一种锻造件用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻造件加工设备技术领域，尤其涉及一种锻造件用冷却装置。


背景技术：

2.锻造件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。热处理是锻造件加工过程中必不可少的步骤，在车间里，对于锻造件的热处理后，锻造件从加热炉的炉口输送出来后，一般先经过冷却装置冷却再到下一道工序。
3.现有的冷却方式大多为喷淋式冷却，不能够将锻造件的各个部位都与冷水充分接触，进而导致冷却效果差，冷却效率慢，影响下一道工序的进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锻造件用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锻造件用冷却装置，包括基座，所述基座的顶部外壁分别固定连接有冷却箱和固定板一，所述固定板一的顶部外壁固定连接有对称分布的电动葫芦，所述电动葫芦通过钢丝绳固定连接有顶板，所述顶板的底部外壁四角处通过固定杆固定连接有放置盒，所述放置盒的顶部外壁设置有等距离分布的透水孔，所述固定板一的顶部外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有u形杆，所述u形杆的外壁套接有套筒，所述套筒的外壁固定连接有贯穿固定板一的连接绳，所述顶板的顶部外壁固定连接有固定板二，所述连接绳与固定板二固定连接。
7.进一步的，所述基座的顶部外壁固定连接有水泵，所述冷却箱的两侧外壁分别开设有安装孔一和安装孔二，所述安装孔一和安装孔二的内壁分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与水泵的输入端和输出端相连通。
8.进一步的，所述顶板的顶部外壁开设有安装孔三，所述安装孔三的内壁固定连接有通风筒。
9.进一步的，所述通风筒的内部固定连接有十字架，所述十字架的顶部外壁固定连接有风扇。
10.进一步的，所述通风筒的顶部外壁固定连接有活性炭过滤网。
11.进一步的，所述冷却箱的内部固定连接有过滤板。
12.进一步的，所述冷却箱的两侧内壁均设置有限位槽，所述放置盒的两侧内壁均固定连接有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于锻造件用冷却装置，通过设置有电动葫芦，通过电动葫芦把放置盒完全浸入冷却箱内，使其与水直接接触，在启动电机，电机带动u形杆转动，u形杆通过连接绳和
固定板二作用于放置盒，使其上下往复移动，进而使锻造件与水充分接触，冷却效果好，冷却效率快。
15.2、该用于锻造件用冷却装置，通过设置有水泵，在水泵的作用下，能使冷却箱内的水形成一个水循环，进而加快冷却速度。
16.3、该用于锻造件用冷却装置，通过设置有通风筒，通风筒内部安装有风扇和活性炭过滤网，能对冷却产生的有毒气体进行一个过滤，防止对人与环境造成损伤。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种锻造件用冷却装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种锻造件用冷却装置的a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种锻造件用冷却装置的通风筒内部结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种锻造件用冷却装置的冷却箱内部结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、基座；2、水泵；3、冷却箱；4、放置盒；5、顶板；6、固定板一；7、通风筒；8、电动葫芦；9、连接绳；10、固定板二；11、套筒；12、u形杆；13、电机；14、风扇；15、活性炭过滤网；16、过滤板；17、限位块；18、限位槽。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锻造件用冷却装置，包括基座1，基座1的顶部外壁分别固定连接有冷却箱3和固定板一6，固定板一6的顶部外壁固定连接有对称分布的电动葫芦8，电动葫芦8通过钢丝绳固定连接有顶板5，顶板5的底部外壁四角处通过固定杆固定连接有放置盒4，放置盒4的顶部外壁设置有等距离分布的透水孔，固定板一6的顶部外壁固定连接有电机13，电机13的输出轴一端固定连接有u形杆12，u形杆12的外壁套接有套筒11，套筒11的外壁固定连接有贯穿固定板一6的连接绳9，顶板5的顶部外壁固定连接有固定板二10，连接绳9与固定板二10固定连接，通过电动葫芦8把放置盒4完全浸入冷却箱3内，使其与水直接接触，在启动电机13，电机13带动u形杆12转动，u形杆12通过连接绳9和固定板二10作用于放置盒4，使其上下往复移动，进而使锻造件与水充分接触，冷却效果好，冷却效率快。
27.本实用新型中，基座1的顶部外壁固定连接有水泵2，冷却箱3的两侧外壁分别开设有安装孔一和安装孔二，安装孔一和安装孔二的内壁分别固定连接有进水管和出水管，进水管和出水管分别与水泵2的输入端和输出端相连通，在水泵2的作用下，能使冷却箱3内的水形成一个水循环，进而加快冷却速度。
28.本实用新型中，顶板5的顶部外壁开设有安装孔三，安装孔三的内壁固定连接有通风筒7，对冷却产生的有毒气体，起到一个排气作用。
29.本实用新型中，通风筒7的内部固定连接有十字架，十字架的顶部外壁固定连接有风扇14，加速排气效果。
30.本实用新型中，通风筒7的顶部外壁固定连接有活性炭过滤网15，对毒气进行过滤。
31.本实用新型中，冷却箱3的内部固定连接有过滤板16，对锻造件上的碎屑进行过滤。
32.本实用新型中，冷却箱3的两侧内壁均设置有限位槽18，放置盒4的两侧内壁均固定连接有限位块17，限位槽18与限位块17滑动连接，提高放置盒4的稳定性。
33.本实用新型的工作原理是：
34.先把锻造件放到放置盒4中，冷却箱3中有冷却水，通过电动葫芦8把放置盒4完全浸入冷却箱3的冷却水内，使其与水直接接触，在启动电机13，电机13带动u形杆12转动，u形杆12通过连接绳9和固定板二10作用于放置盒4，使其上下往复移动，进而使锻造件与水充分接触，冷却效果好，冷却效率快，在水泵2的作用下，能使冷却箱3内的水形成一个水循环，进而加快冷却速度，通风筒7的风扇14会吸收冷却产生的有毒气体，从活性炭过滤网15过滤后排出。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。