一种高精度钻孔用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种高精度钻孔用固定夹具。


背景技术：

2.钻孔使通过车床设备或钻孔工具在工件上开孔的过程，通常在对圆管进行钻孔时，需要对圆管进行固定，避免圆管出现转动，通常使用夹具对圆管进行固定，能够保持圆管的稳定，但是现有的夹具在将工件固定过后，不方便对工件进行旋转，需要对工件进行拆卸调整后固定，调整的过程较为麻烦，大大降低了工作的效率，针对以上情况提出一种高精度钻孔用固定夹具来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：通常在对圆管进行钻孔时，需要对圆管进行固定，避免圆管出现转动，通常使用夹具对圆管进行固定，能够保持圆管的稳定，但是现有的夹具在将工件固定过后，不方便对工件进行旋转，需要对工件进行拆卸调整后固定，调整的过程较为麻烦，大大降低了工作的效率，而提出的一种高精度钻孔用固定夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高精度钻孔用固定夹具，包括安装板，所述安装板顶端的左侧安装有控制面板，所述安装板顶端的右侧安装有固定座，所述固定座的顶端安装有步进电机，所述步进电机与控制面板电连接，所述步进电机的输出轴安装有固定套，所述固定套的前后两侧均安装有固定机构，所述安装板顶端的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均安装有固定块，所述固定块的顶端均安装有固定架，所述固定架的顶端活动安装有活动板，所述活动板顶端的左侧活动安装有固定杆，所述固定架顶端的左侧开设有螺纹槽，所述固定杆的底端与螺纹槽螺纹连接，所述活动板顶端的中部安装有限位机构。
6.优选的，所述限位机构包括安装在活动板顶端中部的支撑套，所述支撑套的内顶壁安装有液压推杆，所述液压推杆的底端穿过活动板安装有限位压板，所述限位压板活动穿插在固定架的内部，所述液压推杆与控制面板电连接。
7.优选的，所述固定机构包括安装在固定套前后两侧的连接架，所述连接架的内部均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧穿插在固定套的内部并安装有固定夹板，两个固定夹板相对的一侧均安装有防滑垫，所述第一电动推杆与控制面板电连接。
8.优选的，所述固定架的内底壁开设有均匀分布的活动槽，所述活动槽的内部均安装有活动滚轴。
9.优选的，所述安装板底端的两侧均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端共同安装有连接板，所述连接板顶端的两侧均安装有活动杆，所述活动杆的顶端分别穿插在两个限位槽的内部并与固定块相连接，所述第二电动推杆与控制面板电连接。
10.优选的，所述安装板底端的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端均安装有自
锁脚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过将活动板翻转在固定架的顶部，使限位压板穿插在固定架的内部，通过控制面板对液压推杆进行控制，使液压推杆伸长带动限位压板向下移动与工件接触，能够对工件进行固定，使工件在固定架的内部保持稳定，从而能够完成对工件的固定，避免工件在进行钻孔时出现滑动的情况，提升了钻孔的精度。
13.(2)本实用新型通过第一电动推杆的伸长，带动固定夹板朝着固定套的中部移动，使两个防滑垫对工件进行夹紧，防止工件出现滑动，并且通过控制面板对第二电动推杆的控制，向上推动固定架移动，使固定架中部的与固定套保持在同一轴线上，并且通过控制第一电动推杆收缩，解除对工件的固定状态，启动步进电机带动工件旋转一定的角度，方便对工件进行钻孔工作，无需对工件进行拆卸，极大地提升对工件的加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例一的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
18.图中：1、安装板；2、限位槽；3、固定块；4、固定机构；41、连接架；42、第一电动推杆；43、固定夹板；44、防滑垫；5、固定架；6、活动板；7、限位机构；71、支撑套；72、液压推杆；73、限位压板；8、固定套；9、步进电机；10、固定座；11、活动杆；12、连接板；13、第二电动推杆；14、支撑杆；15、自锁脚轮；16、控制面板；17、固定杆；18、螺纹槽；19、活动槽；20、活动滚轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种高精度钻孔用固定夹具，包括安装板1，安装板1顶端的左侧安装有控制面板16，安装板1顶端的右侧安装有固定座10，固定座10的顶端安装有步进电机9，步进电机9与控制面板16电连接，步进电机9的输出轴安装有固定套8，通过控制面板16控制步进电机9转动一定的角度，能够带动工件随之转动，从而能够对工件的旋转角度进行有效地控制，提升了钻孔的效率，固定套8的前后两侧均安装有固定机构4，安装板1顶端的两侧均开设有限位槽2，限位槽2的内部均安装有固定块3，固定块3的顶端均安装有固定架5，固定架5的内底壁开设有均匀分布的活动槽19，活动槽19的内部均安装有活动滚轴20，通过活动滚轴20能够对工件进行支撑，并且在对工件旋转时较为方便，有效降低了工件与固定架5之间的摩擦，固定架5的顶端活动安装有活动板6，活动板6顶端的左侧活动安装有固定杆17，
固定架5顶端的左侧开设有螺纹槽18，固定杆17的底端与螺纹槽18螺纹连接，通过固定杆17与螺纹槽18的连接，能够使活动板6与固定架5保持固定的状态，活动板6顶端的中部安装有限位机构7，安装板1底端的两侧均安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的底端共同安装有连接板12，连接板12顶端的两侧均安装有活动杆11，活动杆11的顶端分别穿插在两个限位槽2的内部并与固定块3相连接，第二电动推杆13与控制面板16电连接，安装板1底端的四角均安装有支撑杆14，支撑杆14的底端均安装有自锁脚轮15，通过控制面板16对第二电动推杆13的控制，向上推动固定架5移动，使固定架5中部的与固定套8保持在同一轴线上。
22.实施例一：
23.如图3所示，限位机构7包括安装在活动板6顶端中部的支撑套71，支撑套71的内顶壁安装有液压推杆72，液压推杆72的底端穿过活动板6安装有限位压板73，限位压板73活动穿插在固定架5的内部，液压推杆72与控制面板16电连接，通过将活动板6翻转在固定架5的顶部，使限位压板73穿插在固定架5的内部，通过控制面板16对液压推杆72进行控制，使液压推杆72伸长带动限位压板73向下移动与工件接触，能够对工件进行固定，使工件在固定架5的内部保持稳定，从而能够完成对工件的固定，避免工件在进行钻孔时出现滑动的情况。
24.实施例二：
25.如图4所示，固定机构4包括安装在固定套8前后两侧的连接架41，连接架41的内部均安装有第一电动推杆42，第一电动推杆42的一侧穿插在固定套8的内部并安装有固定夹板43，两个固定夹板43相对的一侧均安装有防滑垫44，第一电动推杆42与控制面板16电连接，通过第一电动推杆42的伸长，带动固定夹板43朝着固定套8的中部移动，使两个防滑垫44对工件进行夹紧，防止工件出现滑动。
26.本实用新型中，使用者使用该装置时，将工件的一端穿插在固定套8的内部，使工件分别套装在固定架5的内部，控制面板16控制第一电动推杆42伸长，带动固定夹板43朝着固定套8的中部移动，使两个防滑垫44对工件进行夹紧，防止工件出现滑动，并且通过控制面板16对第二电动推杆13的控制，向上推动固定架5移动，使固定架5中部的与固定套8保持在同一轴线上，将活动板6翻转在固定架5的顶部，使限位压板73穿插在固定架5的内部，通过控制面板16对液压推杆72进行控制，使液压推杆72伸长带动限位压板73向下移动与工件接触，能够对工件进行固定，使工件在固定架5的内部保持稳定，从而能够完成对工件的固定，在需要对工件进行转动时，通过控制第一电动推杆42收缩，接触对工件的固定状态，启动步进电机9带动工件旋转一定的角度，方便对工件进行钻孔工作，无需对工件进行拆卸，极大地提升对工件的加工效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。