一种足球粉压粉模具的制作方法

1.本技术涉及足球粉生产技术的领域，尤其是涉及一种足球粉压粉模具。


背景技术：

2.足球粉是一种多色拼盘的粉饼，且各色块拼接成的形状近似足球，所以称为足球粉。
3.足球粉的压粉模具一般包括模套、压头，模套上开设有通孔，通孔内设置有分割片，分割片将通孔分割形成不同空腔，压头上开设有与分割片对应的分割槽，在不同空腔内灌装不同颜色的粉，将压头插设于通孔内，将通孔内的粉压实并推出即完成足球粉的成型。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将压头插设于通孔内时，需要调整压头的角度，使得分割片与对应的分割槽对应，效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高工作效率，本技术提供一种足球粉压粉模具。
6.本技术提供的一种足球粉压粉模具采用如下的技术方案：
7.一种足球粉压粉模具，包括下模板，下模板上方设置有中模板，中模板上开设有竖直贯穿中模板的填料孔，填料孔内设置有分割片，分割片设置有多个，多个分割片固定连接与填料孔内壁，分割片将填料孔分割为不同的填料腔，中模板上方设置有上模板，上模板底部固定连接有与填料孔对应的压头，压头底部开设有分割槽，分割片插设于分割槽内；底板上固定连接有引导杆，中模板上开设有限位孔，上模板上开设有引导孔，引导杆穿过限位孔与引导孔。
8.通过采用上述技术方案，使用时，将中模板从上模板上方向下移动，使得引导杆插设于限位孔内，中模板底部与下模板顶部抵接，完成中模板打的安装，然后像填料腔内灌装不同颜色的粉底；然后将上模板从中模板上方向下移动，使得引导杆插设于引导孔孔内，向下按压上模板使得压头插设于填料孔内，分割片插设于分割槽内，压头对填料孔内的粉进行压实，在引导杆的作用下，上模板与中模板的相对位置固定，使得分割片与分割槽快速对齐，有效提高工作效率。
9.可选的，所述引导杆设置有至少两个。
10.通过采用上述技术方案，单个引导杆可以限制中模板以及上模板在水平发生上发生水平移动，设置两个引导杆，在限制中模板与上模板水平移动的同时还可以限制中模板与上模板发生转动，进一步提高中模板以及上模板位置的稳定性，保证分割片可以与分割槽对齐，提高工作效率。。
11.可选的，所述下模板顶面开设有与填料孔对应的成型槽，成型槽的高度小于待制作的足球粉的厚度。
12.通过采用上述技术方案，若分割片的底部直接与下模板的顶面抵接，则粉底完全在填料孔内完成成型过程，而设置成型槽后，使得分割片底部产生一定的空隙，使得粉底一
部分在成型槽内成型一部分在填料孔内成型，降低取出中模板后，粉底像四周散开的几率，保证粉饼的完整性。
13.可选的，所述成型槽在下模板上设置有多个，相应的填料孔以及压头也设置有多个。
14.通过采用上述技术方案，设置多个填料孔、成型槽、压头，可以一次性进行多组粉底的压制成型，有利于提高工作效率。
15.可选的，所述中模板底部固定连接有延长环，延长环固定连接于填料孔出，延长环内径与填料孔直径相等，分割片向下延伸至延长环；延长环底部与下模板顶面抵接。
16.通过采用上述技术方案，中模板的作用将多组分割片连接起来，而分割片具有一定的高度，设置延长环可以满足分割片长度的需求，使得中模板不必设置的过厚，有利于节约资源，同时减轻中模板厚度，方便中模板的移动。
17.可选的，所述中模板底部固定连接有支撑块，支撑块底部与延长环底部共面。
18.通过采用上述技术方案，延长环一般较薄，设置支撑块对中模板进行固定支撑作用，增大中模板与下模板的接触面积，有利于提高中模板的稳定性。
19.可选的，在竖直方向上，所述分割槽长度大于分割片长度。
20.通过采用上述技术方案，完成中模板的灌装以及粉底的灌装后，安装上模板，将压头插设于填料孔内，压头挤压粉底使得一部分粉底在成型槽内成型，一部分粉底在填料腔内被压实，然后向上移动中模板，此时压头对粉饼进行挤压定位，使得粉饼顺利从填料孔内脱离，有利于提高施工效率。
21.可选的，所述中模板两侧固定连接有把手。
22.通过采用上述技术方案，通过把手对中模板施力，移动中模板，操作更加方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置引导杆，对中模板与上模板的位置进行引导与相对固定，使得分割片快速与分割槽对齐，保证分割片快速插设于分割槽内，提高工作效率；
25.2.通过设置多组填料孔，可同时进行多组粉饼的压制成型，有利于提高工作效率；
26.3.通过设置成型槽，有利于保证粉饼成型的完整度。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图；
28.图2是为本技术实施例爆炸结构示意图；
29.图3是为展示分割片的结构示意图；
30.图4是为展示压头的结构示意图。
31.附图标记说明：1、下模板；11、成型槽；12、引导杆；2、中模板；21、填料孔；22、分割片；23、填料腔；24、延长环；25、支撑块；26、限位孔；27、把手；3、上模板；31、压头；311、分割槽；32、引导孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种足球粉压粉模具。参照图1与图2，一种足球粉压粉模具由
下至上依次包括下模板1、中模板2、上模板3，中模板2上设置有填料孔21，填料孔21内部固定连接有分割片22，分割片22将填料孔21分割为不同的填料腔23；上模板3底部固定连接有压头31，压头31上设置有与分割槽311，压头31插设于填料槽内，分割片22插设于分割槽311内；中模板2与上模板3之间设置有对上模板3的方向进行引导的引导杆12。引导杆12对上模板3的位置进行引导，使得分割片22与分割槽311快速对应，保证分割片22顺利插设于分割槽311内，提高工作效率。
34.参照图1与图2，下模板1顶部固定连接有引导杆12，引导杆12设置有两个，两个引导杆12位于下模板1长度方向的两侧，中模板2上开设有竖直贯穿中模板2的限位孔26，上模板3上开设有竖直贯穿上模板3的引导孔32，引导杆12向上穿过限位孔26与引导孔32。使用时，移动中模板2使得引导杆12插设于限位孔26内，将中模板2放置在下模板1上方，然后像填料腔23内灌装不同颜色的粉底，然后移动上模板3使得引导杆12插设于引导孔32孔内，移动上模板3使得压头31插设于填料孔21内，分割片22插设于分割槽311内，压头31对填料孔21内的粉进行压实，在引导杆12的作用下，上模板3与中模板2的相对位置固定，使得分割片22与分割槽311快速对齐，有效提高工作效率。
35.参照图2与图3，填料孔21在中模板2上均匀设置有多个，压头31与填料孔21一一对应，下模板1顶面开设有与填料孔21一一对应的成型槽11，成型槽11的高度小于待制作的足球粉的厚度；中模板2底部固定连接有延长环24，延长环24固定连接在填料孔21处，连接环与填料孔21同轴，且延长环24内径与填料孔21直径相等，分割片22向下延伸至延长环24底部，分割片22顶部与中模板2顶部共面，分隔片底部与延长环24底部共面，延长环24底部与下模板1顶面抵接，中模板2底部固定连接有支撑块25，支撑块25底部与延长环24底部共面，支撑块25沿下模板1长度方向设置有多个。
36.参照图2与图3，将中模板2安装在下模板1上方时，支撑块25与下模板1顶面抵接，将粉底灌装在填料腔23内，粉底进入成型槽11内，成型槽11侧壁对粉底起到一定的阻挡作用，有利于粉饼成型，然后在压头31的挤压作用下，因为成型槽11内无分割片22的阻挡，使得经各填料腔23进入成型槽11内的粉底可以相互抵接，并被压实。
37.参照图2与图4，在竖直方向上分割槽311完全贯穿压头31，且压头31的长度大于分割片22的长度。完成中模板2的灌装以及粉底的灌装后，安装上模板3，将压头31插设于填料孔21内，压头31挤压粉底使得一部分粉底在成型槽11内成型，一部分粉底在填料腔23内被压实，然后向上移动中模板2，使得压头31与填料孔21发生相对移动，压头31将填料孔21内的粉底推出填料孔21外，然后将中模板2与上模板3取出，粉底在成型槽11内成型，最后将成型后的粉饼移入粉底盒内即可。
38.参照图2，下模板1长度方向的两侧、中模板2长度方向的两侧、上模板3长度方向的两侧均固定连接有把手27，移动下模板1、中模板2、上模板3时可以通过把手27施力，操作更加方便。
39.本技术实施例一种足球粉压粉模具的实施原理为：使用时，像下模板1放置在工作台上，使得成型槽11朝上，安装中模板2，使得引导杆12插设于限位孔26内，并向下移动中模板2使得支撑块25与下模板1顶面抵接，然后向填料腔23内灌装不同颜色的粉底；安装上模板3，使得引导杆12插设于引导孔32孔内，移动上模板3使得压头31插设于填料孔21内，分割片22插设于分割槽311内，在引导杆12的作用下，上模板3与中模板2的相对位置固定，使得
分割片22与分割槽311快速对齐，有效提高工作效率。
40.用力按压上模板3对粉底进行压实，然后向上移动中模板2，使得中模板2与下模板1分离，粉底从填料孔21内脱落，完成脱膜与成型，最后将成型后的粉饼移入粉底盒内即可。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。