一种基于PCBN材料的高效高速切削铣刀的制作方法

一种基于pcbn材料的高效高速切削铣刀
技术领域
1.本实用新型涉及一种切削铣刀，具体为一种基于pcbn材料的高效高速切削铣刀，属于切削铣刀技术领域。


背景技术：

2.在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用，为了使铣刀能够进行高效高速切削，因此，则需要一种高效高速切削铣刀。
3.然而现有的切削铣刀大多存在各种问题：
4.1)现有的切削铣刀上的定心头与铣削柱之间大多采用一体化连接结构，导致在定心头损坏后，工作人员无法将其快速拆卸更换；
5.2)现有的切削铣刀上的固定机构大多过于复杂，导致工作人员在将连接柱对接固定时，需要耗费大量的时间，影响工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种基于pcbn材料的高效高速切削铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于pcbn材料的高效高速切削铣刀，包括：
8.铣削机构，其由铣削柱和定心头构成，所述铣削柱构成该高效高速切削铣刀的主体结构，用于定位铣削的锥形结构的所述定心头连接固定在铣削柱的顶端，且所述铣削柱和定心头均采用pcbn材料制作；
9.连接机构，其由连接柱和固定柱构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述连接柱竖直焊接固定在铣削柱的底部，所述固定柱竖直连接固定在连接柱的底部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱和定心头上均贯穿设置有退屑槽，退屑槽设置有两个且以定心头圆心为中心呈对称式设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的顶端中心处设置有限位槽，定心头的底部竖直固定有限位柱，限位柱上设置有螺孔，铣削柱上设置有通孔，通孔内设置有紧固螺丝，且紧固螺丝与螺孔旋拧锁定。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的顶端竖直焊接固定有卡套，固定柱的顶端旋拧连接有收缩套，且连接柱连接固定在固定柱的内部空腔中。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的侧壁底部设置有定位槽，定位槽呈圆环状结构，并等距设置有十二个。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的底部竖直焊接固定有固定盘，固
定盘上前后左右呈对称式设置有四个通孔。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的侧壁上设置有铣削刃，铣削刃整体构成锯齿状结构。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1)铣削柱和定心头上均贯穿设置有退屑槽，退屑槽设置有两个且以定心头圆心为中心呈对称式设置，通过退屑槽使铣削柱能够将铣削时产生的废屑快速排出；
18.2)铣削柱的顶端中心处设置有限位槽，定心头的底部竖直固定有限位柱，限位柱上设置有螺孔，铣削柱上设置有通孔，通孔内设置有紧固螺丝，且紧固螺丝与螺孔旋拧锁定，使工作人员在定心头损坏后能够将其快速拆分更换；
19.3)固定柱的顶端竖直焊接固定有卡套，固定柱的顶端旋拧连接有收缩套，且连接柱连接固定在固定柱的内部空腔中，通过旋拧收缩套挤压卡套收缩，进而将连接柱与固定柱快速连接固定；
20.4)连接柱的侧壁底部设置有定位槽，定位槽呈圆环状结构，并等距设置有十二个，使工作人员能够根据需要将连接柱与固定柱固定至适当的长度；
21.5)铣削柱的侧壁上设置有铣削刃，铣削刃整体构成锯齿状结构，使该切削铣刀能够实现高速高效铣削。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型定心头拆分结构示意图；
24.图3为本实用新型固定柱拆分结构示意图。
25.图中：1、铣削柱，2、退屑槽，3、铣削刃，4、定心头，5、限位柱，6、螺孔，7、限位槽，8、紧固螺丝，9、连接柱，10、定位槽，11、固定柱，12、卡套，13、收缩套和14、固定盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1～3，一种基于pcbn材料的高效高速切削铣刀，包括：
29.铣削机构，其由铣削柱1和定心头4构成，所述铣削柱1构成该高效高速切削铣刀的主体结构，用于定位铣削的锥形结构的所述定心头4连接固定在铣削柱1的顶端，且所述铣削柱1和定心头4均采用pcbn材料制作；
30.连接机构，其由连接柱9和固定柱11构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述连接柱9竖直焊接固定在铣削柱1的底部，所述固定柱11竖直连接固定在连接柱9的底部。
31.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1和定心头4上均贯穿设置有退屑槽2，退屑槽2设置有两个且以定心头4圆心为中心呈对称式设置，通过退屑槽2使铣削柱1能够将铣削时
产生的废屑快速排出。
32.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的顶端中心处设置有限位槽7，定心头4的底部竖直固定有限位柱5，限位柱5上设置有螺孔6，铣削柱1上设置有通孔，通孔内设置有紧固螺丝8，且紧固螺丝8与螺孔6旋拧锁定，使工作人员在定心头4损坏后能够将其快速拆分更换。
33.实施例二
34.请参阅图1～3，一种基于pcbn材料的高效高速切削铣刀，包括：
35.铣削机构，其由铣削柱1和定心头4构成，所述铣削柱1构成该高效高速切削铣刀的主体结构，用于定位铣削的锥形结构的所述定心头4连接固定在铣削柱1的顶端，且所述铣削柱1和定心头4均采用pcbn材料制作；
36.连接机构，其由连接柱9和固定柱11构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述连接柱9竖直焊接固定在铣削柱1的底部，所述固定柱11竖直连接固定在连接柱9的底部。
37.在本实用新型实施例中，所述固定柱11的顶端竖直焊接固定有卡套12，固定柱11的顶端旋拧连接有收缩套13，且连接柱9连接固定在固定柱11的内部空腔中，通过旋拧收缩套13挤压卡套12收缩，进而将连接柱9与固定柱11快速连接固定。
38.在本实用新型实施例中，所述连接柱9的侧壁底部设置有定位槽10，定位槽10呈圆环状结构，并等距设置有十二个，使工作人员能够根据需要将连接柱9与固定柱11固定至适当的长度。
39.在本实用新型实施例中，所述固定柱11的底部竖直焊接固定有固定盘14，固定盘14上前后左右呈对称式设置有四个通孔，使该切削铣刀能够与机床快速连接固定。
40.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的侧壁上设置有铣削刃3，铣削刃3整体构成锯齿状结构，使该切削铣刀能够实现高速高效铣削。
41.工作原理：在使用该切削铣刀时，先将连接柱9插入固定柱11的空腔中，然后旋拧收缩套13，通过旋拧收缩套13挤压卡套12收缩，进而将连接柱9与固定柱11快速连接固定，然后将该切削铣刀通过固定盘14与机床连接固定，在铣削时，若定心头4损坏，工作人员可通过旋拧紧固螺丝8将其快速拆卸进行更换即可。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。