一种有机肥发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵装置。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.在生物有机肥制作过程中，需要将原料堆积在发酵设备中进行发酵，现有的发酵设备往往不能对原料进行充足的供氧，不但延长了发酵时间，还影响了有机肥的肥效品质，且出料时，有机肥容易将出料管堵塞，需要人工进行疏通，影响生产的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥发酵装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种有机肥发酵装置，包括罐体，所述罐体下端固定连接有两根支撑杆，所述罐体侧壁设有升降机构，所述升降机构连接有安装板，所述安装板上端设有转动机构，所述安装板内设有腔体，所述安装板内设有空腔，所述空腔内设有泵气机构，所述罐体侧壁设有进料口，所述进料口内设有第一阀门，所述罐体下端设有出料管，所述出料管内设有第二阀门，所述罐体内设有加热机构。
7.优选地，所述升降机构包括与罐体侧壁固定连接的两个气缸，两个所述气缸的伸缩端与安装板的下端固定连接。
8.优选地，所述转动机构包括与安装板上端固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至腔体内并固定连接有转轴，所述转轴延伸至罐体内并固定连接有多个搅拌扇叶，所述转轴外壁固定连接有多个粉碎刀片。
9.优选地，所述泵气机构包括位于空腔内的活塞，所述活塞侧壁固定连接有推杆，所述推杆延伸至腔体内并固定连接有抵板，所述推杆上套设有弹簧，所述转轴外壁固定连接有与抵板配合的凸轮，所述安装板侧壁固定连接有输气管，所述输气管的另一端与罐体的内壁连通，所述安装板上端设有进气口，所述输气管与进气口内均设有单向阀。
10.优选地，所述加热机构包括位于罐体内的多个电加热板，多个所述电加热板呈周向分布。
11.优选地，所述罐体的内底部倾斜设置。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置升降机构与转动机构，可自动对出料管进行疏通，无需人工进行操作，
提高了生产效率。
14.2、通过设置泵气机构，可向罐体内通入空气，可对原料进行充足的供氧，缩短了发酵时间，且提升了有机肥的肥效品质。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种有机肥发酵装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种有机肥发酵装置的整体外观示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种有机肥发酵装置的a处结构放大示意图。
18.图中：1罐体、2支撑杆、3出料管、4转轴、5粉碎刀片、6搅拌扇叶、7电加热板、8气缸、9进料口、10安装板、11驱动电机、12凸轮、13输气管、14腔体、15空腔、16推杆、17活塞、18进气口、19抵板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种有机肥发酵装置，包括罐体1，罐体1的内底部倾斜设置，罐体1下端固定连接有两根支撑杆2，罐体1侧壁设有升降机构，升降机构包括与罐体1侧壁固定连接的两个气缸8，两个气缸8的伸缩端与安装板10的下端固定连接，当出料管3出现堵塞时，打开两个气缸8，两个气缸8带动安装板10竖直向下运动，转轴4随之竖直向下运动，多个粉碎刀片5进入到出料管3内。
22.升降机构连接有安装板10，安装板10上端设有转动机构，转动机构包括与安装板10上端固定连接的驱动电机11，驱动电机11的输出端延伸至腔体14内并固定连接有转轴4，转轴4延伸至罐体1内并固定连接有多个搅拌扇叶6，打开驱动电机11，驱动电机11带动转轴4转动，转轴4带动多个搅拌扇叶6转动，搅拌扇叶6对原料进行搅拌，转轴4外壁固定连接有多个粉碎刀片5，粉碎刀片5可对出料管3进行疏通。
23.安装板10内设有腔体14，安装板10内设有空腔15，空腔15内设有泵气机构，泵气机构包括位于空腔15内的活塞17，活塞17侧壁固定连接有推杆16，推杆16延伸至腔体14内并固定连接有抵板19，推杆16上套设有弹簧，转轴4外壁固定连接有与抵板19配合的凸轮12，安装板10侧壁固定连接有输气管13，输气管13的另一端与罐体1的内壁连通，安装板10上端设有进气口18，输气管13与进气口18内均设有单向阀。
24.罐体1侧壁设有进料口9，进料口9内设有第一阀门，罐体1下端设有出料管3，出料管3内设有第二阀门，罐体1内设有加热机构，加热机构包括位于罐体1内的多个电加热板7，
多个电加热板7呈周向分布，电加热板7可对罐体1内的温度进行调节。
25.本实用新型使用时，打开第一阀门，将有机肥的原料通过进料口9放入到罐体1内，打开驱动电机11，驱动电机11带动转轴4转动，转轴4带动多个搅拌扇叶6转动，搅拌扇叶6对原料进行搅拌，在进行搅拌的同时，转轴4带动凸轮12转动，在凸轮12与弹簧弹力的共同作用下，抵板19水平往复运动，推杆16随之水平往复运动，推杆16带动活塞17水平往复运动，活塞17的水平往复运动通过输气管13将空气泵入到罐体1内，当发酵完成后，打开第二阀门即可将有机肥排出，当出料管3出现堵塞时，打开驱动电机11与两个气缸8，驱动电机11带动转轴4转动，转轴4带动多个粉碎刀片5转动，两个气缸8带动安装板10竖直向下运动，转轴4随之竖直向下运动，多个粉碎刀片5进入到出料管3内，多个粉碎刀片5对有机肥进行进一步粉碎，使出料管3保持通畅。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种有机肥发酵装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)下端固定连接有两根支撑杆(2)，所述罐体(1)侧壁设有升降机构，所述升降机构连接有安装板(10)，所述安装板(10)上端设有转动机构，所述安装板(10)内设有腔体(14)，所述安装板(10)内设有空腔(15)，所述空腔(15)内设有泵气机构，所述罐体(1)侧壁设有进料口(9)，所述进料口(9)内设有第一阀门，所述罐体(1)下端设有出料管(3)，所述出料管(3)内设有第二阀门，所述罐体(1)内设有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述升降机构包括与罐体(1)侧壁固定连接的两个气缸(8)，两个所述气缸(8)的伸缩端与安装板(10)的下端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述转动机构包括与安装板(10)上端固定连接的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端延伸至腔体(14)内并固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)延伸至罐体(1)内并固定连接有多个搅拌扇叶(6)，所述转轴(4)外壁固定连接有多个粉碎刀片(5)。4.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述泵气机构包括位于空腔(15)内的活塞(17)，所述活塞(17)侧壁固定连接有推杆(16)，所述推杆(16)延伸至腔体(14)内并固定连接有抵板(19)，所述推杆(16)上套设有弹簧，所述转轴(4)外壁固定连接有与抵板(19)配合的凸轮(12)，所述安装板(10)侧壁固定连接有输气管(13)，所述输气管(13)的另一端与罐体(1)的内壁连通，所述安装板(10)上端设有进气口(18)，所述输气管(13)与进气口(18)内均设有单向阀。5.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述加热机构包括位于罐体(1)内的多个电加热板(7)，多个所述电加热板(7)呈周向分布。6.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述罐体(1)的内底部倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种有机肥发酵装置，包括罐体，所述罐体下端固定连接有两根支撑杆，所述罐体侧壁设有升降机构，所述升降机构连接有安装板，所述安装板上端设有转动机构，所述安装板内设有腔体，所述安装板内设有空腔，所述空腔内设有泵气机构，所述罐体侧壁设有进料口，所述进料口内设有第一阀门，所述罐体下端设有出料管，所述出料管内设有第二阀门，所述罐体内设有加热机构。本实用新型结构合理，通过设置升降机构与转动机构，可自动对出料管进行疏通，无需人工进行操作，提高了生产效率；通过设置泵气机构，可向罐体内通入空气，可对原料进行充足的供氧，缩短了发酵时间，且提升了有机肥的肥效品质。有机肥的肥效品质。有机肥的肥效品质。


技术研发人员：牛波
受保护的技术使用者：青岛八福仙生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/4/1