一种义齿加工用真空搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及义齿技术领域，具体为一种义齿加工用真空搅拌装置。


背景技术：

2.义齿就是人们常说的假牙，在义齿的加工过程中需要用到真空搅拌装置，传统真空搅拌装置的搅拌桶安装过程较为繁琐，不便于使用者进行拆卸，浪费了使用者的时间，造成增加使用者劳动力的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种义齿加工用真空搅拌装置，具备便于对搅拌桶进行拆卸的优点，解决了传统真空搅拌装置的搅拌桶安装过程较为繁琐，不便于使用者进行拆卸，浪费了使用者的时间，造成增加使用者劳动力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿加工用真空搅拌装置，包括真空搅拌装置本体，所述真空搅拌装置本体的内部设置有搅拌桶本体，所述真空搅拌装置本体的输出端套设有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接在真空搅拌装置本体的表面，所述搅拌桶本体位于密封盖的底部，所述密封盖的内部固定连接有锥形筒，所述搅拌桶本体内腔的顶部固定连接有密封套，所述密封套的内部固定连接有密封圈组，所述密封圈组的内壁与锥形筒的表面接触，所述搅拌桶本体的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部与密封盖的底部接触，所述搅拌桶本体两侧的顶部均设置有卡板，所述卡板的前侧与后侧均设置有连接板，所述卡板通过轴销铰接在连接板的内部，所述卡板的表面与密封盖的表面接触，所述卡板的内部螺纹连接有顶杆，所述顶杆的两侧分别延伸至卡板的两侧。
5.作为本实用新型优选的，所述密封盖顶部的两侧均固定连接有u型限位块，所述卡板位于u型限位块的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述密封盖的顶部固定安装有观察板，所述观察板位于锥形筒的顶部。
7.作为本实用新型优选的，所述密封盖的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部依次贯穿密封垫和搅拌桶本体，所述限位杆的底部延伸至卡板的底部。
8.作为本实用新型优选的，所述顶杆靠近搅拌桶本体的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面与搅拌桶本体的表面接触。
9.作为本实用新型优选的，所述顶杆的表面固定连接有加长杆，所述加长杆的数量为若干个，且若干个加长杆呈等距环绕分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由真空搅拌装置本体、搅拌桶本体、密封盖、锥形筒、密封套、密封圈组、密封垫、卡板、连接板和顶杆的配合使用，从而具备便于对搅拌桶进行拆卸的优点，解决了传统真空搅拌装置的搅拌桶安装过程较为繁琐，不便于使用者进行拆卸，浪费了使用者
的时间，造成增加使用者劳动力的问题。
12.2、本实用新型通过设置u型限位块，能够对卡板进行限位，避免卡板出现晃动的情况，提高了卡板的实用性。
13.3、本实用新型通过设置观察板，能够便于对搅拌桶本体的内部进行观察，避免搅拌桶本体内部出现不便于观察的情况，提高了搅拌桶本体的实用性。
14.4、本实用新型通过设置限位杆，能够对密封盖进行限位，避免密封盖出现晃动的情况，提高了密封盖的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置防滑垫，能够增加顶杆的摩擦力，避免顶杆出现滑动的情况，提高了顶杆的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置加长杆，能够便于使用者对顶杆进行旋转，避免顶杆出现不便于旋转的情况，提高了顶杆的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型顶杆的立体图。
21.图中：1、真空搅拌装置本体；2、搅拌桶本体；3、密封盖；4、锥形筒；5、密封套；6、密封圈组；7、密封垫；8、卡板；9、连接板；10、顶杆；11、u型限位块；12、观察板；13、限位杆；14、防滑垫；15、加长杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种义齿加工用真空搅拌装置，包括真空搅拌装置本体1，真空搅拌装置本体1的内部设置有搅拌桶本体2，真空搅拌装置本体1的输出端套设有密封盖3，密封盖3的顶部固定连接在真空搅拌装置本体1的表面，搅拌桶本体2位于密封盖3的底部，密封盖3的内部固定连接有锥形筒4，搅拌桶本体2内腔的顶部固定连接有密封套5，密封套5的内部固定连接有密封圈组6，密封圈组6的内壁与锥形筒4的表面接触，搅拌桶本体2的顶部固定连接有密封垫7，密封垫7的顶部与密封盖3的底部接触，搅拌桶本体2两侧的顶部均设置有卡板8，卡板8的前侧与后侧均设置有连接板9，卡板8通过轴销铰接在连接板9的内部，卡板8的表面与密封盖3的表面接触，卡板8的内部螺纹连接有顶杆10，顶杆10的两侧分别延伸至卡板8的两侧。
24.参考图3，密封盖3顶部的两侧均固定连接有u型限位块11，卡板8位于u型限位块11的内部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置u型限位块11，能够对卡板8进行限位，避免卡板8出现晃动的情况，提高了卡板8的实用性。
26.参考图1，密封盖3的顶部固定安装有观察板12，观察板12位于锥形筒4的顶部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置观察板12，能够便于对搅拌桶本体2的内部进行观察，避免搅拌桶本体2内部出现不便于观察的情况，提高了搅拌桶本体2的实用性。
28.参考图3，密封盖3的底部固定连接有限位杆13，限位杆13的底部依次贯穿密封垫7和搅拌桶本体2，限位杆13的底部延伸至卡板8的底部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆13，能够对密封盖3进行限位，避免密封盖3出现晃动的情况，提高了密封盖3的稳定性。
30.参考图3，顶杆10靠近搅拌桶本体2的一侧固定连接有防滑垫14，防滑垫14的表面与搅拌桶本体2的表面接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑垫14，能够增加顶杆10的摩擦力，避免顶杆10出现滑动的情况，提高了顶杆10的稳定性。
32.参考图4，顶杆10的表面固定连接有加长杆15，加长杆15的数量为若干个，且若干个加长杆15呈等距环绕分布。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加长杆15，能够便于使用者对顶杆10进行旋转，避免顶杆10出现不便于旋转的情况，提高了顶杆10的实用性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者在需要对搅拌桶本体2进行拆卸时，逆时针旋转加长杆15，加长杆15带动顶杆10和防滑垫14逆时针旋转，待防滑垫14脱离搅拌桶本体2的表面后，向远离u型限位块11的一侧旋转卡板8，卡板8脱离u型限位块11的内部后，向上移动真空搅拌装置本体1和密封盖3，密封盖3带动锥形筒4和限位杆13向上移动，待锥形筒4和限位杆13移动至搅拌桶本体2的顶部后，使用者完成对搅拌桶本体2的拆卸，从而达到便于对搅拌桶进行拆卸的优点。
35.综上所述：该义齿加工用真空搅拌装置，通过真空搅拌装置本体1、搅拌桶本体2、密封盖3、锥形筒4、密封套5、密封圈组6、密封垫7、卡板8、连接板9和顶杆10的配合使用，从而具备便于对搅拌桶进行拆卸的优点，解决了传统真空搅拌装置的搅拌桶安装过程较为繁琐，不便于使用者进行拆卸，浪费了使用者的时间，造成增加使用者劳动力的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。