一种BOPP薄膜加工装置的制作方法

一种bopp薄膜加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及加工装置领域，特别涉及一种bopp薄膜加工装置。


背景技术：

2.bopp薄膜加工装置分为打包装置、裁切装置、卷绕装置等等，但是bopp薄膜在卷绕打包结束后，因bopp薄膜较软，不能通过器械夹爪运输，均是通过人工搬运，较为费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种bopp薄膜加工装置，包括主架、导向栏，所述导向栏可拆卸安装在主架上，所述主架上开设有卡槽，所述主架上设置有与卡槽相适配的垫件，垫件滑动连接在卡槽上，所述主架上靠近卡槽的位置处设置有连接件以及驱动连接件向卡槽内移动的电动推杆，所述主架上远离电动推杆的一侧面设置有用于锁定连接件的卡件。
4.优选的，还包括第一支撑板，所述电动推杆可拆卸安装在第一支撑板上，所述第一支撑板可拆卸连接在主架上。
5.优选的，连接件包括第一套柱，所述第一套柱的一端套接在电动推杆的输出端上，所述电动推杆驱动第一套柱的另一端插接在卡件上。
6.优选的，所述主架上远离第一支撑板的一侧面可拆卸连接有第二支撑板，所述第二支撑板上连接有凸杆，卡件套接在凸杆上。
7.优选的，卡件包括第二套柱，所述第二套柱的一端套接在凸杆上，所述第一套柱插接在第二套柱远离凸杆的一端。
8.优选的，所述第一套柱上连接有插杆，所述第二套柱上开设有与插杆相适配的凹槽，凹槽的内壁转动连接有锁件，所述插杆插接在锁件内。
9.优选的，锁件包括卡杆，所述卡杆的中部开设有第一通孔，凹槽的内壁连接有连接轴杆，所述卡杆转动套接在轴杆上，所述卡杆靠近插杆的一端开设有第二通孔，所述主架上开设有与凹槽相连通的滑口，所述滑口的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆插接在卡杆上，所述滑杆上还连接有用于将卡杆与插杆相抵紧的第一弹簧，所述插杆卡合在卡杆上。
10.优选的，所述主架上还开设有存储腔，存储腔的内壁连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离存储腔的一端连接有用于物料放置的抬板。
11.优选的，垫件包括垫板，所述垫板滑动连接在凹槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种bopp薄膜加工装置，通过该连接结构，便于bopp薄膜搬运时，通过机械加持，不会对该bopp薄膜损坏，还可以将插接有该结构的bopp薄膜直接套在卷绕机上裁切使用，而无需重新找中心孔洞定位。
附图说明
13.图1为本实用新型一种bopp薄膜加工装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种bopp薄膜加工装置中第二支撑板的结构图；
15.图3为本实用新型一种bopp薄膜加工装置中第一支撑板的结构图；
16.图4为本实用新型一种bopp薄膜加工装置中第一套柱的结构示意图；
17.图5为本实用新型一种bopp薄膜加工装置中第二套柱的结构示意图；
18.图6为本实用新型一种bopp薄膜加工装置中卡杆的结构图；
19.图7为本实用新型一种bopp薄膜加工装置中a的放大图；
20.图8为本实用新型一种bopp薄膜加工装置中抬板、第二弹簧的结构图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-8所示，一种bopp薄膜加工装置，包括主架1、导向栏2，导向栏2可拆卸安装在主架1上，主架1上开设有卡槽，主架1上设置有与卡槽相适配的垫件，垫件滑动连接在卡槽上，主架1上靠近卡槽的位置处设置有连接件以及驱动连接件向卡槽内移动的电动推杆3，主架1上远离电动推杆3的一侧面设置有用于锁定连接件的卡件。
23.在具体实施例中，还包括第一支撑板4，电动推杆3可拆卸安装在第一支撑板4上，第一支撑板4可拆卸连接在主架1上；连接件包括第一套柱5，第一套柱5的一端套接在电动推杆3的输出端上，电动推杆3驱动第一套柱5的另一端插接在卡件上；主架1上远离第一支撑板4的一侧面可拆卸连接有第二支撑板6，第二支撑板6上连接有凸杆7，卡件套接在凸杆7上；卡件包括第二套柱8，第二套柱8的一端套接在凸杆6上，第一套柱5插接在第二套柱8远离凸杆6的一端；第一套柱5上连接有插杆9，第二套柱8上开设有与插杆9相适配的凹槽，凹槽的内壁转动连接有锁件，插杆9插接在锁件内；锁件包括卡杆10，卡杆10的中部开设有第一通孔，凹槽的内壁连接有连接轴杆11，卡杆10转动套接在轴杆11上，卡杆10靠近插杆9的一端开设有第二通孔，主架1上开设有与凹槽相连通的滑口12，滑口12的内壁滑动连接有滑杆13，滑杆13插接在卡杆10上，滑杆13上还连接有用于将卡杆10与插杆9相抵紧的第一弹簧14，插杆9卡合在卡杆10上；主架1上还开设有存储腔，存储腔的内壁连接有第二弹簧15，第二弹簧15远离存储腔的一端连接有用于物料放置的抬板16。
24.在具体实施例中，垫件包括垫板17，垫板17滑动连接在凹槽内。
25.本实用新型工作原理及使用流程：该一种bopp薄膜加工装置，使用时，先将卷绕后的薄膜通过导向栏2导入卡槽内，然后通过第一支撑板4上的电动推杆3驱动第一套柱5向薄膜中心点插入，然后驱动薄膜向第二支撑板6上的第二套柱8移动，当薄膜移动时会与垫板17一起移动，因为薄膜与垫板17之间有摩擦力，又因为垫板17滑动连接在卡槽内，所以薄膜移动会驱动垫板17移动，为了防止垫板17不能移动时，导致薄膜移动时因摩擦力导致薄膜拉扯坏；第一套柱5上的插杆9可以插接在第二套柱8上的凹槽内，因插杆9插入凹槽内时会因为卡杆10受到力的挤压使卡杆10靠近插杆9的一端向上抬起，等插杆9完全插入凹槽内后，卡杆9靠近插杆9的一端会通过第一弹簧将卡杆9的端部向下拉，使其与插杆9抵紧并卡合，因为插杆9、卡杆10上分别连接有两个相适配的斜面凸块，为了提高工作效率，可提前将多个第一套柱5、第二套柱8分别放置存储腔内，等需要使用时，可直接拿取，又因为第一套柱5、第二套柱8是通过抬板16下的第二弹簧15支撑的，每当第一套柱5、第二套柱8数量减小，抬板16则通过第二弹簧15抬高。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种bopp薄膜加工装置，其特征在于,包括主架(1)、导向栏(2)，所述导向栏(2)可拆卸安装在主架(1)上，所述主架(1)上开设有卡槽，所述主架(1)上设置有与卡槽相适配的垫件，垫件滑动连接在卡槽上，所述主架(1)上靠近卡槽的位置处设置有连接件以及驱动连接件向卡槽内移动的电动推杆(3)，所述主架(1)上远离电动推杆(3)的一侧面设置有用于锁定连接件的卡件。2.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜加工装置，其特征在于：还包括第一支撑板(4)，所述电动推杆(3)可拆卸安装在第一支撑板(4)上，所述第一支撑板(4)可拆卸连接在主架(1)上。3.根据权利要求2所述的一种bopp薄膜加工装置，其特征在于：连接件包括第一套柱(5)，所述第一套柱(5)的一端套接在电动推杆(3)的输出端上，所述电动推杆(3)驱动第一套柱(5)的另一端插接在卡件上。4.根据权利要求3所述的一种bopp薄膜加工装置，其特征在于：所述主架(1)上远离第一支撑板(4)的一侧面可拆卸连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)上连接有凸杆(7)，卡件套接在凸杆(7)上。5.根据权利要求4所述的一种bopp薄膜加工装置，其特征在于：卡件包括第二套柱(8)，所述第二套柱(8)的一端套接在凸杆(7)上，所述第一套柱(5)插接在第二套柱(8)远离凸杆(7)的一端。6.根据权利要求5所述的一种bopp薄膜加工装置，其特征在于：所述第一套柱(5)上连接有插杆(9)，所述第二套柱(8)上开设有与插杆(9)相适配的凹槽，凹槽的内壁转动连接有锁件，所述插杆(9)插接在锁件内。7.根据权利要求6所述的一种bopp薄膜加工装置，其特征在于：锁件包括卡杆(10)，所述卡杆(10)的中部开设有第一通孔，凹槽的内壁连接有连接轴杆(11)，所述卡杆(10)转动套接在轴杆(11)上，所述卡杆(10)靠近插杆(9)的一端开设有第二通孔，所述主架(1)上开设有与凹槽相连通的滑口(12)，所述滑口(12)的内壁滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)插接在卡杆(10)上，所述滑杆(13)上还连接有用于将卡杆(10)与插杆(9)相抵紧的第一弹簧(14)，所述插杆(9)卡合在卡杆(10)上。8.根据权利要求7所述的一种bopp薄膜加工装置，其特征在于：所述主架(1)上还开设有存储腔，存储腔的内壁连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)远离存储腔的一端连接有用于物料放置的抬板(16)。9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种bopp薄膜加工装置，其特征在于：垫件包括垫板(17)，所述垫板(17)滑动连接在凹槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种BOPP薄膜加工装置，包括主架、导向栏，所述导向栏可拆卸安装在主架上，所述主架上开设有卡槽，所述主架上设置有与卡槽相适配的垫件，垫件滑动连接在卡槽上，所述主架上靠近卡槽的位置处设置有连接件以及驱动连接件向卡槽内移动的电动推杆，所述主架上远离电动推杆的一侧面设置有用于锁定连接件的卡件。本实用新型一种BOPP薄膜加工装置，通过该连接结构，便于BOPP薄膜搬运时，通过机械加持，不会对该BOPP薄膜损坏，还可以将插接有该结构的BOPP薄膜直接套在卷绕机上裁切使用，而无需重新找中心孔洞定位。而无需重新找中心孔洞定位。而无需重新找中心孔洞定位。


技术研发人员：王兆中
受保护的技术使用者：安徽金田高新材料股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/4/1