一种新型油水混合装饰模板漆涂层结构的制作方法

1.本实用新型属于装饰结构技术领域，尤其涉及一种新型油水混合装饰模板漆涂层结构。


背景技术：

2.目前，随着科学技术的发展，各种高分子合成树脂研制成功并广泛应用于制漆业，油漆的保护功能、装饰功能也得到了更科学的运用和发展。而油漆涂料是装饰装修的必备涂料，是装修的外饰面工程，直接决定装饰装修的最终效果。现今油漆涂料分为水性、油性。水性油漆环保性能强，但油性油漆技术稳定。模板漆是一种漆料，清水混凝土脱模剂，该漆适用于涂刷在钢模板、木模板、以及竹模板上，涂膜坚硬，光亮。防腐防锈，涂刷一次能脱模3-5次，并且浇注出来的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，手感细腻，有光泽，与混凝土颜色一致，达到清水混凝土效果，这是目前众多的脱模剂无法达到的。特别适用于对混凝土外观要求严格的工程。被广泛应用于建桥，梁厂，预制件等。但是现有的模板漆涂层装饰效果差，生产成本高，污染环境。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
4.现有的模板漆涂层装饰效果差，生产成本高，污染环境。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型油水混合装饰模板漆涂层结构。
6.本实用新型是这样实现的，一种新型油水混合装饰模板漆涂层结构设置有：
7.控制仪、电动履带、油性漆器、水性漆器、烘干机和翻转机；
8.所述控制仪通过连接线缆与电动履带、油性漆器、水性漆器、烘干机和翻转机连接，所述控制仪设置有机体和显示屏，所述显示屏嵌装在机体正面上端；
9.所述烘干机设置有加热管和连接线缆，所述加热管通过连接线缆固定于烘干机外表面，所述加热管后侧设置有鼓风机，所述加热管和鼓风机均通过连接线缆与控制仪连接；
10.所述翻转机设置有支架、旋转球、翻转钳和连接线缆，所述支架通过旋转球与翻转钳连接。
11.进一步，所述油性漆器设置有储油箱、电动阀门、润滑珠、出漆管、o型出漆口、支架、旋转球、刷子以及连接线缆，所述油性漆器与控制仪之间由连接线缆连接，储油箱通过铆钉固定于油性漆器的内部上方，润滑珠镶嵌于出漆管内测，出漆管与电动阀门通过焊接的方式连接，连接线缆与支架相连接，旋转球和支架通过镶嵌的方式连接，刷子和旋转球之间通过铆钉连接。
12.进一步，所述水性漆器设置有水箱、阀门、搅拌机、储油箱、电动阀门、润滑珠、出漆管、o型出漆口、支架、旋转球、刷子以及连接线缆，所述油性漆器与控制仪之间由连接线缆连接，储油箱通过铆钉固定于油性漆器的内部上方，润滑珠镶嵌于出漆管内测，出漆管与电
动阀门通过焊接的方式连接，连接线缆与支架相连接，旋转球和支架通过镶嵌的方式连接，刷子和旋转球之间通过铆钉连接。
13.进一步，所述搅拌机设置于水性漆器内部上侧，所述搅拌机通过连接线缆与控制仪连接，水箱通过焊接固定于水性漆器内部右侧，阀门镶嵌设置于水箱下端口处。
14.进一步，所述电动履带下端固定连接有固定支架，所述固定支架下端固定设置有防滑支脚。
15.进一步，所述翻转钳设置有两根夹持杆，两根夹持杆中间靠上位置通过转轴连接，其中一根夹持杆上端与旋转球固定连接，两根夹持杆上端中间连接有电动伸缩杆。
16.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
17.本实用新型通过将水性油漆和油性油漆的杂合，各取其优点，降低了生产成本、提高了技术的稳定性，产物环保。控制仪、固定支架、电动履带、连接线缆、油性漆器、水性漆器、烘干机、翻转机之间通过连接线缆互相连接。采用控制仪一并控制，简化了生产流程，减少产出误差，便于针对不同装饰模板的随时调整。增添烘干机和翻转机，减少了生产时间，提高涂漆效率，增加产出、增强竞争力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的新型油水混合装饰模板漆涂层结构的结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例提供的油性漆器的结构示意图。
21.图3是本实用新型实施例提供的水性漆器的结构示意图。
22.图4是本实用新型实施例提供的烘干机的结构示意图。
23.图5是本实用新型实施例提供的翻转机的结构示意图。
24.图中：1、控制仪；2、机体；3、显示屏；4、第一连接线缆；5、固定支架；6、电动履带；7、油性漆器；8、储油箱；9、电动阀门；10、润滑珠；11、出漆管；12、o型出漆口；13、第二连接线缆；14、支架；15、第一旋转球；16、刷子；17、第三连接线缆；18、水性漆器；19、水箱；20、阀门；21、搅拌机；22、第四连接线缆；23、烘干机；24、加热管；25、第五连接线缆；26、翻转机；27、支架；28、第二旋转球；29、翻转钳；30、连接线缆。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型油水混合装饰模板漆涂层结构，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
27.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的新型油水混合装饰模板漆涂层结构设
置有控制仪1、固定支架5、电动履带6、第一连接线缆4、油性漆器7、水性漆器18、烘干机23以及翻转机26。其中，控制仪1设置有机体2、显示屏3、第一连接线缆4，显示屏3通过第一连接线缆4固定在机体2表面，第一连接线缆4连接控制仪1和电动履带6，铆钉将固定支架5与电动履带6相连接。其中所述油性漆器7设置有储油箱8、电动阀门9、润滑珠10、出漆管11、o型出漆口12、支架14、第一旋转球15、刷子16以及第三连接线缆17，其中油性漆器7与控制仪1之间由第一连接线缆4连接，储油箱8通过铆钉固定于油性漆器7的内部上方，润滑珠10镶嵌于出漆管11内测，出漆管11与电动阀门9通过焊接的方式连接，第二连接线缆13与支架14相连接，第一旋转球15和支架14通过镶嵌的方式连接，刷子16和第一旋转球15之间通过铆钉连接。其中水性漆器18设置有水箱19、阀门20、搅拌机21、储油箱22、电动阀门9、润滑珠10、出漆管11、o型出漆口12、支架14、第一旋转球15、刷子16以及第四连接线缆22。其中油性漆器7与控制仪1之间由第一连接线缆4连接，储油箱8通过铆钉固定于油性漆器7的内部上方，润滑珠10镶嵌于出漆管11内测，出漆管11与电动阀门9通过焊接的方式连接，第二连接线缆13与支架14相连接，第一旋转球15和支架14通过镶嵌的方式连接，刷子16和第一旋转球15之间通过铆钉连接。搅拌机21被安置于水性漆器18内部上侧，由第四连接线缆22连接控制，水箱19通过焊接方式置于水性漆器18内部右侧，阀门20通过镶嵌置于水箱19下端口处。所述烘干机23设置有加热管24、第五连接线缆25，加热管24通过第五连接线缆25固定于烘干机23外表面，加热管24后侧设置有鼓风机，所述加热管24和鼓风机均通过第五连接线缆25与控制仪连接；翻转机26设置有支架27、第二旋转球28、翻转钳29、连接线缆30，其中，支架27通过第二旋转球28与翻转钳29连接。控制仪1、固定支架5、电动履带6、第一连接线缆4、油性漆器7、水性漆器18、烘干机23、翻转机26之间通过第一连接线缆4互相连接。翻转钳29设置有两根夹持杆，两根夹持杆中间靠上位置通过转轴连接，其中一根夹持杆上端与旋转球固定连接，两根夹持杆上端中间连接有电动伸缩杆。
28.本实用新型在使用时，装饰模板被安置于电动履带6上，由控制仪1设定水漆、油漆比例，重在显示屏3上显示，机体2将数据根据第一连接线缆4传至油性漆器7、水性漆器18。电动履带6将模板传至油性漆器7下端，第一连接线缆4控制电动阀门9开启，储漆箱8打开，油漆落下，进入出漆管11，通过润滑珠10的挤压均匀落入o型出漆口12，以喷撒形式均匀上漆，第二连接线缆13控制支架14的第一旋转球15转动，进而使刷子16开始工作，将喷洒不均匀的地方抹平。电动履带6将模板带至烘干机23下方，通过加热管24加热烘干，再至翻转机26处，通过翻转钳29将模板翻转，重复喷油漆，干后，传至水性漆器18下方。水性漆器18通过第四连接线缆22的控制进行水箱19开水、开阀门20，同时搅拌机21开始搅动，根据设定，进行稀释。稀释后的油漆自然落下，进入出漆管11，通过润滑珠10的挤压均匀落入o型出漆口12，以喷撒形式均匀上漆，第二连接线缆13控制支架14的第一旋转球15转动，进而使刷子16开始工作，将喷洒不均匀的地方抹平。电动履带6将模板带至烘干机23下方，通过加热管24加热烘干，再至翻转机26处，通过翻转钳29将模板翻转，重复喷漆。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
30.以上所述，仅为本实用新型的较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。