用于翻堆设备的覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械技术领域，特别是涉及用于翻堆设备的覆膜装置。


背景技术：

2.翻堆设备是有机物料耗氧发酵转化成有机肥的专业设备。整个发酵期需翻堆数次，物料翻堆完成后，采用人工覆膜或者人工辅助覆膜将物料盖上发酵膜。在翻堆机工作过程扬尘严重，对环境的污染大，而采用人工覆膜或者人工辅助覆膜，工人的工作环境差且劳动强度大。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于翻堆设备的覆膜装置，能够实现翻堆和覆膜的同步进行，减少翻堆过程中对环境的破坏，改善覆膜过程中的工作环境，降低覆膜过程中人员的劳动强度，提高工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供了一种用于翻堆设备的覆膜装置，包括至少一个覆膜组件，所述覆膜组件包括覆膜支架、覆膜滚筒和驱动组件，所述覆膜支架用于与翻堆设备的机架活动连接且所述覆膜支架能够相对于所述机架在竖直方向移动；所述驱动组件与所述覆膜支架固定连接，所述覆膜滚筒与所述驱动组件固定连接，所述驱动组件用于驱动所述覆膜滚筒绕所述覆膜滚筒的中心轴转动，所述覆膜滚筒的转动用于发酵膜的收放。
6.优选的，所述用于翻堆设备的覆膜装置还包括升降组件，所述升降组件的一端用于与所述机架固定连接，所述升降组件的另一端与所述覆膜支架固定连接，所述升降组件用于驱动所述覆膜支架相对于所述机架在竖直方向的移动。
7.优选的，所述覆膜支架包括固定支架、滑动组件、支撑组件和滑轨组件，所述滑轨组件用于与所述机架固定连接，所述滑动组件与所述滑轨组件滑动连接，所述滑动组件能够沿所述滑轨组件在竖直方向移动，所述支撑组件与所述滑动组件固定连接，两个所述固定支架分别固定设置在所述支撑组件的两端，所述驱动组件固定连接于一个所述固定支架上，所述升降组件与所述滑动组件固定连接，用于驱动所述滑动组件在所述滑轨组件上的移动。
8.优选的，所述覆膜滚筒包括覆膜卷筒和滚筒法兰，两个所述滚筒法兰分别固定设置在所述覆膜卷筒中心轴方向的两端，所述驱动组件固定连接于一个所述滚筒法兰上。
9.优选的，所述覆膜滚筒还包括六角盘和尼龙块，所述六角盘固定设置在所述滚筒法兰上，所述六角盘到所述覆膜卷筒中心轴的距离大于缠绕在所述覆膜卷筒的最外层的所述发酵膜到所述覆膜卷筒中心轴的距离，所述六角盘的外侧边沿固定覆有所述尼龙块。
10.优选的，所述驱动组件包括动力组件、减速机组件、联轴器和第一旋转轴，所述动力组件的输出端与所述减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端与所述联轴器的一端固定连接，所述联轴器的另一端与所述第一旋转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另
一端与所述覆膜滚筒一端固定连接，所述减速机组件与所述覆膜支架固定连接，所述动力组件能够驱动所述第一旋转轴转动，进而驱动所述覆膜滚筒的转动。
11.优选的，所述减速机组件包括减速机、连接法兰和定位套，所述连接法兰与所述减速机的外壳固定连接，所述定位套套设在所述减速机的输出轴并与所述连接法兰固定连接，所述联轴器套设在所述定位套的内部。
12.优选的，所述动力组件为液压马达。
13.优选的，所述覆膜组件的数量为2，两个所述覆膜支架分别对称设置在所述机架的前部和后部。
14.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.本实用新型提供了一种用于翻堆设备的覆膜装置，通过覆膜支架在翻堆设备的机架上的竖直方向的移动，带动覆膜滚筒在竖直方向的移动，以适应不同高度的待翻堆的物料，通过驱动组件驱动覆膜滚筒沿轴向的转动来实现发酵膜的收放。本实用新型提供的用于翻堆设备的覆膜装置能够实现翻堆和覆膜的同步进行，减少翻堆过程中对环境的破坏，改善覆膜过程中的工作环境，降低覆膜过程中人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为实施例中提供的用于翻堆设备的覆膜装置的结构示意图；
18.图2为实施例中提供的驱动组件的结构示意图；
19.图3为实施例提供的覆膜支架的结构示意图；
20.图4为实施例中提供的覆膜滚筒的结构示意图；
21.图5为实施例中提供的转动组件的结构示意图；
22.图6为实施例中提供的翻堆设备的结构示意图；
23.附图标记说明：1、驱动组件；11、动力组件；12、减速机；13、连接法兰；14、定位套；15、联轴器；16、第一平键17、第一旋转轴；18、油封；19、第一轴承端盖；110、第一轴承座；111、第一轴承；112、第二平键；2、升降组件；3、覆膜支架；31、固定支架；32、滑动组件；33、支撑组件；34、滑轨组件；4、覆膜滚筒；41、尼龙块；42、滚筒法兰；43、六角盘；44、覆膜卷筒；45、挂钩；5、转动组件；51、第二旋转轴；52、第二轴承座；53、第二轴承；54、第二轴承端盖；100、用于翻堆设备的覆膜装置；200、机架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的目的为提供一种用于翻堆设备的覆膜装置，用于克服现有技术存在
的问题，能够实现翻堆和覆膜的同步进行，减少翻堆过程中对环境的破坏，改善覆膜过程中的工作环境，降低覆膜过程中人员的劳动强度，提高工作效率。
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
27.本实施例提供了一种用于翻堆设备的覆膜装置100包括至少一个覆膜组件，覆膜组件包括覆膜支架3、覆膜滚筒4和驱动组件1，覆膜支架3用于与翻堆设备的机架200活动连接且覆膜支架3能够相对于翻堆设备的机架200在竖直方向移动；驱动组件1与覆膜支架3固定连接，覆膜滚筒4与驱动组件1固定连接，驱动组件1用于驱动覆膜滚筒4绕覆膜滚筒4的中心轴转动，覆膜滚筒4的转动用于发酵膜的收放。
28.通过覆膜支架3在翻堆设备的机架200上的竖直方向的移动，带动覆膜滚筒4在竖直方向的移动，以适应不同高度的待翻堆的物料，通过驱动组件1驱动覆膜滚筒4沿轴向的转动来实现发酵膜的收放。本实施例提供的用于翻堆设备的覆膜装置100能够实现翻堆和覆膜的同步进行，减少翻堆过程中对环境的破坏，改善覆膜过程中的工作环境，降低覆膜过程中人员的劳动强度，提高工作效率。
29.进一步的，用于翻堆设备的覆膜装置100还包括升降组件2，升降组件2的一端用于与机架200固定连接，升降组件2的另一端与覆膜支架3固定连接，升降组件2用于驱动覆膜支架3相对于机架200在竖直方向的移动，使得覆膜滚筒4能够适用不同高度的待翻堆的物料。
30.进一步的，覆膜支架3包括固定支架31、滑动组件32、支撑组件33和滑轨组件34，滑轨组件34用于与机架200固定连接，滑动组件32与滑轨组件34滑动连接，滑动组件32能够沿滑轨组件34在竖直方向移动，支撑组件33与滑动组件32固定连接，两个固定支架31分别固定设置在支撑组件33的两端，驱动组件1固定连接于一个固定支架31上，升降组件2与滑动组件32固定连接，用于驱动滑动组件32在滑轨组件34上的移动。通过滑动组件32在滑轨组件34上的移动，驱动支撑组件33及固定支架31在竖直方向的移动，进而带动覆膜滚筒4在竖直方向的移动。
31.进一步的，覆膜滚筒4包括覆膜卷筒44和滚筒法兰42，两个滚筒法兰42分别固定设置在覆膜卷筒44中心轴方向的两端，驱动组件1固定连接于一个滚筒法兰42上，优选的，覆膜卷筒44的表面设置有多个挂钩45，挂钩45用于对最内层的发酵膜进行固定。驱动组件1带动滚筒法兰42转动进而带动覆膜卷筒44的转动。
32.进一步的，覆膜滚筒还包括六角盘43和尼龙块41，六角盘43固定设置在滚筒法兰42上，六角盘43到覆膜卷筒44中心轴的距离大于缠绕在覆膜卷筒44的最外层的发酵膜到覆膜卷筒44中心轴的距离，六角盘43的外侧边沿固定覆有尼龙块41。六角盘43用于限制覆膜卷筒44上的发酵膜在覆膜卷筒44轴向的位置，防止发酵膜脱出，尼龙块41能够防止发酵膜被割伤。
33.进一步的，驱动组件1包括动力组件11、减速机12组件、联轴器15和第一旋转轴17，动力组件11的输出端与减速机12的输入端固定连接，减速机12的输出端与联轴器15的一端固定连接，联轴器15的另一端与第一旋转轴17的一端固定连接，第一旋转轴17的另一端与覆膜滚筒4一端固定连接，减速机12组件与覆膜支架3固定连接，动力组件11能够驱动第一旋转轴17转动，进而驱动覆膜滚筒4的转动。
34.进一步的，减速机12组件包括减速机12、连接法兰13和定位套14，连接法兰13与减速机12的外壳固定连接，定位套14套设在减速机12的输出轴并与连接法兰13固定连接，联轴器15套设在定位套14的内部。
35.进一步的，用于翻堆设备的覆膜装置100还包括第一轴承端盖19、第一轴承111、油封18和第一轴承座110，第一轴承端盖19、第一轴承111和第一轴承座110依次套设在第一旋转轴17上，第一轴承端盖19和第一轴承座110均与第一旋转轴17转动连接，第一轴承111的外圈与第一轴承座110的内孔配合，第一轴承111的内圈与第一旋转轴17配合，油封18能够拆卸的设置在第一轴承端盖19表面的开孔，用于对第一轴承111进行防护。此种设置能够使得第一旋转轴17的转动更加顺畅。
36.进一步的，用于翻堆设备的覆膜装置100还包括第一平键16和第二平键112，第一平键16设置在第一旋转轴17的一端的表面凹槽用于将第一旋转轴17固定在联轴器15上，第二平键112设置在第一旋转轴17的另一端的表面凹槽用于将覆膜滚筒4固定在第一旋转轴17上。
37.进一步的，用于翻堆设备的覆膜装置100还包括转动组件5，转动组件5包括第二轴承端盖54、第二轴承座52、第二轴承53和第二旋转轴51，第二轴承座52的内部设置有第二轴承53，第二轴承53的外圈与第二轴承座52内孔配合，第二轴承端盖54用于预紧第二轴承53并对第二轴承座52的一端开口进行密封防护，第二旋转轴51的一端穿过第二轴承座52与第二轴承53的内圈配合，第二旋转轴51的另一端与覆膜滚筒4的一端固定连接，第一轴承座110与固定支架31固定连接。此种设置能够使得第二旋转轴51的转动更加顺畅。
38.进一步的，动力组件11为液压马达。
39.进一步的，覆膜组件的数量为2，两个覆膜支架3分别对称设置在机架200的前部和后部，前部的覆膜组件用于对已覆发酵膜进行卷收，后部的覆膜组件用于对翻堆后的物料进行覆膜。
40.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。