一种纸筒贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及纸筒贴标机装置结构技术领域，特别涉及一种纸筒贴标机。


背景技术：

2.为了减少工人往卷筒或圆纸盒外层表面贴广告纸的工作量，目前工厂采用纸筒贴标机，以滚推式的上纸方式不断推送广告纸，从而完成贴纸的自动化流程；现有的纸筒贴标机在使用时存在一定的弊端，滚推式在使用过程中容易出现双层叠纸或卡纸现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供纸筒贴标机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种纸筒贴标机机，包括纸筒贴标机，所述纸筒贴标机的上端设置有定位架，所述纸筒贴标机的上端位于定位架的一端设置有下移气缸，所述下移气缸的下端设置有负压抓取机构，所述纸筒贴标机的上端位于负压抓取机构的另一端设置有吹气机构；所述负压抓取机构包括设置于下移气缸下端的活动梁，所述活动梁的一端表面位于中间处固定安装有贴合板，所述活动梁的表面等距安装有安装柱，所述安装柱的表面套设有缓冲弹簧，所述安装柱的底端表面固定安装有负压环，所述负压环的底端表面固定安装有胶套。
6.为了使得各气压装置能够稳定进行，作为本实用新型纸筒贴标机，所述纸筒贴标机的侧表面固定安装有气泵，所述纸筒贴标机的上端表面位于两侧边缘处固定安装有安装座，所述安装座的一端表面固定连接有连接座，所述连接座的上端表面固定安装有摆放板，所述摆放板的上端表面靠近两侧固定安装有限位板，所述安装座的内侧表面靠近另一端边缘处固定安装有落料摆臂，所述安装座的内侧表面位于落料摆臂的一端固定安装有上胶水滚筒，所述安装座的内侧表面位于上胶水滚筒的一端固定安装有胶水厚度调节轮组件。
7.为了使得定位装置结构能够自行调节高度，作为本实用新型纸筒贴标机，所述定位架的上端表面靠近两侧边缘处安装有辅助杆，所述定位架的上端表面位于中间处安装有丝杆，所述辅助杆和丝杆的表面靠近中间处连接有辅助架，所述辅助杆和丝杆的上端表面套设有固定架，所述丝杆的上端表面固定安装有手摇柄，所述定位架通过辅助杆、丝杆、固定架和安装座与纸筒贴标机连接。
8.为了使得吸附装置能够前后上下移动，作为本实用新型纸筒贴标机，所述下移气缸的一端表面固定安装有固定横梁，所述下移气缸的上端固定连接有气管架，所述下移气缸的下端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定安装有前移气缸。
9.为了使得得标纸过程中不会出现卡纸现象，作为本实用新型纸筒贴标机，所述吹气机构包括设置于摆放板上端表面的吹气梁，所述吹气梁的表面等距开设有吹气口，所述吹气梁的两侧表面靠近一端固定安装有定位杆，所述吹气梁的两侧表面靠近另一端固定安装有连接管。
10.为了使得装置在运行过程中保持稳定，作为本实用新型纸筒贴标机，所述纸筒贴
标机的底端表面靠近四角边缘处固定安装有固定支撑结构，所述固定支撑结构包括固定安装于纸筒贴标机的底端表面靠近四角边缘处的支撑脚。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的负压抓取机构，在标纸过程中，不会出现使广告纸发生双层叠纸的情况，以避免广告纸贴圆筒或圆纸盒外层时夹杂在一起，而出现标纸多贴或少贴的问题，从而降低返工率，通过设置的吹气机构，能够在标纸过程中不断进行气流吹动，以推进广告纸的移动，避免出现广告纸之间卡纸的现象，从而不需要工人频繁检查整理，降低工人工作量。
附图说明
13.图1为本实用新型一种纸筒贴标机的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种纸筒贴标机的定位架结构示意图；
15.图3为本实用新型一种纸筒贴标机的下移气缸结构示意图；
16.图4为本实用新型一种纸筒贴标机的负压抓取机构结构示意图；
17.图5为本实用新型一种纸筒贴标机的吹气机构结构示意图；
18.图6为本实用新型一种纸筒贴标机的落料机构安装示意图；
19.图7为本实用新型实施例2移动支撑结构安装示意图。
20.图中：1、纸筒贴标机；101、气泵；102、安装座；103、连接座；104、摆放板；105、限位板；106、落料摆臂；107、上胶水滚筒；108、胶水厚度调节轮组件；2、定位架；201、辅助杆；202、丝杆；203、辅助架；204、固定架；205、手摇柄；3、下移气缸；301、固定横梁；302、气管架；303、连接板；304、前移气缸；4、负压抓取机构；401、活动梁；402、贴合板；403、安装柱；404、缓冲弹簧；405、负压环；406、胶套；5、吹气机构；501、吹气梁；502、吹气口；503、定位杆；504、连接管；6、支撑脚；7、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1
‑
6所示，一种纸筒贴标机，包括纸筒贴标机1，纸筒贴标机1的上端设置有定位架2，纸筒贴标机1的上端位于定位架2的一端设置有下移气缸3，下移气缸3的下端设置有负压抓取机构4，纸筒贴标机1的上端位于负压抓取机构4的另一端设置有吹气机构5；
24.在本实施例中，负压抓取机构4包括设置于下移气缸3下端的活动梁401，活动梁401的一端表面位于中间处固定安装有贴合板402，活动梁401的表面等距安装有安装柱403，安装柱403的表面套设有缓冲弹簧404，安装柱403的底端表面固定安装有负压环405，负压环405的底端表面固定安装有胶套406。
25.具体使用时，为了区别以往的滚推式上纸方式，将吸气管道连接在负压环405的表面，起到气泵101后，将通过胶套406对广告纸进行吸附，缓冲弹簧404在活动梁401下降过程
中起到缓冲作用，即使广告纸数量变少，也能轻松贴合表面进行抓取。
26.在本实施例中，纸筒贴标机1的侧表面固定安装有气泵101，纸筒贴标机1的上端表面位于两侧边缘处固定安装有安装座102，安装座102的一端表面固定连接有连接座103，连接座103的上端表面固定安装有摆放板104，摆放板104的上端表面靠近两侧固定安装有限位板105，安装座102的内侧表面靠近另一端边缘处固定安装有落料摆臂106，安装座102的内侧表面位于落料摆臂106的一端固定安装有上胶水滚筒107，安装座102的内侧表面位于上胶水滚筒107的一端固定安装有胶水厚度调节轮组件108。
27.具体使用时，气泵101分别设置在纸筒贴标机1的两侧，与设置在纸筒贴标机另一端表面的控制装置电性连接，安装座102和连接座103则通过焊接方式固定在纸筒贴标机1的上端表面，通过螺栓固定在连接座103表面的摆放板104用于广告纸的上下料，限位板105能够避免纸张散落，另外，通过安装座102、落料摆臂106、上胶水滚筒107和胶水厚度调节轮组件108可以组成落料机构，同时落料机构整体分别安装在左右侧板上，结构更科学,使机器的贴标签和压气泡的工作更均匀和稳定，机器结构更牢固和美观。
28.在本实施例中，定位架2的上端表面靠近两侧边缘处安装有辅助杆201，定位架2的上端表面位于中间处安装有丝杆202，辅助杆201和丝杆202的表面靠近中间处连接有辅助架203，辅助杆201和丝杆202的上端表面套设有固定架204，丝杆202的上端表面固定安装有手摇柄205，定位架2通过辅助杆201、丝杆202、固定架204和安装座102与纸筒贴标机1连接。
29.具体使用时，辅助架203的两端焊接在安装座102的表面，为配合相应装置的高度需要，可通过转动手摇柄205，使丝杆202带动定位架2上下移动，直至到达适合的高度。
30.在本实施例中，下移气缸3的一端表面固定安装有固定横梁301，下移气缸3的上端固定连接有气管架302，下移气缸3的下端固定连接有连接板303，连接板303的底端固定安装有前移气缸304。
31.具体使用时，固定横梁301用于固定下移气缸3的位置，将气管连接在气管架302的表面，以配合气缸的推送，通过下移气缸3和前移气缸304的运作，可在吸取广告纸之后，带动负压抓取机构4进行前后上下移动。
32.在本实施例中，吹气机构5包括设置于摆放板104上端表面的吹气梁501，吹气梁501的表面等距开设有吹气口502，吹气梁501的两侧表面靠近一端固定安装有定位杆503，吹气梁501的两侧表面靠近另一端固定安装有连接管504。
33.具体使用时，广告纸推送过程中，容易出现卡纸的现象，将连接管504与送气管连接，使吹气梁501表面的吹气口502不断出气，致使纸张有序推送。
34.在本实施例中，纸筒贴标机1的底端表面靠近四角边缘处固定安装有固定支撑结构，固定支撑结构包括固定安装于纸筒贴标机1的底端表面靠近四角边缘处的支撑脚6。
35.具体使用时，固定在纸筒贴标机1底端的支撑脚6，能够使纸筒贴标机1隔离于地面，且在装置运作过程中保持稳定。
36.工作原理；为了区别以往的滚推式上纸方式，将吸气管道连接在负压环405的表面，起到气泵101后，将通过胶套406对广告纸进行吸附，缓冲弹簧404在活动梁401下降过程中起到缓冲作用，即使广告纸数量变少，也能轻松贴合表面进行抓取，在以往的广告纸推送过程中，容易出现卡纸的现象，此装置可将连接管504与送气管连接，使吹气梁501表面的吹气口502不断出气，致使纸张有序推送，当为配合相应装置的高度需要，也可通过转动手摇
柄205，使丝杆202带动定位架2上下移动，直至到达适合的高度，同时为了配合气缸的推送，通过下移气缸3和前移气缸304的运作，可在吸取广告纸之后，带动负压抓取机构4进行前后上下移动
37.实施例2
38.如图7所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：纸筒贴标机1的底端表面靠近四角边缘处固定安装有移动支撑结构，移动支撑结构包括固定安装于纸筒贴标机1的底端表面靠近四角边缘处的万向轮7。
39.具体使用时，为了搬运纸筒贴标机1到指定地点，可先将万向轮7解锁，从而推动纸筒贴标机1到指定地点，在对万向轮7进行锁定，即可使其具有支撑定位的效果。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。