用于垃圾的组合式转化肥料装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料辅助生产技术领域，尤其涉及用于垃圾的组合式转化肥料装置。


背景技术：

2.目前，在农业生产过程中形成的农牧粪便是属于农业垃圾的一类，不少国家和区域往往因为发展农牧业而忽视保护环境，近年来反因环保意识抬头、重视保护环境，又有牺牲与抑制农牧业发展之趋势。但无论是重视农牧发展、舍弃环保，还是禁止农牧、只顾环保，皆非理想之策。最佳之方式乃为两者兼顾，并驾齐驱。
3.对于干燥后农牧粪便，通常采用就地掩埋的措施对土壤进行施肥，对于颗粒比较大不好处理的粪便，需要很久才能进行分解，所以土壤的施肥效果并不是太理想；现有研磨粉碎装置，操作步骤比较繁琐，且成本比较高，性价比相对于养殖户来说不划算，养殖户为此苦恼不已。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于垃圾的组合式转化肥料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于垃圾的组合式转化肥料装置，包括底箱，所述底箱为水平横向放置的矩形箱，所述底箱底面四个拐角处均设有梯形状的支撑腿，所述底箱底面设有倒锥形状的锥形筒，所述底箱内横向凹陷有椭圆形长槽状的搅拌腔，所述搅拌腔内两侧面交错安装有一对搅拌机构；所述底箱顶面设有开口朝下的推拉箱，所述推拉箱为底面敞口放置的矩形箱，位于推拉箱内在底箱顶面两侧设有一对输出端朝内的电推缸，每根所述电推缸的电推杆端部均设有弧形推板，每块所述弧形推板底面均凹陷有一对滑轮槽，每个所述滑轮槽内均通过轮轴与滑轮活动铰接；
7.所述推拉箱顶面设有开口朝下的研磨箱，所述研磨箱内顶部安装有圆形状的研磨内箱，所述研磨箱背面中部安装有输出端朝前的第二电机，所述第二电机的电机轴端部同轴联接有第二联轴器，所述第二联轴器外侧输出端同轴联接有贯穿研磨内箱的研磨轴，所述研磨箱正面中部安装有第二轴承，且所述研磨轴外端插设在第二轴承内；位于研磨内箱内在所述研磨轴上套设有研磨外轮，所述研磨外轮外侧面上均匀交错设有第一研磨齿，所述研磨内箱内上半部均匀交错设有第二研磨齿，且所述第一研磨齿与第二研磨齿配合啮合使用，所述研磨内箱底面均匀交错设有研磨出料孔。
8.优选地，所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌腔内两侧交错设有一对输出端朝内的第一电机，每个所述第一电机的电机轴端部均同轴联接有第一联轴器，每个所述第一联轴器外侧输出端均同轴联接有搅拌轴，位于搅拌轴外端对应的位置在搅拌腔内均安装有第一轴承，且每根搅拌轴外端均插设在对应的第一轴承内，每根所述搅
拌轴上均螺旋交错套设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为连续性的扇形螺旋叶片。
9.优选地，所述研磨内箱外侧两端通过一对加固块与研磨箱内中部两侧固接，所述研磨内箱外侧底部端通过一对加固斜板与研磨箱内底部两侧固接；所述研磨箱顶面设有贯穿研磨内箱顶部的进料筒。
10.优选地，所述推拉箱顶面中部设有与研磨箱底部贯通的第一下料槽，所述底箱顶面中部设有与推拉箱底部贯通的第二下料槽，所述底箱底面两侧设有一对与锥形筒顶部贯通的搅拌出料槽。
11.优选地，所述锥形筒底部设有限位环，位于限位环正下方在所述四根支撑腿之间设有平行放置的支撑板，且所述支撑板四个拐角分别与对应的支撑腿固接，所述支撑板顶面凹陷有圆形槽，所述圆形槽内放置有开口朝上的收集盒。
12.优选地，所述第一电机通过第一电源线与外接电源电性连接，所述第二电机通过第二电源线与外接电源电性连接，所述电推缸通过第三电源线与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、第二电机的电机轴通过第二联轴器带动研磨轴转动，进而带动研磨外轮及第一研磨齿转动，第一研磨齿配合第二研磨齿对干燥后农牧粪便进出研磨粉碎处理，提高了颗粒化粉碎的效率；
15.2、第一电机的电机轴通过第一联轴器带动搅拌轴转动，进而搅拌叶片配合螺旋对进入搅拌腔粉碎的粪便进行充分搅拌混合，通过二次粉碎搅拌进一步增加粪便对土壤的转化效率；
16.综上所述，本实用新型结构简单，操作步骤简便，成本低性价比高，适合推广使用，且对干燥后农牧粪便进行颗粒化粉碎，提高了土壤二次吸收转化效率。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的主视剖面图；
19.图2为本实用新型的左视图；
20.图3为本实用新型的图1中a处放大图；
21.图4为本实用新型的图2中b处放大图；
22.图中序号：底箱1、锥形筒11、限位环12、收集盒13、支撑板14、支撑腿15、第一电机2、搅拌轴21、搅拌叶片22、推拉箱23、电推缸24、弧形推板25、滑轮26、研磨箱3、研磨内箱31、第二研磨齿32、加固块33、加固斜板34、进料筒35、第二电机4、研磨轴41、研磨外轮42、第一研磨齿43。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例：参见图1-4，用于垃圾的组合式转化肥料装置，包括底箱1，所述底箱1为水平横向放置的矩形箱，所述底箱1底面四个拐角处均设有梯形状的支撑腿15，支撑腿15增加底箱1的稳定性，所述底箱1底面设有倒锥形状的锥形筒11，所述底箱1内横向凹陷有椭圆形长槽状的搅拌腔，所述搅拌腔内两侧面交错安装有一对搅拌机构；所述底箱1顶面设有开口朝下的推拉箱23，所述推拉箱23为底面敞口放置的矩形箱，位于推拉箱23内在底箱1顶面两侧设有一对输出端朝内的电推缸24，所述电推缸24的型号为ynt-01，每根所述电推缸24的电推杆端部均设有弧形推板25，每块所述弧形推板25底面均凹陷有一对滑轮槽，每个所述滑轮槽内均通过轮轴与滑轮26活动铰接；
25.所述推拉箱23顶面设有开口朝下的研磨箱3，所述研磨箱3内顶部安装有圆形状的研磨内箱31，所述研磨箱3背面中部安装有输出端朝前的第二电机4，所述第二电机4的型号为ye3，所述第二电机4的电机轴端部同轴联接有第二联轴器，所述第二联轴器外侧输出端同轴联接有贯穿研磨内箱31的研磨轴41，所述研磨箱3正面中部安装有第二轴承，且所述研磨轴41外端插设在第二轴承内；位于研磨内箱31内在所述研磨轴41上套设有研磨外轮42，所述研磨外轮42外侧面上均匀交错设有第一研磨齿43，所述研磨内箱31内上半部均匀交错设有第二研磨齿32，且所述第一研磨齿43与第二研磨齿32配合啮合使用，所述研磨内箱31底面均匀交错设有研磨出料孔。
26.在本实用新型中，所述搅拌机构包括第一电机2、搅拌轴21、搅拌叶片22，所述搅拌腔内两侧交错设有一对输出端朝内的第一电机2，所述第一电机2的型号为em2333t，每个所述第一电机2的电机轴端部均同轴联接有第一联轴器，每个所述第一联轴器外侧输出端均同轴联接有搅拌轴21，位于搅拌轴21外端对应的位置在搅拌腔内均安装有第一轴承，且每根搅拌轴21外端均插设在对应的第一轴承内，每根所述搅拌轴21上均螺旋交错套设有搅拌叶片22，所述搅拌叶片22为连续性的扇形螺旋叶片；控制第一电机2的电机轴转动，通过第一联轴器带动搅拌轴21及搅拌叶片22螺旋转动，方便了对粪便的二次搅拌破碎。
27.在本实用新型中，所述研磨内箱31外侧两端通过一对加固块33与研磨箱3内中部两侧固接，所述研磨内箱31外侧底部端通过一对加固斜板34与研磨箱3内底部两侧固接，加固块33配合加固斜板34增加了研磨内箱31的稳定性；所述研磨箱3顶面设有贯穿研磨内箱31顶部的进料筒35；所述推拉箱23顶面中部设有与研磨箱3底部贯通的第一下料槽，所述底箱1顶面中部设有与推拉箱23底部贯通的第二下料槽，所述底箱1底面两侧设有一对与锥形筒11顶部贯通的搅拌出料槽。
28.在本实用新型中，所述锥形筒11底部设有限位环12，位于限位环12正下方在所述四根支撑腿15之间设有平行放置的支撑板14，且所述支撑板14四个拐角分别与对应的支撑腿15固接，所述支撑板14顶面凹陷有圆形槽，所述圆形槽内放置有开口朝上的收集盒13，收集盒13方便对粉碎后粪便进行收集；所述第一电机2通过第一电源线与外接电源电性连接，所述第二电机4通过第二电源线与外接电源电性连接，所述电推缸24通过第三电源线与外接电源电性连接。
29.在使用本实用新型时，包括以下步骤：步骤一，把干燥后的粪便从进料筒35倒入研磨内箱31内，控制第二电机4的电机轴转动，通过第二联轴器带动研磨轴41及研磨外轮42转动，粪便在第一研磨齿43与第二研磨齿32配合啮合研磨下被挤压破碎；步骤二，挤压破碎的粪便通过研磨出料孔进入第一下料槽内，控制电推缸24往复推动电推杆，进而带动滑轮26
及弧形推板25推动挤压破碎的粪便进入第二下料槽；步骤三，控制第一电机2的电机轴转动，通过第一联轴器带动搅拌轴21及搅拌叶片22螺旋转动，挤压破碎的粪便在搅拌腔内进行充分彻底的搅拌；步骤四，搅拌后的粪便荣光搅拌出料槽进入锥形筒11内，通过限位环12进入收集盒13内，进行收集，待收集完成后，在对土壤进行施肥工作。
30.本实用新型结构简单，操作步骤简便，成本低性价比高，适合推广使用，且对干燥后农牧粪便进行颗粒化粉碎，提高了土壤二次吸收转化效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。