一种生产便于安装的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及氩弧焊管组件夹具技术领域，更具体的是涉及一种生产便于安装的夹具技术领域，用于建筑施工过程中管组件的焊接。


背景技术：

2.氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属，后处理排气系统管件在板料卷圆后相应将开口处焊接形成密封的管体，排气系统管件采用氩弧焊焊接结束，氩气充当保护气体进行焊接保护。
3.现有技术的氩弧焊机构在焊接管结构时，只是对管子的内部冲有氩气而管子的外部还是直接裸露在空气中，在两根管子端面对接后进行焊接时，管子的外面接触空气使管子、焊材焊接后的高温与空气中的氧气接触，管子在高温时的氧化甚至使焊接位置脆裂，适当扭曲就能掰断焊接后的管子，从而影响了管子焊接处的焊接质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有氩弧焊管组件焊接位置脆裂以及影响管子焊接处的焊接质量的问题，本实用新型提供一种生产便于安装的夹具。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种生产便于安装的夹具，包括上座和下座，所述上座和下座具有螺钉孔，上座和下座通过螺钉穿过所述螺钉孔进行连接，所述上座和下座的左、右两侧具有放置管座，所述放置管座开有弧形面，所述弧形面接触有管子，上座的中间位置向下延伸形成有连接杆，所述连接杆的下侧再连接有储气块，下座的中间位置向上形成有焊接焊接通气块，所述管子放置于所述焊接通气块具有的弧形支撑块上，管子的左、右两侧被夹持件夹持。
7.进一步说明，所述上座开有焊枪穿口，所述焊枪穿口贯穿于上座。
8.进一步说明，所述储气块也具有螺钉孔，储气块开有储气口，所述储气口同样贯穿于储气块。
9.进一步说明，所述上座的前侧或后侧开有第一气孔，所述焊接通气块及其具有的弧形支撑块开有第二气孔，所述第一气孔和第二气孔连通。
10.进一步说明，所述弧形支撑块的上端面和储气块的下端面，所述上端面和下端面的左、右两侧贴合有密封垫。
11.进一步说明，所述夹持件具有夹块、螺纹连接杆以及手柄，所述夹块通过螺纹连接杆连接并通过螺母锁紧两个夹块，所述手柄成形于两个夹块中的其中一个。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型所述上座和下座具有螺钉孔，上座和下座通过螺钉穿过所述螺钉孔进行连接，所述上座和下座的左、右两侧具有放置管座，所述放置管座开有弧形面，所述弧形面接触有管子，上座的中间位置向下延伸形成有连接杆，所述连接杆的下侧再连接有储气块，下座的中间位置向上形成有焊接焊接通气块，所述管子放置于所述焊接通气块具有的弧形支撑块上，管子的左、右两侧被夹持件夹持，管子放在下座的放置管座的弧形面上以及焊接焊接通气块的弧形支撑块上，在放置上座，上座的放置管座与下座的放置管座以及上座的储气块与下座弧形支撑块对齐，上座和下座通过螺钉锁固连接，上座的储气块与下座弧形支撑块夹持管子形成的腔室通有氩气，管组件的外壁面通有氩气，管组件焊接时解决了氩弧焊管组件焊接位置脆裂以及影响管子焊接处的焊接质量的问题。
14.2、本实用新型所述上座开有焊枪穿口，所述焊枪穿口贯穿于上座，氩弧焊焊机的焊枪插入到储气块，便于定位以及焊枪只能在焊缝方向滑动。
15.3、本实用新型所述储气块也具有螺钉孔，储气块开有储气口，所述储气口同样贯穿于储气块，由于氩气的密度大于空气密度，因此安装好后的夹具通过储气口排出氩气。
16.4、本实用新型所述上座的前侧或后侧开有第一气孔，所述焊接通气块及其具有的弧形支撑块开有第二气孔，所述第一气孔和第二气孔连通，第一气孔从外界通入氩气到第二气孔。
17.5、本实用新型所述弧形支撑块的上端面和储气块的下端面，所述上端面和下端面的左、右两侧贴合有密封垫，使上座的储气块与下座弧形支撑块夹持管子形成的腔室。
18.6、本实用新型所述夹持件具有夹块、螺纹连接杆以及手柄，所述夹块通过螺纹连接杆连接并通过螺母锁紧两个夹块，所述手柄成形于两个夹块中的其中一个，左、右手柄使夹块转动，带动管组件转动，焊枪不动，便于管组件的焊缝360
°
填满焊料。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的下座立体结构示意图。
21.附图标记：1-上座、2-焊枪穿口、3-连接杆、4-放置管座、5-弧形面、6-螺钉孔、7-夹块、8-螺纹连接杆、9-螺母、10-手柄、11-下座、12-第一气孔、13-焊接通气块、14-弧形支撑块、15-储气块、16-储气口、17-密封垫、18-第二气孔。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
23.在本发明的描述中，除非另有说明；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.实施例1
25.如图1、2所示，本实施例提供一种生产便于安装的夹具，包括上座1和下座11，所述
上座1和下座11具有螺钉孔6，上座1和下座11通过螺钉穿过所述螺钉孔6进行连接，所述上座1和下座11的左、右两侧具有放置管座4，所述上座1开有焊枪穿口2，所述焊枪穿口2贯穿于上座1，所述放置管座4开有弧形面5，所述弧形面5接触有管子，上座1的中间位置向下延伸形成有连接杆3，所述连接杆3的下侧再连接有储气块15，下座11的中间位置向上形成有焊接通气块13，所述管子放置于所述焊接通气块13具有的弧形支撑块14上，管子的左、右两侧被夹持件夹持。
26.所述上座1的前侧或后侧开有第一气孔12，所述焊接通气块13及其具有的弧形支撑块14开有第二气孔18，所述第一气孔12和第二气孔18连通。
27.所述储气块15也具有螺钉孔6，储气块15开有储气口16，所述储气口16同样贯穿于储气块15。
28.如图2所示，所述弧形支撑块14的上端面和储气块15的下端面，所述上端面和下端面的左、右两侧贴合有密封垫17。
29.实施例2
30.如图1所示，管子或管组件的左、右两侧被夹持件夹持，所述夹持件具有夹块7、螺纹连接杆8以及手柄10，所述夹块7通过螺纹连接杆8连接并通过螺母9锁紧两个夹块7，所述手柄10成形于两个夹块7中的其中一个，左、右两侧的手柄10使管组件转动。
31.实施例3
32.根据上述实施例提供的结构，其工作原理如下：管子或管组件放在下座11的放置管座4的弧形面15上以及焊接通气块13的弧形支撑块14上，再放置上座1，上座1的放置管座4与下座11的放置管座4的的弧形面15压紧对齐，上座1的储气块15与下座11的弧形支撑块14压紧对齐，上座1和下座11通过螺钉(图中未示出)穿过螺钉孔6锁固连接，上座1的储气块15与下座11的弧形支撑块14夹持管子或管组件形成腔室而通氩气，氩气从第一气孔12进入，第二气孔18流出，由于管子或管组件和密封垫17的形状作用，密封垫17完全包覆管子或管组件的外壁形成腔室，焊缝恰好位于第二气孔18的位置，由于空气密度小于氩气密度，储气口16排出氩气，管组件的外壁面通有氩气，焊枪(图中未示出)穿过焊枪穿口2，焊枪只能在焊缝方向移动，使整个焊接的焊缝不朝管子的轴向方向偏移。
33.夹持件与上座1和下座11配套使用，旋转左、右侧的夹持件，焊枪能对管子或管组件在360
°
的圆周填满焊缝，不存在焊缝的缺陷。
34.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。