一种用于圆棒类产品的自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及棒材加工领域，具体是一种用于圆棒类产品的自动送料装置。


背景技术：

2.钢棒的种类分布很多，其中不锈钢钢棒，具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性等特点，且钢棒在后期使用加工过程中，需要上料机构进行辅助棒材到车床加工，所以随着科技技术的进步，需要上料机构进行运输上料。
3.现有的送料装置在使用时，无法对圆棒材进行卡合限位，在后期使用时过程中，容易出现棒材脱离的情况，使用安全性较低，且在后期使用时，整体装置高度不能进行调节，无法对接不同型号的机床；
4.因此，针对上述问题提出一种用于圆棒类产品的自动送料装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决无法对圆棒材进行卡合限位，在后期使用时过程中，容易出现棒材脱离的情况，使用安全性较低，且在后期使用时，整体装置高度不能进行调节，无法对接不同型号的机床的问题，本实用新型提出一种用于圆棒类产品的自动送料装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于圆棒类产品的自动送料装置，包括叶片，所述叶片的下方贴合有传动轴，所述传动轴的后端设置有隔板，所述传动轴的前端正面设置有支撑柱，所述支撑柱的上方活动连接有滚珠，所述滚珠的上方设置有垫板，所述传动轴的一侧外壁贯穿有限位环，所述限位环的一侧设置有固定架，所述传动轴的另一端连接有输出轴，所述输出轴的一侧设置有密封圈，所述密封圈的一侧设置有电机，所述电机的底部固定连接有底板。
7.优选的，所述底板的下方一侧螺旋连接有螺旋柱，所述螺旋柱的下方贴合有支臂，所述支臂的前端贴合有把手，所述把手的下方设置有滑轨，所述滑轨的下方设置有橡胶缓冲垫，通过螺旋柱与底板之间的关系，在使用时，能够便于后期进行快速拆卸组装，且在后期使用时，能够抬升该装置的整体高度，使用非常便捷。
8.优选的，所述底板的底部中部贴合有控制箱，所述控制箱的前端贴合有控制箱，所述控制箱的前端正面贴合有散热板，所述散热板的一侧设置有合页，通过底板与控制箱之间的关系，在使用时，整体装置重心在中部，且不会出现左右偏移的情况。
9.优选的，所述传动轴通过输出轴与电机构成旋转结构，且传动轴与叶片之间为一体式结构，通过传动轴与输出轴之间的关系，在使用时，能够有效的控制传动轴进行快速转动，且通过叶片带动棒材进行快速推送，非常便捷，实现自动化上料。
10.优选的，所述垫板通过滚珠与支撑柱构成旋转结构，且垫板的数量为三个，且支撑柱与底板之间通过螺旋连接，通过垫板与滚珠之间的关系，在使用时，能够有效的控制垫板整体进行转动，非常便捷，且垫板的数量为三个，能够从各个角度进行保护内部的棒材，防
止出现弹出的现象。
11.优选的，所述螺旋柱通过把手与滑轨之间构成滑动结构，且螺旋柱与把手之间为一体式结构，通过螺旋柱与把手之间的关系，在使用时，能够有效的控制螺旋柱整体进行快速升降，从而完成对该装置整体高度的调节，非常便捷。
12.优选的，所述控制箱与散热板之间为一体式结构，且散热板通过合页与控制箱之间构成旋转结构，通过控制箱与散热板之间的关系，在使用时，能够有效的控制控制箱内部的热量得到及时的驱散，使用寿命得到延长，且便于后期开合关闭，整体防护性得到提升。
13.优选的，所述传动轴与限位环之间为活动连接，且限位环的底部外壁与底板外壁之间通过螺丝连接，通过传动轴与限位环之间的关系，在使用时，能够有效的控制传动轴整体进行转动，且通过限位环进行限位，同时之间为活动连接，不会出现卡合的情况，使用安全得到保证。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过叶片与传动轴之间的关系，在使用时，能够有效的控制叶片对棒材进行螺旋推送，非常便捷，实现了自动化传输，且通过传动轴与隔板之间的关系，在使用时，能够有效的控制棒材在传输的过程中，不会出现左右偏移的现象，使用安全得到保证，且通过电机与密封圈之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部环境中的杂质不会进入该装置的内部，使用安全得到保证，且在使用时，首先将需要进行上料的棒材放置在垫板的上方，且垫板整体机构活动性高且将棒材放置在传动轴的上方，且通过传动轴带动叶片进行旋转，然后螺旋叶片带动棒材向前传输，再然后通过固定架进行卡合固定，从而使棒材快速对接车间机床，完成棒材加工；
16.2.本实用新型通过传动轴与限位环之间的关系，在使用时，能够有效的控制传动轴在使用时，不会左右跑位，出现滑落的情况，使用安全得到保证，且通过滚珠与垫板之间的关系，在使用时，能够有效的控制垫板整体进行移动，非常便捷，且不会出现左右偏移的情况，使用安全得到保证。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的传动轴结构示意图；
20.图3为本实用新型的支臂结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图；
22.图5为本实用新型的垫板结构示意图。
23.图中：1、密封圈；2、输出轴；3、滚珠；4、垫板；5、隔板；6、叶片；7、传动轴；8、支撑柱；9、限位环；10、固定架；11、把手；12、支臂；13、滑轨；14、控制箱；15、散热板；16、合页；17、橡胶缓冲垫；18、底板；19、电机；20、螺旋柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种用于圆棒类产品的自动送料装置，包括叶片6，叶片6的下方贴合有传动轴7，传动轴7的后端设置有隔板5，传动轴7的前端正面设置有支撑柱8，支撑柱8的上方活动连接有滚珠3，滚珠3的上方设置有垫板4，传动轴7的一侧外壁贯穿有限位环9，限位环9的一侧设置有固定架10，传动轴7的另一端连接有输出轴2，输出轴2的一侧设置有密封圈1，密封圈1的一侧设置有电机19，电机19的底部固定连接有底板18，工作时，通过叶片6与传动轴7之间的关系，在使用时，能够有效的控制叶片6对棒材进行螺旋推送，非常便捷，实现了自动化传输，且通过传动轴7与隔板5之间的关系，在使用时，能够有效的控制棒材在传输的过程中，不会出现左右偏移的现象，使用安全得到保证，且通过电机19与密封圈1之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部环境中的杂质不会进入该装置的内部，使用安全得到保证，且在使用时，首先将需要进行上料的棒材放置在垫板4的上方，且垫板4整体机构活动性高且将棒材放置在传动轴7的上方，且通过传动轴7带动叶片6进行旋转，然后螺旋叶片6带动棒材向前传输，再然后通过固定架10进行卡合固定，从而使棒材快速对接车间机床，完成棒材加工。
26.本实施例，底板18的下方一侧螺旋连接有螺旋柱20，螺旋柱20的下方贴合有支臂12，支臂12的前端贴合有把手11，把手11的下方设置有滑轨13，滑轨13的下方设置有橡胶缓冲垫17，通过螺旋柱20与底板18之间的关系，在使用时，能够便于后期进行快速拆卸组装，且在后期使用时，能够抬升该装置的整体高度，使用非常便捷。
27.本实施例，底板18的底部中部贴合有控制箱14，控制箱14的前端贴合有控制箱14，控制箱14的前端正面贴合有散热板15，散热板15的一侧设置有合页16，通过底板18与控制箱14之间的关系，在使用时，整体装置重心在中部，且不会出现左右偏移的情况。
28.本实施例，传动轴7通过输出轴2与电机19构成旋转结构，且传动轴7与叶片6之间为一体式结构，通过传动轴7与输出轴2之间的关系，在使用时，能够有效的控制传动轴7进行快速转动，且通过叶片6带动棒材进行快速推送，非常便捷，实现自动化上料。
29.本实施例，垫板4通过滚珠3与支撑柱8构成旋转结构，且垫板4的数量为三个，且支撑柱8与底板18之间通过螺旋连接，通过垫板4与滚珠3之间的关系，在使用时，能够有效的控制垫板4整体进行转动，非常便捷，且垫板4的数量为三个，能够从各个角度进行保护内部的棒材，防止出现弹出的现象。
30.本实施例，螺旋柱20通过把手11与滑轨13之间构成滑动结构，且螺旋柱20与把手11之间为一体式结构，通过螺旋柱20与把手11之间的关系，在使用时，能够有效的控制螺旋柱20整体进行快速升降，从而完成对该装置整体高度的调节，非常便捷。
31.本实施例，控制箱14与散热板15之间为一体式结构，且散热板15通过合页16与控制箱14之间构成旋转结构，通过控制箱14与散热板15之间的关系，在使用时，能够有效的控制控制箱14内部的热量得到及时的驱散，使用寿命得到延长，且便于后期开合关闭，整体防护性得到提升。
32.本实施例，传动轴7与限位环9之间为活动连接，且限位环9的底部外壁与底板18外壁之间通过螺丝连接，通过传动轴7与限位环9之间的关系，在使用时，能够有效的控制传动轴7整体进行转动，且通过限位环9进行限位，同时之间为活动连接的，不会出现卡合的情况，使用安全得到保证。
33.工作原理，将该装置在使用前，首先将需要进行上料的棒材放置在垫板4的上方，且垫板4整体机构活动性高且将棒材放置在传动轴7的上方，且通过传动轴7带动叶片6进行旋转，然后螺旋叶片6带动棒材向前传输，再然后通过固定架10进行卡合固定，从而使棒材快速对接车间机床，完成棒材加工，这就是该自动送料装置的工作原理。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。