一种制药用反渗透阻垢剂运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及存储运输技术领域，具体为一种制药用反渗透阻垢剂运输装置。


背景技术：

2.反渗透阻垢剂主要包括一些天然分散剂、膦酸、膦羧酸及膦磺酸和高分子聚合物等，而目前使用的绝大多数阻垢分散剂是高分子聚合物。反渗透阻垢剂是专门用于反渗透系统及纳滤和超滤系统的阻垢剂，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。
3.反渗透阻垢剂在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢；不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物；能有效地抑制硅的聚合与沉积，浓水侧二氧化硅浓度可达290；极佳的溶解性及稳定性；给水ph值在5-10范围内均有效。
4.反渗透阻垢剂可适用于各种膜管的材质；可适用于各种不同的水质中，仍有高功效的阻垢能力，减少膜管的清洗频率；可取代加酸的需求，防止加酸所造成可能的腐蚀问题；添加量极低，同时具有极佳的门限作用，可获得最佳经济效益的阻垢控制；对铁、锰等金属离子均有良好的螯合稳定的功效，防止其产生污垢于膜管上；产品功效与安定性均远优于六偏磷酸钠或纯聚合物型的阻垢剂；可允许反渗透膜系统操作在较高的产水率。
5.反渗透阻垢剂大都使用桶体进行存储运输，在阴凉干燥的环境中存储，反渗透阻垢剂在运输当中容易与车体和桶体之间发生碰撞，容易对桶体造成损坏，不利于存储运输，且使用反渗透阻垢剂时，搬运桶体较为费事，增加了工作人员的工作强度，不利于使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种制药用反渗透阻垢剂运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用反渗透阻垢剂运输装置，包括桶体、支撑腿、密封盖、轴承、滑动块、插销和固定块，所述桶体下表面四角处均设置有支撑腿，所述支撑腿内部设置有连接板，所述连接板上端内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动插接有连接块，所述连接块两侧外壁均套接有滑轮，所述连接板内部开设有行程孔，所述行程孔内部插接有插销，所述插销上下两端设置有对称分布的嵌合块，所述连接板下端两侧设置有对称分布的滑动块，所述支撑腿内壁下端设置有固定块，所述固定块上端内部开设有嵌合槽，所述桶体上端设置有进料口，所述进料口上端设置有密封盖。
8.优选的，所述桶体上端内部开设有等距分布的固定槽，所述支撑腿与固定槽相对应。
9.优选的，所述插销外壁套接有对称分布的限位块。
10.优选的，所述滑动块两端分别转动安装于支撑腿内壁。
11.优选的，所述嵌合块与嵌合槽相互嵌合。
12.优选的，所述密封盖上端内部设置有密封垫，所述密封盖与进料口相对一端设置
有相互啮合的螺纹。
13.优选的，所述支撑腿下端均设置有橡胶垫，所述桶体两侧内部开设有对称分布的把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接板与滑动块的配合，连接板在支腿内部转动，通过插销与嵌合槽的配合，对连接板进行固定，连接板纵向移动对滑轮进行收放和使用，插销在行程孔内部纵向移动对连接板进行固定，工作人员在使用反渗透阻垢剂时通过滑轮移动桶体，避免了搬运桶体时消耗大量体力，降低了工作人员的工作强度，桶体的使用更叫便利。
15.同时通过支腿和固定槽的配合，对桶体进行垛放运输过程中，桶体下端支腿放置在固定槽内，使桶体连接的更加稳定，橡胶垫减少了桶体之间的摩擦，避免了车辆运输过程中桶体与车厢之间发生摩擦碰撞，造成桶体损坏，运输效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的主剖使结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑腿结构示意图；
18.图3为本实用新型的进料口结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑腿侧剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型的固定块俯剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型的俯视结构示意图。
22.图中：1、固定槽；2、进料口；3、把手；4、桶体；5、支腿；6、密封盖；7、滑轮；8、轴承；9、连接板；10、滑动块；11、固定块；12、橡胶垫；13、限位块；14、插销；15、嵌合块；16、行程孔；17、连接块；18、密封垫；19、螺纹；20、嵌合槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种制药用反渗透阻垢剂运输
装置，包括桶体4、支撑腿5、密封盖6、轴承8、滑动块10、插销14和固定块11，桶体4下表面四角处均设置有支撑腿5，桶体4用于存储反渗透阻垢剂，是反渗透阻垢剂的存储装置，支撑腿5用于对桶体4进行支撑，桶体4再被装运时，通过将支撑腿5放置固定槽1的内部，对垛放在一起的桶体4起到固定作用，避免桶体4在被运输的过程中与车厢和桶体4之间发生碰撞，导致桶体4固定不牢固，对桶体4造成损害，支撑腿5与固定槽1的配合更利于桶体4的运输。
27.支撑腿5下端均设置有橡胶垫12，橡胶垫12在支撑腿5与固定槽1连接时起到防摩擦作用，减少垛放在一起的桶体4之间的摩擦。桶体4上端内部开设有等距分布的固定槽1，固定槽1用于放置支撑腿5，支撑腿5与固定槽1相对应，使支撑腿5可以放置在固定槽1内部。桶体4两侧内部开设有对称分布的把手3，把手3用于工作人员搬运桶体4。支撑腿5内部设置有连接板9，连接板9是滑轮7的连接组件。
28.连接板9上端内部嵌入安装有轴承8，轴承8用于连接块17的转动插接，使连接块17可以在轴承8内部转动，轴承8内部转动插接有连接块17，连接块17用于连接滑轮7，滑轮7用于带动桶体4在地面上滑动，在反渗透阻垢剂使用时，通过滑轮7移动桶体4，工作人员使用时降低了体力消耗。连接块17两侧外壁均套接有滑轮7，滑轮7用于带动桶体4移动。
29.连接板9内部开设有行程孔16，行程孔16使插销14可以在连接板9内部纵向移动，行程孔16内部插接有插销14，插销14用于与嵌合槽20嵌合连接，对连接板9进行固定。插销14外壁套接有对称分布的限位块13，限位块13对插销14起到限位作用，防止转动连接板9时，插销14从行程孔16内部脱落出来。
30.插销14上下两端设置有对称分布的嵌合块15，嵌合块15用于与嵌合槽20嵌合连接。连接板9下端两侧设置有对称分布的滑动块10，滑动块10使连接板9可以在支撑腿5内部转动，用于纵向移动连接板9，滑动块10两端分别转动安装于支撑腿5内壁，连接板9在支撑腿5内壁转动，使滑轮7在支撑腿5内壁转动实现纵向移动，在不使用滑轮7时，可将滑轮7放置在支撑腿5内部，避免支撑腿5处于外界中不利于桶体4的装运。
31.支撑腿5内壁下端设置有固定块11，固定块11在嵌合块15与嵌合槽20相互嵌合时提供支撑作用，固定块11上端内部开设有嵌合槽20，嵌合块15与嵌合槽20相互嵌合，嵌合槽20用于连接板9纵向转动后的固定机构。桶体4上端设置有进料口2，进料口2用于反渗透阻垢剂的存储入口，进料口2上端设置有密封盖6，密封盖6用于对进料口2进行封闭。
32.密封盖6上端内部设置有密封垫18，密封垫18在密封盖6对进料口2进行封闭的过程中起到更好的密封效果。密封盖6与进料口2相对一端设置有相互啮合的螺纹19，使密封盖6与进料口2通过相互啮合的螺纹19转动连接，工作人员使用反渗透阻垢剂收后，密封盖6通过与进料口2通过相互啮合的螺纹19进行封闭。
33.工作原理：在实际运用过程中，将反渗透阻垢剂通过进料口2存储在桶体4内部，通过转动密封盖6将进料口2封闭，通过抓握把手3将桶体4搬运到运输车内，桶体4垛放在一起，将支撑腿5放置在固定槽1内部，使桶体4之间连接的更加紧密，避免了桶体4在运输的过程中相互之间和车厢发生摩擦碰撞，对桶体4造成损坏，工作人员使用反渗透阻垢剂时，提拉插销14，使插销14下端的嵌合槽20与嵌合块15脱离相互嵌合的连接关系，转动连接板9，将滑轮7纵向移动到支撑腿5下端，此时固定块11位于行程孔16内部下端，将行程孔16内部的嵌合块15与嵌合槽20相互嵌合，对连接板9进行固定，工作人员可移动桶体4，实现桶体4在地面上滑动，方便了工作人员使用桶体4，降低了工作人员的工作强度，桶体4更利于使
用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。