一种防漏炭滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及到滤芯的技术领域，尤其涉及到一种防漏炭滤芯。


背景技术：

2.随着净水器市场的日渐兴起，家用净水器的不断普及，活性炭滤芯主要应用在净水设备后置过滤中，用于吸附水中的杂质，达到改善口感的目的。
3.市面上大多使用无纺布拦截炭颗粒，但对于一些异型结构的活性炭过滤组件无法使用；而且当活性炭过滤组件为炭棒结构时特别是炭棒内径较小时，无纺布很难放进去，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防漏炭滤芯，用于解决上述技术问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种防漏炭滤芯，包括滤芯壳体、活性炭过滤层、活性炭层壳体及防漏炭过滤组件，所述滤芯壳体的上端开设有进水口及出水口，所述滤芯壳体内设有所述活性炭层壳体，所述活性炭层壳体的内部设有所述活性炭过滤层，所述活性炭过滤层上端通过端盖密封，所述端盖远离所述滤芯壳体的一侧内部设有所述防漏炭过滤组件，所述滤芯壳体内部设有进水层和出水层，所述进水层与所述进水口以及所述活性炭过滤层的外侧连通，所述出水层与所述活性炭过滤层的内侧以及所述出水口连通，所述端盖固定在所述出水层内。
7.作为优选，所述滤芯壳体的上侧内壁上设有呈环状的第一侧围以及呈环状的第二侧围，所述第二侧围位于所述第一侧围的内侧，所述第一侧围的外壁与所述滤芯壳体的上侧内周壁之间形成所述进水层，所述第一侧围的内周壁与所述第二侧围的外周壁之间形成所述出水层。
8.作为进一步的优选，所述端盖的外周壁与所述第一侧围的内周壁密封配合，所述防漏炭过滤组件的上端外壁与所述端盖的内周壁密封配合，所述防漏炭过滤组件的下端内壁与所述第二侧围的外周壁密封配合。
9.作为进一步的优选，所述防漏炭过滤组件为锥形结构，呈上宽下窄设置。
10.作为进一步的优选，所述防漏炭过滤组件的上端外缘具有凸起部，且所述凸起部的外周壁与所述端盖的内周壁密封配合。
11.作为优选，所述防漏炭过滤组件的下端向倾斜设置，所述防漏炭过滤组件的下端与所述活性炭层壳体上端贴合。
12.作为优选，所述活性炭过滤层为富锶矿化炭棒。
13.作为优选，所述防漏炭过滤组件为聚乙烯材质。
14.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
15.本申请的防漏炭滤芯可根据活性炭过滤组件的炭粒径选择不同过滤精度的材料拦截炭颗粒；体积较小，且与活性炭出水端紧密贴合，方便安装；成本较低，制作简单，有效
的提高生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型防漏炭滤芯的结构示意图。
17.图中：1、进水口；2、出水口；3、第一侧围；4、端盖；5、活性炭过滤层；6、活性炭层壳体；7、第二侧围；8、出水层；9、滤芯壳体；10、进水层；11、防漏炭过滤组件；12、密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.图1是本实用新型防漏炭滤芯的结构示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种防漏炭滤芯，包括：滤芯壳体9、活性炭过滤层5、活性炭层壳体6以及防漏炭过滤组件11，滤芯壳体9的上端开设有进水口1以及出水口2，滤芯壳体9内设置有活性炭层壳体6，活性炭层壳体6的内部设置有活性炭过滤层5，活性炭过滤层5上端通过端盖4密封，滤芯壳体9用于安装各部分零件。活性炭层壳体6用于安装活性炭过滤层5。端盖4远离滤芯壳体9的一侧内部设置有防漏炭过滤组件11，滤芯壳体9内部设置有进水层10和出水层8，进水层10与进水口1以及活性炭过滤层5 的外侧连通，出水层8与活性炭过滤层5的内侧以及出水口2连通，端盖4 固定在出水层8内。活性炭过滤层5为富锶矿化炭棒。富锶矿化炭棒可以防止其他材料的活性炭过滤层5掉粉的问题。防漏炭过滤组件11为聚乙烯材质。
22.进一步，作为一种较佳的实施方式，滤芯壳体9的上侧内壁上设置有呈环状的第一侧围3以及呈环状的第二侧围7，第二侧围7位于第一侧围3的内侧，第一侧围3的外壁与滤芯壳体9的上侧内周壁之间形成进水层10，第一侧围3的内周壁与第二侧围7的外周壁之间形成出水层8。
23.进一步，作为一种较佳的实施方式，端盖4的外周壁与第一侧围3的内周壁密封配合，防漏炭过滤组件11的上端外壁与端盖4的内周壁密封配合，防漏炭过滤组件11的下端内壁与第二侧围7的外周壁密封配合。水从进水口1经过进水层10从活性炭过滤组件的外侧进
入，内侧流出，然后水流在防漏炭过滤组件11处被过滤，水从防漏炭过滤组件11的上端流出，炭颗粒则被拦截在防漏炭过滤组件11的端口下部，被净化后的水从出水层8流过，从出水口2流出。
24.进一步，作为一种较佳的实施方式，防漏炭过滤组件11为锥形结构，呈上宽下窄设置。防漏炭过滤组件11的上端外缘具有凸起部，且凸起部的外周壁与端盖4的内周壁密封配合。防漏炭过滤组件11的下端向倾斜设置，防漏炭过滤组件11的下端与活性炭层壳体6上端贴合。可以层层拦截活性炭过滤层5漏出的炭颗粒。使得净化更加的彻底完美。
25.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种防漏炭滤芯，其特征在于，包括滤芯壳体、活性炭过滤层、活性炭层壳体及防漏炭过滤组件，所述滤芯壳体的上端开设有进水口及出水口，所述滤芯壳体内设有所述活性炭层壳体，所述活性炭层壳体的内部设有所述活性炭过滤层，所述活性炭过滤层上端通过端盖密封，所述端盖远离所述滤芯壳体的一侧内部设有所述防漏炭过滤组件，所述滤芯壳体内部设有进水层和出水层，所述进水层与所述进水口以及所述活性炭过滤层的外侧连通，所述出水层与所述活性炭过滤层的内侧以及所述出水口连通，所述端盖固定在所述出水层内。2.如权利要求1所述的一种防漏炭滤芯，其特征在于，所述滤芯壳体的上侧内壁上设有呈环状的第一侧围以及呈环状的第二侧围，所述第二侧围位于所述第一侧围的内侧，所述第一侧围的外壁与所述滤芯壳体的上侧内周壁之间形成所述进水层，所述第一侧围的内周壁与所述第二侧围的外周壁之间形成所述出水层。3.如权利要求2所述的一种防漏炭滤芯，其特征在于，所述端盖的外周壁与所述第一侧围的内周壁密封配合，所述防漏炭过滤组件的上端外壁与所述端盖的内周壁密封配合，所述防漏炭过滤组件的下端内壁与所述第二侧围的外周壁密封配合。4.如权利要求2所述的一种防漏炭滤芯，其特征在于，所述防漏炭过滤组件为锥形结构，呈上宽下窄设置。5.如权利要求4所述的一种防漏炭滤芯，其特征在于，所述防漏炭过滤组件的上端外缘具有凸起部，且所述凸起部的外周壁与所述端盖的内周壁密封配合。6.如权利要求1所述的一种防漏炭滤芯，其特征在于，所述防漏炭过滤组件的下端向倾斜设置，所述防漏炭过滤组件的下端与所述活性炭层壳体上端贴合。7.如权利要求1所述的一种防漏炭滤芯，其特征在于，所述活性炭过滤层为富锶矿化炭棒。8.如权利要求1所述的一种防漏炭滤芯，其特征在于，所述防漏炭过滤组件为聚乙烯材质。

技术总结
本实用新型公开了一种防漏炭滤芯，涉及到一种防漏炭滤芯的设计，包括：滤芯壳体、活性炭过滤层、活性炭层壳体及防漏炭过滤组件，滤芯壳体的上端开设有进水口及出水口，滤芯壳体内设有活性炭层壳体，活性炭层壳体的内部设有活性炭过滤层，活性炭过滤层上端通过端盖密封，端盖远离滤芯壳体的一侧内部设有防漏炭过滤组件，滤芯壳体内部设有进水层和出水层，进水层与进水口以及活性炭过滤层的外侧连通，出水层与活性炭过滤层的内侧以及出水口连通，端盖固定在出水层内。可根据活性炭过滤组件的炭粒径选择不同过滤精度的材料拦截炭颗粒；体积较小，且与活性炭出水端紧密贴合，方便安装；成本较低，制作简单，有效的提高生产效率。有效的提高生产效率。有效的提高生产效率。


技术研发人员：胡金平 聂旻 刘敏
受保护的技术使用者：浙江沁园水处理科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/4/1