺纹转动套设有移动杆，所述移动杆的顶部固定设有定位杆，所述定位杆两端下方的固定台上固定设有刻度线，所述刻度线一端的固定台的顶部固定设有固定装置，所述刻度线另一端的固定台的顶部固定设有拉紧装置，通过固定装置对无纺布的端部进行固定，在并通过拉紧装置进行拉直，方便切割且避免切割时导致切口不规则，通过调节装置带动两个丝杆同时进行转动，转动的丝杆带动移动杆进行移动，移动的移动杆带动定位杆移动到对应的刻度线上，从定位杆的一侧可对无纺布进行精确切割。
6.优选的，所述调节装置包括丝杆一端固定台内的安装腔，所述丝杆的端部转动延伸进安装腔内固定设有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮上啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮上固定插设有转动杆，且转动杆的一端转动插设在安装腔上，另一端转动延伸出固定台，转动转动杆，转动杆带动两个二号锥齿轮进行转动，转动的两个二号锥齿轮带动两个一号锥齿轮转动，转动的两个一号锥齿轮带动两个丝杆同时进行转动。
7.优选的，所述固定装置包括固定设在固定台顶部的一号u型架，所述一号u型架上固定设有固定板，所述固定板上方的一号u型架内滑动设有夹紧板，所述夹紧板的顶部转动插设有螺杆，且螺杆螺纹转动插设在一号u型架上，把无纺布的一端放置在固定板上，转动螺杆，螺杆带动夹紧板对无纺布进行夹紧固定。
8.优选的，所述拉紧装置包括固定设在固定台顶部的二号u型架，所述二号u型架内转动设有下滚动杆，所述下滚动杆上方的二号u型架内滑动设有三号u型架，所述三号u型架内转动设有上滚动杆，所述三号u型架的顶部固定设有拉动杆，且拉动杆活动插设在二号u型架上，所述三号u型架的顶部与二号u型架之间的拉动杆上活动套设有弹簧，拉动拉动杆，拉动杆挤压弹簧带动三号u型架向上移动，把无纺布从下滚动杆与上滚动杆之间穿过，松开
拉动杆，通过弹簧的回弹力使下滚动杆与上滚动杆对无纺布进行拉紧。
9.优选的，所述夹紧板的两端对称固定设有一号滑块，所述一号u型架上固定设有与一号滑块配合使用的一号滑槽，通过一号滑块在一号滑槽内移动，从而便于夹紧板在一号u型架内进行限位移动。
10.优选的，所述三号u型架的两端对称固定设有二号滑块，所述二号u型架上固定设有与二号滑块配合使用的二号滑槽，通过二号滑块在二号滑槽内移动，从而便于三号u型架在二号u型架内进行限位移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过固定装置把需要切割的无纺布端部进行固定，并通过拉紧装置使无纺布拉直，方便切割且避免切割时导致切口不规则。
13.2、通过调节装置带动丝杆转动，使移动杆带动定位杆进行移动，把定位杆移动到对应的刻度线上，从而对无纺布进行精确切割。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型中调节装置结构示意图。
18.图中：1、固定台；2、移动槽；3、丝杆；4、调节装置；41、安装腔；42、一号锥齿轮；43、二号锥齿轮；44、转动杆；5、移动杆；6、定位杆；7、刻度线；8、固定装置；81、一号u型架；82、固定板；83、夹紧板；831、一号滑块；832、一号滑槽；84、螺杆；9、拉紧装置；91、二号u型架；92、下滚动杆；93、三号u型架；931、二号滑块；932、二号滑槽；94、上滚动杆；95、拉动杆；96、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种用于无纺布的切割装置，包括固定台1，固定台1的顶部对称固定设有移动槽2，移动槽2内转动设有丝杆3，丝杆3的一端固定设有调节装置4，丝杆3上螺纹转动套设有移动杆5，移动杆5的顶部固定设有定位杆6，定位杆6两端下方的固定台1上固定设有刻度线7，刻度线7一端的固定台1的顶部固定设有固定装置8，刻度线7另一端的固定台1的顶部固定设有拉紧装置9，通过固定装置8对无纺布的端部进行固定，在并通过拉紧装置9进行拉直，方便切割且避免切割时导致切口不规则，通过调节装置4带动两个丝杆3同时进行转动，转动的丝杆3带动移动杆5进行移动，移动的移动杆5带动定位杆6移动到对应的刻度线7上，从定位杆6的一侧可对无纺布进行精确切割。
22.进一步的，调节装置4包括丝杆3一端固定台1内的安装腔41，丝杆3的端部转动延
伸进安装腔41内固定设有一号锥齿轮42，一号锥齿轮42上啮合有二号锥齿轮43，二号锥齿轮43上固定插设有转动杆44，且转动杆44的一端转动插设在安装腔41上，另一端转动延伸出固定台1，转动转动杆44，转动杆44带动两个二号锥齿轮43进行转动，转动的两个二号锥齿轮43带动两个一号锥齿轮42转动，转动的两个一号锥齿轮42带动两个丝杆3同时进行转动。
23.进一步的，固定装置8包括固定设在固定台1顶部的一号u型架81，一号u型架81上固定设有固定板82，固定板82上方的一号u型架81内滑动设有夹紧板83，夹紧板83的顶部转动插设有螺杆84，且螺杆84螺纹转动插设在一号u型架81上，把无纺布的一端放置在固定板82上，转动螺杆84，螺杆84带动夹紧板83对无纺布进行夹紧固定。
24.进一步的，拉紧装置9包括固定设在固定台1顶部的二号u型架91，二号u型架91内转动设有下滚动杆92，下滚动杆92上方的二号u型架91内滑动设有三号u型架93，三号u型架93内转动设有上滚动杆94，三号u型架93的顶部固定设有拉动杆95，且拉动杆95活动插设在二号u型架91上，三号u型架93的顶部与二号u型架91之间的拉动杆95上活动套设有弹簧96，拉动拉动杆95，拉动杆95挤压弹簧96带动三号u型架93向上移动，把无纺布从下滚动杆92与上滚动杆94之间穿过，松开拉动杆95，通过弹簧96的回弹力使下滚动杆92与上滚动杆94对无纺布进行拉紧。
25.进一步的，夹紧板83的两端对称固定设有一号滑块831，一号u型架81上固定设有与一号滑块831配合使用的一号滑槽832，通过一号滑块831在一号滑槽832内移动，从而便于夹紧板83在一号u型架81内进行限位移动。
26.进一步的，三号u型架93的两端对称固定设有二号滑块931，二号u型架91上固定设有与二号滑块931配合使用的二号滑槽932，通过二号滑块931在二号滑槽932内移动，从而便于三号u型架93在二号u型架91内进行限位移动。
27.工作原理：当工作人员使用本装置时，把无纺布从下滚动杆92与上滚动杆94之间穿过，松开拉动杆95，通过弹簧96的回弹力使下滚动杆92与上滚动杆94对无纺布进行压紧，拉动无纺布的端部，下滚动杆92与上滚动杆94对无纺布进行拉直，把无纺布的端部放置在固定板82上，转动螺杆84，螺杆84带动夹紧板83对无纺布进行夹紧固定，转动转动杆44，转动杆44带动两个二号锥齿轮43进行转动，转动的两个二号锥齿轮43带动两个一号锥齿轮42转动，转动的两个一号锥齿轮42带动两个丝杆3同时进行转动，转动的丝杆3带动移动杆5进行移动，移动的移动杆5带动定位杆6移动到对应的刻度线7上，从定位杆6的一侧可对无纺布进行精确切割。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。