一种同种异体骨切割机的夹持装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种同种异体骨切割机的夹持装置，涉及夹具相关领域。


背景技术：

2.同种异体骨即异体骨，在骨科领域应用广泛，异体骨是重建肿瘤切除后骨缺损的重要方式之一，一般分为结构植骨和填充植骨，其优点是取材广泛，用量不受限制，结构植骨时可获得与患者切除骨相似的结构，愈合后可获得较好功能。
3.骨切割机是制备骨植入材料的重要器械，骨切割机在工作时，需要利用夹持装置对待切割的骨料进行固定，由于异体骨形状不平整，不便于进行夹持，且夹持力度过大容易造成异体骨损坏。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种同种异体骨切割机的夹持装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种同种异体骨切割机的夹持装置，该装置包括底板和异体骨夹具，所述底板前后两侧底部均设置有固定板，所述底板前端固定有电机，所述底板顶端开设有滑槽，所述异体骨夹具底端沿滑槽滑动，所述异体骨夹具包括前夹板、后夹板、螺杆和光杆，所述前夹板和后夹板底端左右两侧分别贯穿有螺杆和光杆，且螺杆与前夹板和后夹板螺纹连接，所述螺杆和光杆安装至滑槽内，且光杆前后两端分别与底板固定连接，所述螺杆前端与电机后端的输出轴相连接。
6.优选的，所述后夹板包括活动板、压力传感器、支板、弹性支撑杆和滑块，所述活动板前端中部与压力传感器相连接，且压力传感器前端与支板相连接，所述支板前端安装有弹性支撑杆，所述活动板底端左右两侧均固定有滑块，所述滑块底端嵌入至滑槽内，所述螺杆和光杆分别贯穿支板底端左右两侧的滑块，且螺杆与滑块螺纹连接。
7.优选的，所述弹性支撑杆包括外管、活动块、弹簧、活动杆和支杆，所述外管内部前侧嵌入有活动块，所述活动块后端通过弹簧与外管弹性连接，所述活动杆后端伸入至外管内与活动块固定连接，所述活动杆前端与支杆固定连接，所述外管后端与支板固定连接。
8.优选的，所述前夹板和后夹板结构一致，且前夹板和后夹板呈前后对称设置。
9.优选的，所述螺杆与光杆呈平行设置，且螺杆前后两侧的螺纹呈正反牙设置。
10.优选的，所述光杆表面呈光滑状，且滑块内壁与光杆贴合。
11.优选的，所述弹性支撑杆布满支板前端面，且弹性支撑杆之间呈平行安装。
12.优选的，所述活动块表面呈光滑状，且外管内壁与活动块贴合。
13.优选的，所述螺杆采用硬质合金材质。
14.优选的，所述外管、活动块、活动杆和支杆均采用不锈钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种同种异体骨切割机的夹持装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种同种异体骨切割机的夹持装置，通过设置了异体骨夹具，异体骨夹具前后两侧分别设置有前夹板和后夹板，前夹板和后夹板内部均设置有压力传感器，对受压力度进行实时检测，避免对异体骨施压力度过大，造成异体骨损坏，在前夹板后端和后夹板前端均设置了弹性支撑杆，弹性支撑杆布满前夹板和后夹板的支板，且弹性支撑杆之间呈平行安装，通过多根弹性支撑杆对异体骨进行支撑，且多根弹性支撑杆根据异体骨的形状进行挤压收缩，便于对异体骨进行夹持固定。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型异体骨夹具结构示意图；
19.图3是本实用新型后夹板结构示意图；
20.图4是本实用新型后夹板结构右视图；
21.图5是本实用新型弹性支撑杆内部结构右视剖面图。
22.其中：底板-1、固定板-2、电机-3、异体骨夹具-4、滑槽-5、前夹板-41、后夹板-42、螺杆-43、光杆-44、活动板-421、压力传感器-422、支板-423、弹性支撑杆-424、滑块-425、外管-4241、活动块-4242、弹簧-4243、活动杆
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4244、支杆-4245。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种同种异体骨切割机的夹持装置，包括底板1和异体骨夹具4，底板1前后两侧底部均设置有固定板2，底板1前端固定有电机3，底板1顶端开设有滑槽5，异体骨夹具4底端沿滑槽5滑动。
25.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种同种异体骨切割机的夹持装置，异体骨夹具4包括前夹板41、后夹板42、螺杆43和光杆44，前夹板 41和后夹板42底端左右两侧分别贯穿有螺杆43和光杆44，且螺杆43与前夹板41和后夹板42螺纹连接，螺杆43和光杆44安装至滑槽5内，且光杆 44前后两端分别与底板1固定连接，螺杆43前端与电机3后端的输出轴相连接，通过电机3驱动螺杆43转动，前夹板41和后夹板42结构一致，且前夹板41和后夹板42呈前后对称设置，通过前夹板41和后夹板42对异体骨进行夹持固定，螺杆43与光杆44呈平行设置，且螺杆43前后两侧的螺纹呈正反牙设置，使螺杆43转动控制前夹板41和后夹板42之间收缩或扩展，光杆 44表面呈光滑状，且滑块425内壁与光杆44贴合，对滑块45的移动轨迹进行限制，螺杆43采用硬质合金材质，硬度高，不易磨损。
26.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种同种异体骨切割机的夹持装置，后夹板42包括活动板421、压力传感器422、支板423、弹性支撑杆424和滑块425，活动板421前端中部与压力传感器422相连接，且压力传感器422前端与支板423相连接，支板423前端安装有弹性支撑杆424，活动板421底端左右两侧均固定有滑块425，滑块425底端嵌入至滑槽5内，螺杆43和光杆44分别贯穿支板423底端左右两侧的滑块425，且螺杆43与滑块425
螺纹连接，通过螺杆43转动对的滑块425的移动进行控制，弹性支撑杆424布满支板423前端面，且弹性支撑杆424之间呈平行安装，通过多根弹性支撑杆424对异体骨进行支撑，且多根弹性支撑杆424根据异体骨的形状进行挤压收缩。
27.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种同种异体骨切割机的夹持装置，弹性支撑杆424包括外管4241、活动块4242、弹簧4243、活动杆4244 和支杆4245，外管4241内部前侧嵌入有活动块4242，活动块4242后端通过弹簧 4243与外管4241弹性连接，活动杆4244后端伸入至外管4241内与活动块 4242固定连接，活动杆4244前端与支杆4245固定连接，外管4241后端与支板423固定连接，活动块4242表面呈光滑状，且外管4241内壁与活动块4242 贴合，对活动块4242的移动轨迹进行限制，外管4241、活动块4242、活动杆4244和支杆4245均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。
28.本实用新型通过改进提供一种同种异体骨切割机的夹持装置，工作原理如下；
29.第一，在使用前，首先将该装置通过固定板2固定在所需的位置上，然后将电机3和压力传感器422的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接；
30.第二，在需要对异体骨进行夹持固定时，将异体骨放置在前夹板41和后夹板42之间，然后控制电机3产生动力通过输出轴带动螺杆43前端圆心处进行旋转，由于光杆44表面呈光滑状，滑块425内壁与光杆44贴合，对滑块 425的移动轨迹进行限制，且由于螺杆43与光杆44呈平行设置，螺杆43前后两侧的螺纹呈正反牙设置，使螺杆43转动通过与前夹板41和后夹板42底部的滑块425之间的螺纹配合，控制前夹板41和后夹板42之间收缩；
31.第三，前夹板41和后夹板42之间的弹性支撑杆424对异体骨进行夹持固定，弹性支撑杆424布满前夹板41和后夹板42的支板423，且弹性支撑杆 424之间呈平行安装，多根弹性支撑杆424根据异体骨的形状进行挤压支杆 4245，支杆4245通过活动杆4244推动活动块4242挤压弹簧4243收缩，通过多根弹性支撑杆424对异体骨进行支撑，对异体骨进行夹持固定，且通过压力传感器422对异体骨的受压力度进行实时检测，避免对异体骨施压力度过大，造成异体骨损坏。
32.本实用新型通过改进提供一种同种异体骨切割机的夹持装置，通过设置了异体骨夹具4，异体骨夹具4前后两侧分别设置有前夹板41和后夹板42，前夹板41和后夹板42内部均设置有压力传感器422，对受压力度进行实时检测，避免对异体骨施压力度过大，造成异体骨损坏，在前夹板41后端和后夹板42前端均设置了弹性支撑杆424，弹性支撑杆424布满前夹板41和后夹板 42的支板423，且弹性支撑杆424之间呈平行安装，通过多根弹性支撑杆424 对异体骨进行支撑，且多根弹性支撑杆424根据异体骨的形状进行挤压收缩，便于对异体骨进行夹持固定。