一种塔吊拆除辅助装置的制作方法

1.本技术涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种塔吊拆除辅助装置。


背景技术：

2.塔吊是建筑工程中常用的一种工程机械，塔吊也称塔式起重机，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
3.塔吊在拆除时，一般是将塔吊的臂架在塔身上自行降落进而拆除，但是为了满足工地上的大范围作业需求，塔吊的臂架一般较长，而在一些空间受到限制的地方，例如当塔吊架设在两栋楼之间时，臂架受到建筑物的限制，无法自行降落，这时会就需要将臂架的一部分拆除，现有技术中拆除臂架时一般采用大型吊车来拆除，然而可能会受到空间限制大型吊车无法进场作业，即便大型吊车能够进场，而大型吊车由于需要固定以及缓慢展开吊臂，这需要花费大量的时间，这样的方式效率非常低，因此亟需一种高效、安全可靠的拆除方案。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本技术提供了一种塔吊拆除辅助装置，包括：前支架、后支架、滑轮、后拉组件以及连接钢索，所述前支架以及所述后支架固定于塔吊的臂架上，所述前支架以及所述后支架的顶部均设置有所述滑轮，所述滑轮用于支承塔吊的卷扬机的钢索，所述钢索在所述卷扬机的驱动下对拆除件进行提升或降落，所述后拉组件对所述后支架进行固定，并为所述后支架提供后向平衡拉力，所述连接钢索用于连接所述前支架与所述后支架，并为所述前支架提供后向平衡拉力，所述前支架以及所述后支架均设置有左支臂以及右支臂，所述左支臂以及所述右支臂分别固定于塔吊的臂架的两侧，所述左支臂以及所述右支臂的底端固定于臂架上，所述左支臂以及所述右支臂的顶端相互靠近连接，并相互形成固定三角。
5.可选的，所述前支架的底部与所述后支架的底部相互连接，以使得所述前支架、所述后支架以及所述连接钢索之间形成固定三角。
6.可选的，在所述前支架的底部与所述后支架的底部的连接处设置有活动轮，所述活动轮被支承在臂架的滑轨上，所述前支架以及所述后支架通过所述活动轮实现在所述滑轨上移动。
7.可选的，所述左支臂以及所述右支臂均由两段或者两段以上的钢管通过法兰盘紧固连接组成。
8.可选的，所述左支臂的底部与所述右支臂的底部之间通过连接件相互连接。
9.可选的，所述连接件为钢索。
10.可选的，所述后拉组件为环链葫芦。
11.可选的，所述滑轮上设置有防跳槽组件，所述防跳槽组件用于将所述钢索限制在
所述滑轮的滑轮槽上。
12.所述防跳槽组件安装于所述滑轮的顶部。
13.可选的，所述法兰盘通过六颗螺栓相互连接。
14.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
15.本技术提供的装置，可以应用于塔吊臂架的拆除，在拆除塔吊臂架时，将该装置固定在臂架上，通过前支架和后支架固定滑轮从而支承卷扬机的钢索对拆除件进行提升或者降落，使得臂架的拆除变得更加简单、便捷，极大程度提高了拆除效率。并且本技术提供的装置中，后拉组件能够为后支架以及通过连接钢索为前支架提供后向的平衡拉力，极大程度加强了结构强度，并且前支架以及后支架均设置有左支臂以及右支臂在臂架的两侧，能够抵抗侧向的载荷，从而保证装置的稳定性，能克服塔吊在高处产生晃动时造成的侧向晃动或者失衡，能够极大的提高作业安全性和装置可靠性。
附图说明
16.图1为本技术中提供的塔吊辅助拆除装置的一个实施例结构示意图；
17.图2为本技术中提供的塔吊辅助拆除装置的另一个实施例结构示意图；
18.图3为本技术中提供的塔吊辅助拆除装置安装于塔吊上时的结构示意图。
具体实施方式
19.塔吊在拆除时，一般是将塔吊的臂架在塔身上自行降落进而拆除，但是为了满足工地上的大范围作业需求，塔吊的臂架一般较长，而在一些空间受到限制的地方，例如当塔吊架设在两栋楼之间时，臂架受到建筑物的限制，无法自行降落，这时会就需要将臂架的一部分拆除，现有技术中拆除臂架时一般采用大型吊车来拆除，然而可能会受到空间限制大型吊车无法进场作业，即便大型吊车能够进场，而大型吊车由于需要固定以及缓慢展开吊臂，这需要花费大量的时间，这样的方式效率非常低，因此亟需一种高效、安全可靠的拆除方案。
20.基于此，本技术提供了一种塔吊拆除辅助装置，用于辅助拆除塔吊，提高拆除效率。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.此外，在本技术中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所
揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本技术可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本技术所揭示的技术内容涵盖的范围内。
25.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1、图2以及图3，本技术提供的塔吊拆除辅助装置，包括：前支架1、后支架2、滑轮3、后拉组件4以及连接钢索5，前支架1以及后支架2固定于塔吊的臂架7上，前支架1以及后支架2的顶部均设置有滑轮3，滑轮3用于支承塔吊的卷扬机的钢索，钢索在卷扬机的驱动下对拆除件进行提升或降落，后拉组件4对后支架2进行固定，并未后支架2提供后向平衡拉力，连接钢索5用于连接前支架1与后支架2，并为前支架1提供后向平衡拉力，前支架1以及后支架2均设置有左支臂01以及右支臂02，左支臂01以及右支臂02分别固定于塔吊的臂架7的两侧，左支臂01以及右支臂02的底端固定于臂架7上，左支臂01以及右支臂02的顶端相互靠近连接，并相互形成固定三角。
27.在实际应用中，如果塔吊的臂架7过长，而受到其它建筑物的限制，无法通过自行降落来拆除臂架7，需要先将臂架7的一部分长度拆除，或者将臂架7全部拆除，在拆除时，将本技术提供的装置安装在臂架7上，安装时将两组左支臂01以及右支臂02分别安装在臂架7的两侧，形成两个支架，分别为位于靠近臂架7前端的前支架1以及靠近塔身的后支架2，前支架1与后支架2的底部相互固定连接，顶部之间具有一定的距离，并通过连接钢索5连接，从而形成固定三角，当然在实际中前后支架支架也可以是相互平行的，但是通过形成固定三角的方式在更具有力学稳定性。
28.可选的，前支架1的底部与后支架2的底部相互连接，以使得前支架1、后支架2以及连接钢索5之间形成固定三角。
29.本技术提供的装置，可以应用于塔吊臂架7的拆除，在拆除塔吊臂架7时，将该装置固定在臂架7上，通过前支架1和后支架2固定滑轮3从而支承卷扬机的钢索对拆除件进行提升或者降落，使得臂架7的拆除变得更加简单、便捷，极大程度提高了拆除效率。并且本技术提供的装置中，后拉组件4能够为后支架2以及通过连接钢索5为前支架1提供后向的平衡拉力，极大程度加强了结构强度，并且前支架1以及后支架2均设置有左支臂01以及右支臂02在臂架7的两侧，能够抵抗侧向的载荷，从而保证装置的稳定性，能克服塔吊在高处产生晃动时造成的侧向晃动或者失衡，能够极大的提高作业安全性和装置可靠性。
30.可选的，在前支架1的底部与后支架2的底部的连接处设置有活动轮6，活动轮6被支承在臂架7的滑轨上，前支架1以及后支架2通过活动轮实现在滑轨上移动。
31.通过在前支架1以及后支架2底部设置活动轮6，活动轮6可以
32.可选的，左支臂01以及右支臂02均由两段或者两段以上的钢管通过法兰盘03紧固连接组成。
33.左支臂01以及右支臂02可以由多段钢管通过法兰盘02连接紧固而成，法兰盘之间通过六颗螺栓连接。不仅方便组装，也很方便高处的拆卸以及移动。
34.可选的，左支臂01的底部与右支臂02的底部之间通过连接件04相互连接。
35.可选的，连接件为钢索。
36.左支臂01以及右支臂02的底部可以通过钢索相互紧固连接，从而提高稳定性。
37.可选的，后拉组件4为环链葫芦。
38.后拉组件可以为环链葫芦，例如手链葫芦或者电动葫芦。
39.可选的，滑轮3上设置有防跳槽组件31，防跳槽组件31用于将钢索限制在滑轮3的滑轮槽上。
40.防跳槽组件31可以设置在滑轮的顶部，防跳槽组件31可很好的将钢索限制在滑轮的滑轮槽上，防止钢索跳槽。
41.本技术提供的装置，可以应用于塔吊臂架的拆除，在拆除塔吊臂架时，将该装置固定在臂架上，通过前支架1和后支架2固定滑轮3从而支承卷扬机的钢索对拆除件进行提升或者降落，使得臂架的拆除变得更加简单、便捷，极大程度提高了拆除效率。并且本技术提供的装置中，后拉组件4能够为后支架2以及通过连接钢索5为前支架1提供后向的平衡拉力，极大程度加强了结构强度，并且前支架1以及后支架2均设置有左支臂01以及右支臂02在臂架的两侧，能够抵抗侧向的载荷，从而保证装置的稳定性，能克服塔吊在高处产生晃动时造成的侧向晃动或者失衡，能够极大的提高作业安全性和装置可靠性。
42.需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。