一种越野车大直径轮圈机加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及轮圈机加工技术领域，具体是一种越野车大直径轮圈机加工夹具。


背景技术：

2.夹具是一种在生产加工的过程中，对工件进行夹持的辅助用具。
3.现代夹具在众多领域均有着广泛的使用，如铣床夹具、汽车生产制造夹具、工业机器人夹具等。
4.在越野车轮圈的生产制造过程中，由于越野车车轮直径大，重量大，在生产加工的过程中，夹具大大缩短了机加工生产线，提高了机加工的精度与生产效率，但现有的夹具在定位准确、夹紧快速可靠的方面仍有较多不足；因此，针对上述问题提出一种越野车大直径轮圈机加工夹具。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的夹具在定位准确、夹紧快速可靠的方面仍有较多不足的问题，本实用新型提出一种越野车大直径轮圈机加工夹具。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种越野车大直径轮圈机加工夹具，包括夹具体；所述夹具体侧壁上固接有座板；所述座板侧壁上固接有拉紧板；所述座板内部固接有螺栓堵头；所述座板中心位置固接有中心定位座；所述中心定位座内部固接有中心定位套；所述中心定位套内部固接有中心定位轴；所述中心定位轴端部固接有芯轴压板；所述座板的侧壁上固接有座板镶块；所述座板镶块在座板的侧壁上固接有五个，且呈圆形阵列；所述座板镶块侧壁上固接有支撑座；所述支撑座侧壁上固接有二序轴向垫板；所述拉紧板内部滑动连接有爪臂；所述爪臂端部固接有拉爪头；所述座板镶块上固接有第一定位销与第二定位销；所述爪臂上开设有对应第一定位销与第二定位销的槽；所述爪臂的端部安装有第三定位销；所述第三定位销与拉紧板之间安装有拉紧板压板；所述拉紧板上连通有铜套；所述铜套外套设有导向柱；所述铜套固接在夹具体上；所述拉紧板内部安装有拉钉压盖；所述夹具体内部安装有拉钉导套；所述拉钉导套内部安装有拉钉；所述拉钉端部固接有拉杆；解决了现有的夹具在使用的过程中，对轮圈的定位准确度，以及夹紧快速可靠的方面仍有较多不足的问题。
7.所述拉爪头的内部开槽固接有吸盘座；所述吸盘座端部固接有固定吸盘；使得加工时轮圈更加稳定。
8.所述吸盘座内滑动连接有吸气板；所述吸气板侧壁上固接有推杆；所述推杆端部固接有接触板；进一步增强拉爪头对轮圈的固定能力。
9.所述固定吸盘的背面固接有压环；所述压环与吸盘座的固定腔之间固接有弹片；增加了拉爪头对轮圈的固定能力。
10.所述吸气板的滑动腔内部填充有液体水；所述吸气板的滑动腔与固定吸盘内部之
间连通有导液管；进而进一步增加了拉爪头对轮圈的固定能力。
11.所述固定吸盘内部开设有引流槽；所述引流槽在纵向与横向均有开设；所述引流槽在固定吸盘的内部呈线性规律排列；使得固定吸盘内部的气密性进一步增加。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过在座板内部滑动连接爪臂，爪臂端部设置拉爪头，通过驱动拉爪头端部的第三定位销使得拉爪头沿第一定位销与第二定位销滑动，进而抓紧轮圈的结构设计,实现了对越野车的轮圈进行固定的功能，有效的解决了现有的夹具在使用的过程中，对轮圈的定位准确度，以及夹紧快速可靠的方面仍有较多不足的问题。
14.2.本实用新型通过在拉爪头端部设置固定吸盘，吸盘座内滑动连接吸气板，通过接触板与轮圈接触，进而推动吸气板的结构设计,实现了增加固定吸盘对轮圈固定能力的功能，提高了装置的对轮圈的固定能力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的主视图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为图1中b处的放大图；
19.图4为图3中c处的放大图；
20.图5为固定吸盘的立体图；
21.图6为实施例二的磨砂垫的结构示意图。
22.图中：1、夹具体；2、拉紧板；3、座板；4、螺栓堵头；5、中心定位座；6、中心定位套；7、中心定位轴；8、芯轴压板；9、座板镶块；10、支撑座；11、二序轴向垫板；12、拉爪头；13、爪臂；14、第一定位销；15、第二定位销；16、第三定位销；17、拉紧板压板；18、铜套；19、导向柱；20、拉钉压盖；21、拉钉导套；22、拉钉；23、拉杆；24、吸盘座；25、吸气板；26、推杆；27、接触板；28、弹片；29、压环；30、导液管；31、引流槽；33、固定吸盘；34、磨砂垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种越野车大直径轮圈机加工夹具，包括夹具体1；所述夹具体1侧壁上固接有座板3；所述座板3侧壁上固接有拉紧板2；所述座板3内部固接有螺栓堵头4；所述座板3中心位置固接有中心定位座5；所述中心定位座5内部固接有中心定位套6；所述中心定位套6内部固接有中心定位轴7；所述中心定位轴7端部固接有芯轴压板8；所述座板3
的侧壁上固接有座板镶块9；所述座板镶块9在座板3的侧壁上固接有五个，且呈圆形阵列；所述座板镶块9侧壁上固接有支撑座10；所述支撑座10侧壁上固接有二序轴向垫板11；所述拉紧板2内部滑动连接有爪臂13；所述爪臂13端部固接有拉爪头12；所述座板镶块9上固接有第一定位销14与第二定位销15；所述爪臂13上开设有对应第一定位销14与第二定位销15的槽；所述爪臂13的端部安装有第三定位销16；所述第三定位销16与拉紧板2之间安装有拉紧板压板17；所述拉紧板2上连通有铜套18；所述铜套18外套设有导向柱19；所述铜套18固接在夹具体1上；所述拉紧板2内部安装有拉钉压盖20；所述夹具体1内部安装有拉钉导套21；所述拉钉导套21内部安装有拉钉22；所述拉钉22端部固接有拉杆23；在工作时，当需要夹紧轮圈时，可通过拉动第三定位销16，使得爪臂13沿第一定位销14与第二定位销15滑动，进而通过爪臂13带动拉爪头12夹紧轮圈，由于爪臂13设有五个，使得在夹紧的过程中，有着较强的稳定性，加工精度更高，且由于第三定位销16沿第一定位销14与第二定位销15滑动，滑动距离较短，使得装置在夹紧快速可靠方面也有提升，使得对直径较大、重量较大的越野车大直径轮圈加工的过程中，在精度方面有着较大的提升，解决了现有的夹具在使用的过程中，对轮圈的定位准确度，以及夹紧快速可靠的方面仍有较多不足的问题。
26.所述拉爪头12的内部开槽固接有吸盘座24；所述吸盘座24端部固接有固定吸盘33；在工作时，当拉爪头12夹紧轮圈后，通过压力可使得固定吸盘33贴合在轮圈的表面，使得通过大气压强，将固定吸盘33固定在轮圈的表面，进而使得拉爪头12对轮圈的固定能力更强，使得加工时轮圈更加稳定。
27.所述吸盘座24内滑动连接有吸气板25；所述吸气板25侧壁上固接有推杆26；所述推杆26端部固接有接触板27；在工作时，当固定吸盘33吸附在轮圈表面后，进而接触轮圈后，轮圈的表面会压动接触板27，进而使得接触板27通过推杆26推动吸气板25，使吸气板25向滑动腔内部滑动，增加固定吸盘33内部的空间，进而使得座板3内部的压强增加，通过负压使固定吸盘33更加稳定的吸附在轮圈的表面，进一步增强拉爪头12对轮圈的固定能力。
28.所述固定吸盘33的背面固接有压环29；所述压环29与吸盘座24的固定腔之间固接有弹片28；在工作时，当固定吸盘33被压在轮圈的表面，进而展开后，通过弹片28对压环29的挤压，可使得固定吸盘33的边缘始终与轮圈表面接触，增加了固定吸盘33的气密性，进而增加了拉爪头12对轮圈的固定能力。
29.所述吸气板25的滑动腔内部填充有液体水；所述吸气板25的滑动腔与固定吸盘33内部之间连通有导液管30；在工作时，当吸盘吸附在轮圈的表面，进而推动吸气板25向滑动腔内部滑动时，会挤压腔内的液体水，使得液体水通过导液管30流向固定吸盘33的内部，当液体水填充在固定吸盘33的边缘部位后，可增加固定吸盘33的气密性，使得固定吸盘33对轮圈的固定能力更强，进而进一步增加了拉爪头12对轮圈的固定能力。
30.所述固定吸盘33内部开设有引流槽31；所述引流槽31在纵向与横向均有开设；所述引流槽31在固定吸盘33的内部呈线性规律排列；在工作时，当吸气板25挤压腔内的液体水，进而使液体水流向固定吸盘33的内部时，固定吸盘33可通过引流槽31，在固定吸盘33内部更加快速均匀的流动，进而使得固定吸盘33内部的气密性进一步增加。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述接触板27的侧壁上固接有磨砂垫34；所述磨砂垫34铺满接触板27的侧壁；在工作时，当磨砂垫34与
轮圈接触后，磨砂垫34可增加接触板27与轮圈的接触面积，使得轮圈与磨砂垫34的摩擦力增加，进而使得拉爪头12在夹持住轮圈后，更加不易晃动，进一步增加了拉爪头12对轮圈固定的稳定性。
33.工作原理，在工作时，当需要夹紧轮圈时，可通过拉动第三定位销16，使得爪臂13沿第一定位销14与第二定位销15滑动，进而通过爪臂13带动拉爪头12夹紧轮圈，由于爪臂13设有五个，使得在夹紧的过程中，有着较强的稳定性，加工精度更高，且由于第三定位销16沿第一定位销14与第二定位销15滑动，滑动距离较短，使得装置在夹紧快速可靠方面也有提升，使得对直径较大、重量较大的越野车大直径轮圈加工的过程中，在精度方面有着较大的提升，解决了现有的夹具在使用的过程中，对轮圈的定位准确度，以及夹紧快速可靠的方面仍有较多不足的问题，当拉爪头12夹紧轮圈后，通过压力可使得固定吸盘33贴合在轮圈的表面，使得通过大气压强，将固定吸盘33固定在轮圈的表面，进而使得拉爪头12对轮圈的固定能力更强，使得加工时轮圈更加稳定，当固定吸盘33吸附在轮圈表面后，进而接触轮圈后，轮圈的表面会压动接触板27，进而使得接触板27通过推杆26推动吸气板25，使吸气板25向滑动腔内部滑动，增加固定吸盘33内部的空间，进而使得座板3内部的压强增加，通过负压使固定吸盘33更加稳定的吸附在轮圈的表面，进一步增强拉爪头12对轮圈的固定能力，当固定吸盘33被压在轮圈的表面，进而展开后，通过弹片28对压环29的挤压，可使得固定吸盘33的边缘始终与轮圈表面接触，增加了固定吸盘33的气密性，进而增加了拉爪头12对轮圈的固定能力，当吸盘吸附在轮圈的表面，进而推动吸气板25向滑动腔内部滑动时，会挤压腔内的液体水，使得液体水通过导液管30流向固定吸盘33的内部，当液体水填充在固定吸盘33的边缘部位后，可增加固定吸盘33的气密性，使得固定吸盘33对轮圈的固定能力更强，进而进一步增加了拉爪头12对轮圈的固定能力，当吸气板25挤压腔内的液体水，进而使液体水流向固定吸盘33的内部时，固定吸盘33可通过引流槽31，在固定吸盘33内部更加快速均匀的流动，进而使得固定吸盘33内部的气密性进一步增加。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。