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一种无尘化、低噪音的建筑材料利用装置及使用方法与流程

2021-11-09 21:09:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及建筑材料回收的领域,具体涉及一种无尘化、低噪音的建筑材料利用装置及使用方法。


背景技术:

2.随着时代的发展社会的进步,建筑所用的材料也在逐代更新,现在社会的建筑物多采用混凝土浇筑而成,在对旧的建筑进行拆除时就会产生较大的废旧混凝土,在混凝土中还含有钢筋骨架,对于钢筋骨架的回收经济收益较大,但是混凝土砂石因为难以处理影响回收再利用率,对混凝土砂石进行填埋处理也较为麻烦,所以提出一种无尘化、低噪音的建筑材料利用装置及使用方法能有效的解决混凝土砂石回收利用,有效保证混凝土砂石破碎处理的再利用,解决混凝土砂石处理的难题,同时降低建筑重建时的经济。
3.中国专利cn109126943b提供了“一种建筑用混凝土回收再利用装置”,该方案通过粉碎叶片与破碎板对破碎箱内的混凝土进行粉碎,其粉碎效果差,且在下料和粉碎过程中会产生较大的灰尘,影响操作人员的身体健康,该结构简陋,在粉碎过程中振动较大噪音大,不利于混凝土的大批量破碎回收利用。。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的在于提供一种无尘化、低噪音的建筑材料利用装置及使用方法,解决混凝土砂石回收处理效果差,回收处理过程灰尘大、噪音大的问题。
5.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:包括依次连接的振动进料溜板、破碎机、振动摊铺下料板、提升机以及过滤机,所述振动进料溜板、破碎机与振动摊铺下料板的外侧设有用于密封的围挡,在振动进料溜板上方的围挡与在振动摊铺下料板上方的围挡上设有多个抑尘剂喷头。
6.优选方案中,围挡的下方出口处设有螺旋输送机,螺旋输送机用于封堵围挡的下方出口,振动摊铺下料板通过螺旋输送机与提升机连接。
7.优选方案中,振动进料溜板设在围挡的上方进口处,铲车将混凝土砂石从围挡的进口处投入到振动进料溜板内,抑尘剂喷头中喷出的抑尘剂对下料产生的灰尘进行抑制。
8.优选方案中,振动摊铺下料板设在破碎机的下料口处,破碎机对混凝土砂石进行破碎后落入到振动摊铺下料板上,抑尘剂喷头中喷出的抑尘剂对破碎混凝土产生的灰尘进行抑制。
9.优选方案中,振动进料溜板中的主溜板倾斜布置,主溜板两侧设有多个第一连接座,第一连接座通过第一弹簧与底座连接,主溜板上设有转动的第一振动轮。
10.优选方案中,主溜板两侧固设有侧挡板,主溜板和侧挡板由上至下呈缩口,第一振动轮一侧设有第一电机,第一电机通过链条与第一振动轮连接。
11.优选方案中,过滤机中的锥斗内固设有倾斜的中料过滤板与细料过滤板,锥斗在中料过滤板和细料过滤板的低端一侧设有开口,锥斗的底部设有出口。
12.优选方案中,锥斗两侧设有多个第二连接座,第二连接座通过第二弹簧与底座连接,锥斗上设有转动的第二振动轮,第二振动轮一侧设有第二电机,第二电机通过链条与第二振动轮连接。
13.优选方案中,在中料过滤板一侧的开口处设有粗料输送带,在细料过滤板一侧的开口处设有中料输送带,在锥斗底部的出口处设有细料输送带;破碎后的混凝土砂石通过振动的中料过滤板和细料过滤板过滤,在中料过滤板上的混凝体砂石通过粗料输送带输送到粗砂石堆,在细料过滤板上的混凝体砂石通过中料输送带输送到中砂石堆,锥斗底部落出的混凝体砂石通过细料输送带输送到细砂石堆。
14.其方法是:s1、在建筑工地拆除废弃的混凝土建筑后通过镐头机破碎分离混凝土砂石与钢筋,混凝土砂石与钢筋分别回收处理;s2、混凝土砂石通过铲车输送到振动进料溜板处,在投入到振动进料溜板处时抑尘剂喷头处喷淋出抑尘剂,从而抑制投料时产生的灰尘;s3、振动进料溜板启动时振动均摊混凝土砂石,从而将混凝土砂石均匀的投入到破碎机中进行破碎;s4、经破碎机破碎后的混凝土砂石落入到振动摊铺下料板上,同时通过抑尘剂喷头处喷淋出抑尘剂,从而抑制破碎时产生的灰尘,混凝土砂石的投料与破碎均在围挡内完成,有效避免灰尘的外溢;s5、围挡内的混凝土砂石通过螺旋输送机输送到提升机上,提升机将混凝土砂石提升至过滤机内,从而对破碎后的混凝土砂石进行过滤分离成粗砂、中砂和细砂。
15.本发明提供了一种无尘化、低噪音的建筑材料利用装置及使用方法,在建筑工地通过铲车将混凝土砂石投入到振动进料溜板中输送到破碎机中进行破碎,在投料过程中通过喷淋的抑尘剂抑制产生的灰尘,破碎后的混凝土砂石摊铺在振动摊铺下料板上,同时通过喷淋的抑尘剂抑制产生的灰尘,处理过程在围挡内完成,确保混凝土砂石处理过程中不会产生灰尘,破碎处理后的混凝土砂石输送到过滤机中通过多层过滤板分离成粗砂、中砂以及细砂,即可将不同的砂石分类应用到不同的工序中,大大降低建筑重建的成本,废旧的混凝土砂石回收处理高效。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:图1是本发明整体连接视图;图2是本发明振动进料溜板正视图;图3是本发明振动进料溜板左视图;图4是本发明过滤机正视图;图5是本发明过滤机正剖视图;图中:振动进料溜板1;主溜板101;侧挡板102;第一电机103;第一振动轮104;第一连接座105;第一弹簧106;破碎机2;振动摊铺下料板3;螺旋输送机4;提升机5;过滤机6;锥斗601;第二连接座602;第二弹簧603;第二振动轮604;第二电机605;粗料输送带606;中料输送带607;细料输送带608;中料过滤板609;细料过滤板610;抑尘剂喷头7;围挡8;密闭过渡腔9;粗砂石堆10;中砂石堆11;细砂石堆12。
具体实施方式
17.实施例1如图1~5所示,一种无尘化、低噪音的建筑材料利用装置及使用方法,包括依次连接的振动进料溜板1、破碎机2、振动摊铺下料板3、提升机5以及过滤机6,所述振动进料溜板1、破碎机2与振动摊铺下料板3的外侧设有用于密封的围挡8,在振动进料溜板1上方的围挡8与在振动摊铺下料板3上方的围挡8上设有多个抑尘剂喷头7。由此结构,在重建的建筑工地通过铲车将废旧的混凝土投入到振动进料溜板1中,从而进入到破碎机2中对混凝土进行破碎,然后通过振动摊铺下料板3均匀摊铺通过提升机5将混凝土输送到过滤机6中,从而将破碎后的混凝土分离成粗砂、中砂和细砂,从而以便于后续重建的再利用,在铲车投料时通过喷淋的抑尘剂抑制产生的灰尘,同时在破碎后的混凝土砂石喷淋抑尘剂抑制产生的灰尘,保证混凝土砂石回收处理的无尘化,大大提高处理效率。
18.优选方案中,围挡8的下方出口处设有螺旋输送机4,螺旋输送机4用于封堵围挡8的下方出口,振动摊铺下料板3通过螺旋输送机4与提升机5连接。由此结构,围挡8下方通过螺旋输送机4完成半密闭,避免灰尘外溢,确保喷淋的抑尘剂对产生的灰尘进行抑制,破碎后的混凝土通过螺旋输送机4输送到提升机5上。
19.优选方案中,振动进料溜板1设在围挡8的上方进口处,铲车将混凝土砂石从围挡8的进口处投入到振动进料溜板1内,抑尘剂喷头7中喷出的抑尘剂对下料产生的灰尘进行抑制。由此结构,围挡8上方开口,并通过喷淋的抑尘剂覆盖,确保在通过铲车卸混凝土砂石时抑制产生的灰尘。
20.优选方案中,振动摊铺下料板3设在破碎机2的下料口处,破碎机2对混凝土砂石进行破碎后落入到振动摊铺下料板3上,抑尘剂喷头7中喷出的抑尘剂对破碎混凝土产生的灰尘进行抑制。由此结构,前端的抑尘剂覆盖在未破碎的混凝土砂石表面,在通过破碎机2进行破碎后,势必会破坏抑尘剂的覆盖,会重新产生灰尘,从而通过振动摊铺下料板3将破碎后的混凝土砂石摊铺开来,再喷淋抑尘剂,使得抑尘剂完成覆盖混凝土砂石,确保无尘化。
21.优选方案中,振动进料溜板1中的主溜板101倾斜布置,主溜板101两侧设有多个第一连接座105,第一连接座105通过第一弹簧106与底座连接,主溜板101上设有转动的第一振动轮104。由此结构,第一振动轮104转动产生激振力,从而带动主溜板101上的混凝土砂石倾斜向下移动,均匀向破碎机2内投料。
22.优选方案中,主溜板101两侧固设有侧挡板102,主溜板101和侧挡板102由上至下呈缩口,第一振动轮104一侧设有第一电机103,第一电机103通过链条与第一振动轮104连接。由此结构,第一电机103通过链条驱动第一振动轮104转动产生激振力,从而使得混凝土砂石均匀向下汇集进入到破碎机2内。
23.优选方案中,过滤机6中的锥斗601内固设有倾斜的中料过滤板609与细料过滤板610,锥斗601在中料过滤板609和细料过滤板610的低端一侧设有开口,锥斗601的底部设有出口。由此结构,过滤机6分有两层过滤,能将破碎后的混凝土砂石根据大小过滤分为粗砂、中砂和细砂,从而适用不同的工序需求。
24.优选方案中,锥斗601两侧设有多个第二连接座602,第二连接座602通过第二弹簧603与底座连接,锥斗601上设有转动的第二振动轮604,第二振动轮604一侧设有第二电机605,第二电机605通过链条与第二振动轮604连接。由此结构,第二电机605通过链条驱动第
二振动轮604转动,从而带动锥斗601振动,使得混凝土砂石在倾斜的中料过滤板609和细料过滤板610上移动。
25.优选方案中,在中料过滤板609一侧的开口处设有粗料输送带606,在细料过滤板610一侧的开口处设有中料输送带607,在锥斗601底部的出口处设有细料输送带608;破碎后的混凝土砂石通过振动的中料过滤板609和细料过滤板610过滤,在中料过滤板609上的混凝体砂石通过粗料输送带606输送到粗砂石堆10,在细料过滤板610上的混凝体砂石通过中料输送带607输送到中砂石堆11,锥斗601底部落出的混凝体砂石通过细料输送带608输送到细砂石堆12。
26.实施例2如图1~5,结合实施例1进一步说明,在建筑工地拆除废弃的混凝土建筑后通过镐头机破碎分离混凝土砂石与钢筋,混凝土砂石与钢筋分别回收处理;混凝土砂石通过铲车输送到振动进料溜板处,在投入到振动进料溜板处时抑尘剂喷头7处喷淋出抑尘剂,从而抑制投料时产生的灰尘;振动进料溜板启动时振动均摊混凝土砂石,从而将混凝土砂石均匀的投入到破碎机2中进行破碎;经破碎机2破碎后的混凝土砂石落入到振动摊铺下料板3上,同时通过抑尘剂喷头7处喷淋出抑尘剂,从而抑制破碎时产生的灰尘,混凝土砂石的投料与破碎均在围挡8内完成,有效避免灰尘的外溢;围挡8内的混凝土砂石通过螺旋输送机4输送到提升机5上,提升机5将混凝土砂石提升至过滤机6内,从而对破碎后的混凝土砂石进行过滤分离成粗砂、中砂和细砂。
27.上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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