一种具有清洁结构的板材加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种具有清洁结构的板材加工装置。


背景技术：

2.板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大板材，种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。
3.板材加工钻孔时会产生大量的碎屑，现有的装置不能对这些碎屑进行清理，不及时清理会造成碎屑堆积，从而影响装置的灵敏度，也增加了后期清理的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清洁结构的板材加工装置，以解决上述背景技术中提出板材加工钻孔时会产生大量的碎屑，现有的装置不能对这些碎屑进行清理，不及时清理会造成碎屑堆积，从而影响装置的灵敏度，也增加了后期清理的难度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁结构的板材加工装置，包括机体，所述机体的内部固定设置有加工机构，所述机体的上端固定设置有吹风机构，所述机体的内部活动设置有清扫机构，所述清扫机构的下方活动安装有收集机构，所述加工机构包括钻孔组件、隔板和凹槽，所述机体上端的中部固定安装有钻孔组件，所述机体内部的中部固定安装有隔板。
6.优选的，所述隔板的上端固定设置有凹槽，所述凹槽等距排布于隔板的上端，通过设置凹槽，可以使加工时产生的碎屑自动从凹槽落入到收集机构内部。
7.优选的，所述吹风机构包括电机支架、第一驱动电机、传动轴、第一带轮、第二带轮、皮带、转轴、限位板、第一扇叶和第二扇叶，所述机体上端的左侧固定安装有电机支架，所述电机支架的上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机传动端的下端固定安装有传动轴，所述传动轴的外端固定安装有第一带轮，所述第一带轮的右侧位于机体的上端活动安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带旋转连接，所述第二带轮的轴端固定安装有转轴，所述转轴的上端固定安装有限位板，所述传动轴贯穿机体并延伸至机体的内部，所述转轴贯穿机体并延伸至机体的内部，通过安装第一驱动电机，可以带动传动轴以及第一带轮转动，在皮带的作用下，可以带动第二带轮以及转轴转动。
8.优选的，所述传动轴的下端固定安装有第一扇叶，所述转轴的下端固定安装有第二扇叶，所述第一扇叶和第二扇叶为同种结构，通过安装第一扇叶和第二扇叶，可以分别由传动轴和转轴带动第一扇叶和第二扇叶同步转动，第一扇叶和第二扇叶可以将隔板上端残留的较大的碎屑从凹槽吹落至收集机构内部。
9.优选的，所述清扫机构包括第二驱动电机、螺纹杆、滑动块和清扫软刷，所述机体
左端的前侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机传动端的右端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端螺纹安装有滑动块，所述滑动块的后端固定安装有清扫软刷，所述清扫软刷的前后两端为同种结构，通过安装第二驱动电机，可以带动螺纹杆转动，由此可以带动滑动块以及清扫软刷沿着螺纹杆左右移动，清扫软刷为质地较软的毛刷，可以与隔板贴紧，并在左右移动的过程中将隔板上端残留的粉末状的碎屑清扫下来，并通过凹槽落入至收集机构中。
10.优选的，所述收集机构包括收集箱、第一把手、密封门和第二把手，所述隔板的下端位于机体的内部活动安装有收集箱，所述收集箱的前端固定安装有第一把手，通过安装收集箱，可以对碎屑进行收集，并且可以自由灵活地抽拉收集箱将碎屑倒出。
11.优选的，所述机体前端的上侧活动安装有密封门，所述密封门的前端固定安装有第二把手，通过安装密封门，可以防止碎屑落到装置的外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该具有清洁结构的板材加工装置，通过安装第一扇叶和第二扇叶，驱动电机在皮带的作用下带动传动轴和转轴同步转动，传动轴和转轴分别带动第一扇叶和第二扇叶同步转动，第一扇叶和第二扇叶产生的风力可以将隔板上端残留的较大的碎屑从凹槽吹落至收集机构内部；
14.2、该具有清洁结构的板材加工装置，通过安装第二驱动电机，可以带动螺纹杆转动，带动滑动块以及清扫软刷沿着螺纹杆左右移动，清扫软刷为质地较软的毛刷，可以与隔板贴紧，并在左右移动的过程中将隔板上端残留的粉末状的碎屑清扫下来，并通过凹槽落入至收集机构中，对装置进行彻底地清扫；
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型吹风机构立体结构示意图；
17.图3为本实用新型清扫机构立体结构示意图；
18.图4为本实用新型收集机构立体结构示意图。
19.图中：1、机体；2、加工机构；201、钻孔组件；202、隔板；203、凹槽；3、吹风机构；301、电机支架；302、第一驱动电机；303、传动轴；304、第一带轮；305、第二带轮；306、皮带；307、转轴；308、限位板；309、第一扇叶；310、第二扇叶；4、清扫机构；401、第二驱动电机；402、螺纹杆；403、滑动块；404、清扫软刷；5、收集机构；501、收集箱；502、第一把手；503、密封门；504、第二把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁结构的板材加工装置，包括机体1，机体1的内部固定设置有加工机构2，机体1的上端固定设置有吹风机构3，机
体1的内部活动设置有清扫机构4，清扫机构4的下方活动安装有收集机构5，加工机构2包括钻孔组件201、隔板202和凹槽203，机体1上端的中部固定安装有钻孔组件201，机体1内部的中部固定安装有隔板202。
22.隔板202的上端固定设置有凹槽203，凹槽203等距排布于隔板202的上端，通过设置凹槽203，可以使加工时产生的碎屑自动从凹槽203落入到收集机构5内部。
23.吹风机构3包括电机支架301、第一驱动电机302、传动轴303、第一带轮304、第二带轮305、皮带306、转轴307、限位板308、第一扇叶309和第二扇叶310，机体1上端的左侧固定安装有电机支架301，电机支架301的上端固定安装有第一驱动电机302，第一驱动电机302传动端的下端固定安装有传动轴303，传动轴303的外端固定安装有第一带轮304，第一带轮304的右侧位于机体1的上端活动安装有第二带轮305，第一带轮304与第二带轮305通过皮带306旋转连接，第二带轮305的轴端固定安装有转轴307，转轴307的上端固定安装有限位板308，传动轴303贯穿机体1并延伸至机体1的内部，转轴307贯穿机体1并延伸至机体1的内部，通过安装第一驱动电机302，可以带动传动轴303以及第一带轮304转动，在皮带306的作用下，可以带动第二带轮305以及转轴307转动。
24.传动轴303的下端固定安装有第一扇叶309，转轴307的下端固定安装有第二扇叶310，第一扇叶309和第二扇叶310为同种结构，通过安装第一扇叶309和第二扇叶310，可以分别由传动轴303和转轴307带动第一扇叶309和第二扇叶310同步转动，第一扇叶309和第二扇叶310可以将隔板202上端残留的较大的碎屑从凹槽203吹落至收集机构5内部。
25.清扫机构4包括第二驱动电机401、螺纹杆402、滑动块403和清扫软刷404，机体1左端的前侧固定安装有第二驱动电机401，第二驱动电机401传动端的右端固定安装有螺纹杆402，螺纹杆402的外端螺纹安装有滑动块403，滑动块403的后端固定安装有清扫软刷404，清扫软刷404的前后两端为同种结构，通过安装第二驱动电机401，可以带动螺纹杆402转动，由此可以带动滑动块403以及清扫软刷404沿着螺纹杆402左右移动，清扫软刷404为质地较软的毛刷，可以与隔板202贴紧，并在左右移动的过程中将隔板202上端残留的粉末状的碎屑清扫下来，并通过凹槽203落入至收集机构5中。
26.收集机构5包括收集箱501、第一把手502、密封门503和第二把手504，隔板202的下端位于机体1的内部活动安装有收集箱501，收集箱501的前端固定安装有第一把手502，通过安装收集箱501，可以对碎屑进行收集，并且可以自由灵活地抽拉收集箱501将碎屑倒出。
27.机体1前端的上侧活动安装有密封门503，密封门503的前端固定安装有第二把手504，通过安装密封门503，可以防止碎屑落到装置的外部。
28.在使用时，首先将板材放置在隔板202上端，关闭密封门503，启动钻孔组件201，该钻孔组件201包含机体1外部的气动或者液压驱动装置以及延伸至机体1内部正上方的钻头，钻孔组件201对板材钻孔，在钻孔的同时，开启第一驱动电机302带动传动轴303以及第一带轮304转动，在皮带306的作用下，可以带动第二带轮305以及转轴307转动，传动轴303和转轴307分别带动第一扇叶309和第二扇叶310同步转动，第一扇叶309和第二扇叶310可以将隔板202上端残留的较大的碎屑从凹槽203吹落至收集箱501内部，钻孔完成之后，开启第二驱动电机401，带动螺纹杆402转动，由此可以带动滑动块403以及清扫软刷404沿着螺纹杆402左右移动，清扫软刷404为质地较软的毛刷，可以与隔板202贴紧，并在左右移动的过程中将隔板202上端残留的粉末状的碎屑清扫下来，并通过凹槽203落入至收集机构5中，
最后拉动第一把手502，将收集箱501抽拉出来，并将其中的碎屑倒出将收集箱501清洗干净，放回原位即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。