一种电机轴承加工支撑工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机轴承加工技术领域，特别是涉及一种电机轴承加工支撑工装。


背景技术：

2.轴承是电机中一种重要零部件。它的主要功能是支撑电机旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承与轴和轴承孔之间为过盈配合，因此通常利用设备将轴承压进轴或孔内。
3.如授权公告号为cn109382642a的发明所公开的一种轴承加工用内套装嵌工装，其虽解决了将多个轴承进行装嵌工装，但未提及将轴承部件支撑组装，以及组装后测试轴承转动是否良好的问题，为此我们提出一种电机轴承加工支撑工装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电机轴承加工支撑工装，有效使得轴承部件起到支撑组装的作用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴承加工支撑工装，包括基座、支撑机构，所述支撑机构包括卡紧环、支撑杆、放置槽、螺纹杆与卡紧块，所述卡紧环与支撑杆固定连接，所述卡紧环内侧开设有放置槽，所述卡紧环与支撑杆对轴承部件起到支撑的作用。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽内侧设置有橡胶圈，所述螺纹杆一端贯穿卡紧环一侧表面开设的通孔，所述卡紧块固接于螺纹杆一端，所述螺纹杆一端延伸至卡紧环外表面套设有螺纹帽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座顶端一侧设置有支撑柱，所述支撑杆一端贯穿支撑柱内侧，所述支撑杆与支撑柱连接处设置有轴承，所述支撑杆一端固接有手轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座顶端两侧均设置有支撑板，两侧所述支撑板内侧均固接有冲压机，所述冲压机伸缩杆顶端设置有模块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座两侧设置有固定块，所述固定块底端设置有操作台，所述操作台与固定块通过螺栓固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座顶端表面设置有升降台，所述升降台顶端中心处固接有多层次卡柱。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置支撑机构，有效轴承部件起到支撑组装的作用，当人员使用电机轴承加工支撑工装时，将轴承部件按照顺序放置在卡紧环内侧开设的放置槽内，通过橡胶圈卡紧，通过卡紧块固定后旋转手轮调节卡紧环的方向，启动冲压机通过伸缩杆带动模块将轴承部件压紧组装；
13.2、通过将基座固定在固定块表面，使得轴承组装稳定性更高；通过在升降台顶端中心处设置有多层次卡柱，有利于轴承组装完成后测试轴承转动良好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；基座其中：1、基座；2、支撑柱；3、卡紧环；4、模块；5、支撑杆；6、操作台；7、固定块；8、升降台；9、冲压机；10、支撑板；11、卡紧块；12、放置槽；13、橡胶圈；14、螺纹杆。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1、图2、图3所示，一种电机轴承加工支撑工装，包括基座1、支撑机构，支撑机构包括卡紧环3、支撑杆5、放置槽12、螺纹杆14与卡紧块11，卡紧环3与支撑杆5固定连接，卡紧环3内侧开设有放置槽12，卡紧环3与支撑杆5对轴承部件起到支撑的作用。
20.当人员使用电机轴承加工支撑工装时，将轴承部件按照顺序放置在卡紧环3内侧开设的放置槽12内，通过橡胶圈13卡紧，通过卡紧块11固定后，旋转手轮调节卡紧环3的方向，启动冲压机9通过伸缩杆带动模块4将轴承部件压紧组装。
21.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，放置槽12 内侧设置有橡胶圈13，螺纹杆14一端贯穿卡紧环3一侧表面开设的通孔，卡紧块11固接于螺纹杆14一端，螺纹杆14一端延伸至卡紧环3外表面套设有螺纹帽；通过本设置，有效使得轴承部件卡紧固定，便于组装检查测试。
22.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2所示，基座 1顶端一侧设置有支撑柱2，支撑杆5一端贯穿支撑柱2内侧，支撑杆5与支撑柱2连接处设置有轴承，支撑杆5一端固接有手轮；通过本设置，有效使得卡紧后的轴承部件旋转调整方向，便于轴承组装。
23.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2所示，基座 1顶端两侧均设置有支撑板10，两侧支撑板10内侧均固接有冲压机 9，冲压机9伸缩杆顶端设置有模块4；通过本设置，有效使得轴承冲压卡紧组装。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，基座1两侧设置有固定块7，固定块7底端设置有操作台6，操作台6与固定块7通过螺栓固定；通过本设置，有效使得基座1固定在固定块7表面，使得轴承组装稳定性更高。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，基座1顶端表面设置有升降台8，升降台8顶端中心处固接有多层次卡柱；通过本设置，有利于轴承组装完成后测试轴承转动
良好。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种电机轴承加工支撑工装，包括基座(1)、支撑机构，其特征在于：所述支撑机构包括卡紧环(3)、支撑杆(5)、放置槽(12)、螺纹杆(14)与卡紧块(11)，所述卡紧环(3)与支撑杆(5)固定连接，所述卡紧环(3)内侧开设有放置槽(12)，所述卡紧环(3)与支撑杆(5)对轴承部件起到支撑的作用。2.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工支撑工装，其特征在于：所述放置槽(12)内侧设置有橡胶圈(13)，所述螺纹杆(14)一端贯穿卡紧环(3)一侧表面开设的通孔，所述卡紧块(11)固接于螺纹杆(14)一端，所述螺纹杆(14)一端延伸至卡紧环(3)外表面套设有螺纹帽。3.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工支撑工装，其特征在于：所述基座(1)顶端一侧设置有支撑柱(2)，所述支撑杆(5)一端贯穿支撑柱(2)内侧，所述支撑杆(5)与支撑柱(2)连接处设置有轴承，所述支撑杆(5)一端固接有手轮。4.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工支撑工装，其特征在于：所述基座(1)顶端两侧均设置有支撑板(10)，两侧所述支撑板(10)内侧均固接有冲压机(9)，所述冲压机(9)伸缩杆顶端设置有模块(4)。5.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工支撑工装，其特征在于：所述基座(1)两侧设置有固定块(7)，所述固定块(7)底端设置有操作台(6)，所述操作台(6)与固定块(7)通过螺栓固定。6.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工支撑工装，其特征在于：所述基座(1)顶端表面设置有升降台(8)，所述升降台(8)顶端中心处固接有多层次卡柱。

技术总结
本实用新型公开了一种电机轴承加工支撑工装，包括基座、支撑机构，所述支撑机构包括卡紧环、支撑杆、放置槽、螺纹杆与卡紧块，所述卡紧环与支撑杆固定连接，所述卡紧环内侧开设有放置槽，所述卡紧环与支撑杆对轴承部件起到支撑的作用；当人员使用电机轴承加工支撑工装时，将轴承部件按照顺序放置在卡紧环内侧开设的放置槽内，通过橡胶圈卡紧，通过卡紧块固定后旋转手轮调节卡紧环的方向，启动冲压机通过伸缩杆带动模块将轴承部件压紧组装。伸缩杆带动模块将轴承部件压紧组装。伸缩杆带动模块将轴承部件压紧组装。


技术研发人员：陈丽婷 王艳
受保护的技术使用者：徐州博丰轴承有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/4/1