自动涂胶装置及生产线的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种自动涂胶装置及生产线。


背景技术：

2.现有的自动涂胶装置在涂胶的过程中无法涂布不同种类的胶，在针对需要涂布两种胶的工件时，涂胶装置涂布第一种胶体，然后操作工人手动涂布第二种胶体。该过程中导致了人工作业的工时加长，严重影响了生产节拍。
3.鉴于上述缺陷，有必要提供一种自动涂胶装置以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种自动涂胶装置及生产线，旨在解决现有技术中的涂胶装置无法涂布两种胶的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出自动涂胶装置包括：基架；驱动组件，所述驱动组件的一端与所述基架连接；涂胶组件，所述涂胶组件与所述驱动组件远离所述基架的一端连接，所述涂胶组件包括第一涂胶件、第二涂胶件和连接件，所述连接件与所述驱动组件远离所述基架的一端转动连接，所述连接件的另一端分别与所述第一涂胶件和所述第二涂胶件固定连接，所述第一涂胶件和所述第二涂胶件分别用于对工件涂布不同类型的胶体。
6.优选地，所述连接件包括转接筒和连接架，所述转接筒与所述驱动组件远离所述基架的一端转动连接，所述连接架的一端与所述转接筒远离所述驱动组件的一端连接，所述连接架的另一端分别与所述第一涂胶件和所述第二涂胶件固定连接。
7.优选地，所述连接架包括连接杆和连接板，所述连接杆与所述转接筒远离所述驱动组件的一端固定连接，所述连接板与所述连接杆固定连接，所述第一涂胶件和所述第二涂胶件均与所述连接板固定连接。
8.优选地，所述第一涂胶件包括相互连接的第一胶枪和第一连接部，所述第一连接部与所述连接板固定连接。
9.优选地，所述第二涂胶件包括相互连接的第二胶枪和第二连接部，所述第二连接部与所述连接板固定连接。
10.优选地，所述驱动组件包括第一驱动臂、第二驱动臂和底座，所述底座与所述基架转动连接，所述第一驱动臂的一端与所述底座连接，所述第一驱动臂的另一端与所述第二驱动臂连接，所述第二驱动臂远离所述第一驱动臂的一端与所述连接件连接，所述底座用于驱动所述涂胶组件沿z轴转动，所述第一驱动臂和所述第二驱动臂用于驱动所述涂胶机构组件沿x轴转动。
11.优选地，所述自动涂胶装置还包括控制组件，所述控制组件包括连接线和控制盒，所述连接线的一端与外部设备连接，所述连接线的另一端穿过所述控制盒与所述驱动组件连接。
12.优选地，所述第一胶枪用于涂布结构胶。
13.优选地，所述第二胶枪用于涂布发泡胶。
14.另外，本实用新型还提出了一种生产线，所述生产线包括上述的的自动涂胶装置。
15.本实用新型技术方案中，基架为驱动组件和涂胶组件提供支撑，驱动组件的一端与基架连接，涂胶组件包括第一涂胶件、第二涂胶件和连接件，连接件与驱动组件远离基架的一端转动连接，连接件的另一端分别与第一涂胶件和第二涂胶件固定连接，在涂胶的过程中，驱动组件驱动连接件移动，连接件分别带动第一涂胶件和第二涂胶件移动，此时第一涂胶件工作，对工件涂布胶体，当涂胶完毕时，第二涂胶件工作，对工件涂布另一种胶体，涂胶效率高，加快了生产效率，无需人工涂布第二种胶体，本实用新型的第一涂胶件和第二涂胶件还可以同时工作，同时对工件涂布不同的胶体，相比与传统的涂胶装置，本实用新型的自动涂胶装置涂胶效率高，加快了生产效率，无需人工涂布第二种胶体。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例的自动涂胶装置的结构示意图；
18.图2为图1所示自动涂胶装置的涂胶组件的放大图。
19.附图标号说明：
20.标号名称标号名称1基架2驱动组件3涂胶组件30连接件31第一涂胶件32第二涂胶件300转接筒301连接件3010连接杆3011连接板310第一胶枪311第一连接部320第二胶枪321第二连接部20底座21第一驱动臂22第二驱动臂40连接线41控制盒
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21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、x、y、z
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况
等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.本实用新型提出一种自动涂胶装置及生产线，如图1和图2所示，自动涂胶装置包括：基架1；驱动组件2，驱动组件2的一端与基架1固定连接；涂胶组件3，涂胶组件3与驱动组件2远离基架1的一端连接，涂胶组件3包括第一涂胶件31、第二涂胶件32和连接件30130，连接件30130与驱动组件2远离基架1的一端转动连接，连接件30130的另一端分别与第一涂胶件31和第二涂胶件32固定连接，第一涂胶件31和第二涂胶件32分别用于对工件涂布不同类型的胶体。
28.本实用新型的技术方案中，基架1为驱动组件2和涂胶组件3提供支撑，驱动组件2的一端与基架1连接，涂胶组件3包括第一涂胶件31、第二涂胶件32和连接件30130，连接件30130与驱动组件2远离基架1的一端转动连接，连接件30130的另一端分别与第一涂胶件31和第二涂胶件32固定连接，在进行涂胶的过程中，驱动组件2能够驱动第一涂胶件31和第二涂胶件32移动，连接件30130与驱动组件2远离基架1的一端转动连接，当连接件30130绕着驱动组件2转动时，连接件30130能够带动与其固定连接的第一涂胶件31和第二涂胶件32转动，使得第一涂胶件31和第二涂胶件32在涂胶的过程中更加灵活，第一涂胶件31和第二涂胶件32分别用于对工件涂布不同类型的胶体，本实用新型的自动涂胶装置在涂胶的过程中，驱动组件2驱动连接件30130移动，连接件30130分别带动第一涂胶件31和第二涂胶件32移动，此时第一涂胶件31工作，对工件涂布胶体，当涂胶完毕时，第二涂胶件32工作，对工件涂布另一种胶体；本实用新型的第一涂胶件31和第二涂胶件32还可以同时工作，同时对工件涂布不同的胶体，相比与传统的涂胶装置，本实用新型的自动涂胶装置涂胶效率高，加快了生产效率，无需人工涂布第二种胶体。
29.进一步地，连接件30130包括转接筒300和连接架，转接筒300与驱动组件2远离基架1的一端转动连接，连接架的一端与转接筒300远离驱动组件2的一端连接，连接架的另一端分别与第一涂胶件31和第二涂胶件32固定连接，本实施例中的转接筒300为圆形，转接筒300与驱动组件2远离基架1的一端转动连接，当转接筒300转动时，能够带动连接架转动，进而带动第一涂胶件31和第二涂胶件32转动，使得第一涂胶件31和第二涂胶件32在涂胶的过程中更加灵活，通过设置连接架，并将第一涂胶件31和第二涂胶件32与连接架连接，方便第一涂胶件31和第二涂胶件32的拆卸，结构设置合理。
30.更进一步地，连接架包括连接杆3010和连接板3011，连接杆3010与转接筒300远离驱动组件2的一端固定连接，连接板3011与连接杆3010固定连接，第一涂胶件31和第二涂胶件32均与连接板3011固定连接。通过设置连接板3011，并将第一涂胶件31和第二涂胶件32与连接板3011连接，连接板3011给第一涂胶件31和第二涂胶件32提供了一个支撑的平台，使得第一涂胶件31和第二涂胶件32能够固定稳固，在涂胶的过程中能够稳定的涂胶。
31.具体地，第一涂胶件31包括相互连接的第一胶枪310和第一连接部311，第一连接部311与连接板3011固定连接。第一胶枪310用于对工件进行涂胶的操作，第一连接部311连接第一胶枪310和连接板3011，通过设置第一连接部311与连接板3011连接，方便第一胶枪310的拆卸，结构设置合理。
32.更具体地，第二涂胶件32包括相互连接的第二胶枪320和第二连接部321，第二连接部321与连接板3011固定连接。第二胶枪320用于对工件进行涂胶的操作，第二连接部321连接第二胶枪320和连接板3011，通过设置第二连接部321与连接板3011连接，方便第二胶枪320的拆卸，结构设置合理。
33.进一步地，驱动组件2包括第一驱动臂21、第二驱动臂22和底座20，底座20与基架1转动连接，第一驱动臂21的一端与底座20连接，第一驱动臂21的另一端与第二驱动臂22连接，第二驱动臂22远离第一驱动臂21的一端与连接件30130连接，底座20用于驱动涂胶组件3沿z轴转动，第一驱动臂21和第二驱动臂22用于驱动涂胶机构组件沿x轴转动。底座20与基架1转动连接，使得底座20能够带动第一驱动臂21和第二驱动臂22能够相对基架1转动，进而带动第一涂胶件31和第二涂胶件32沿z轴转动，第一驱动臂21的一端与底座20连接，第一驱动臂21的另一端与第二驱动臂22连接，第一驱动臂21能够绕底座20沿x轴方向转动，第二驱动臂22能够绕第一驱动臂21沿x轴方向转动，进而带动第一涂胶件31和第二涂胶件32沿x轴方向转动，增加了第一涂胶件31和第二涂胶件32的涂胶范围。
34.另外，自动涂胶装置还包括控制组件，控制组件包括连接线40和控制盒41，连接线40的一端与外部设备连接，连接线40的另一端穿过控制盒41与驱动组件2连接。连接线40用于给控制盒41以及驱动组件2供电，控制盒41用于控制驱动组件2运动。
35.具体地，第一胶枪310用于涂布结构胶，与之对应的第一胶枪310为结构胶枪。第二胶枪320用于涂布发泡胶，与之对应的，第二胶枪320为发泡胶枪。通过设置第一胶枪310和第二胶枪320实现了自动涂胶装置同时涂布不同胶体的功能，加快了生产效率。
36.此外，本实用新型还提供了一种生产线，生产线包括上述的自动涂胶装置。于生产线包含了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。