一种工业污泥制备陶粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业污泥资源化技术领域，尤其涉及一种工业污泥制备陶粒装置。


背景技术：

2.目前，工业污泥的处理一般有填埋、焚烧、制建筑材料等方法。其中，填埋对场地防渗和覆层处理要求严格、占地大，存在重金属释出的风险。焚烧处理费用高昂，燃烧时产生二噁英、二氧化硫、灰飞等有害物质。以上处理方法都不能将工业污泥资源化并将产品推广到市场。
3.专利号cn201620231760.8一种工业污泥制备陶粒装置，包括干燥机构、煅烧机构和驱动机构；所述干燥机构通过接合器连接，所述驱动机构与所述干燥机构相连接；所述工业污泥制备陶粒装置还包括一分别与干燥机构、煅烧机构和接合器连通的余热回收管道。本实用新型的工业污泥制备陶粒装置，能有效地将工业污泥制备成工业建筑材料陶粒，所设计的装置结构既节约钢材，又提供了稳定的煅烧温度，保证装置内的原辅材料达到良好的干燥和煅烧效果，从而提高产量。而在生产过程中的余热经过余热回收管道回用到外部的烘干房中，大幅节约能源，提高生产效率。
4.现有技术的工业污泥制备陶粒装置有以下缺点：1、在对污泥进行加工时不能提前对其进行很好的搅拌余热；2、对原料的加工效率较慢不能为其很快的提供加工的污泥，生产效率较低，为此，们提出一种工业污泥制备陶粒装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种工业污泥制备陶粒装置，将工业淤泥从进料口输送到加工箱内，通过电机连接电源带动连接的轴承进行转动，通过时带动连接的搅拌杆进行转动，来对工业淤泥进行搅拌，可以将淤泥搅拌的更加均匀，通过水泵连接电源，通过抽水管向水箱内进行抽水，通过出水喷头来对搅拌杆进行清洗，防止搅拌杆上粘大量的淤泥影响搅拌的效果，便于对淤泥的最后的回收利用，在搅拌时通过连接的加热板连接电源可对在搅拌的淤泥进行加热的效果，来对淤泥进行提前的余热，降低淤泥在进窑炉时加热较慢情况，提高效率，提高了对工业污泥资源回收利用的效率，通过安装的过滤板在上方搅拌的淤泥会慢慢的流向底部的出泥仓，防止大量淤泥同时流入堵塞出料口，通过打开阀门来对加工余热好的淤泥进行取出，通过安装的液压缸连接电源，带动连接的推板来对落下的淤泥进行推动，可以将落在边缘的淤泥推到出料口边，防止取料时发生堵塞，提高供给效率。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种工业污泥制备陶粒装置，包括加工箱和出料口，所述加工箱顶部固定安装有电机，所述电机一端那个地连接轴承，所述轴承一端固定连接搅拌杆，所述加工箱一侧安装有水泵，所述水泵一端设置有抽水管，所述水泵一端设置有出水喷头，所述出水喷头一端延伸到加工箱内部，所述加工箱一侧安装有水箱，所述抽水管一端延伸到
水箱内部，所述加工箱底部安装有出泥仓，所述出泥仓一侧固定连接支撑板，所述支撑板上方安装有液压缸，所述液压缸一端固定连接推板。
8.可选的，所述加工箱一侧设置有出料口，所述加工箱一侧安装有推手，所述加工箱一侧设置有进料口，所述加工箱内部安装有过滤板。
9.可选的，所述搅拌杆内部安装有加热板，所述加热板通过导线与外部电源连接。
10.可选的，所述出料口顶部固定安装有阀门，所述出泥仓底部安装有滚轮。
11.可选的，所述电机通过导线与外部电源连接，所述水泵通过导线与外部电源连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种工业污泥制备陶粒装置：
14.1、将工业淤泥从进料口输送到加工箱内，通过电机连接电源带动连接的轴承进行转动，通过时带动连接的搅拌杆进行转动，来对工业淤泥进行搅拌，可以将淤泥搅拌的更加均匀，通过水泵连接电源，通过抽水管向水箱内进行抽水，通过出水喷头来对搅拌杆进行清洗，防止搅拌杆上粘大量的淤泥影响搅拌的效果，便于对淤泥的最后的回收利用，在搅拌时通过连接的加热板连接电源可对在搅拌的淤泥进行加热的效果，来对淤泥进行提前的余热，降低淤泥在进窑炉时加热较慢情况，提高效率，提高了对工业污泥资源回收利用的效率。
15.2、通过安装的过滤板在上方搅拌的淤泥会慢慢的流向底部的出泥仓，防止大量淤泥同时流入堵塞出料口，通过打开阀门来对加工余热好的淤泥进行取出，通过安装的液压缸连接电源，带动连接的推板来对落下的淤泥进行推动，可以将落在边缘的淤泥推到出料口边，防止取料时发生堵塞，提高供给效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种工业污泥制备陶粒装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种工业污泥制备陶粒装置的出泥仓推泥的结构示意图；
19.图中：1、滚轮；2、出泥仓；3、水箱；4、抽水管；5、水泵；6、出水喷头；7、加热板；8、轴承；9、电机；10、搅拌杆；11、加工箱；12、推手；13、过滤板；14、阀门；15、出料口；16、推板；17、液压缸；18、支撑板；19、进料口。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种工业污泥制备陶粒装置进行详
细的说明。
22.参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种工业污泥制备陶粒装置，包括加工箱11和出料口15，所述加工箱11顶部固定安装有电机9，所述电机9 一端那个地连接轴承8，所述轴承8一端固定连接搅拌杆10，所述加工箱11一侧安装有水泵5，所述水泵5一端设置有抽水管4，所述水泵5一端设置有出水喷头6，所述出水喷头6一端延伸到加工箱11内部，所述加工箱11一侧安装有水箱3，所述抽水管4一端延伸到水箱3内部，所述加工箱11底部安装有出泥仓2，所述出泥仓2一侧固定连接支撑板18，所述支撑板18上方安装有液压缸 17，所述液压缸17一端固定连接推板16。
23.示例的，将工业淤泥从进料口19输送到加工箱11内，通过电机9连接电源带动连接的轴承8进行转动，通过时带动连接的搅拌杆10进行转动，来对工业淤泥进行搅拌，可以将淤泥搅拌的更加均匀，通过水泵5连接电源，通过抽水管4向水箱3内进行抽水，通过出水喷头6来对搅拌杆10进行清洗，防止搅拌杆10上粘大量的淤泥影响搅拌的效果，便于对淤泥的最后的回收利用，通过安装的液压缸17连接电源，带动连接的推板16来对落下的淤泥进行推动，可以将落在边缘的淤泥推到出料口15边，防止取料时发生堵塞，提高供给效率。
24.参考图1所示，所述加工箱11一侧设置有出料口15，所述加工箱11一侧安装有推手12，所述加工箱11一侧设置有进料口19，所述加工箱11内部安装有过滤板13。
25.示例的，便于对原料的进入，便于加工箱11的推动，过滤板13防止大量的淤泥落下堵住出料口15。
26.参考图1所示，所述搅拌杆10内部安装有加热板7，所述加热板7通过导线与外部电源连接。
27.示例的，为其提供电源，对在搅拌的淤泥进行余热。
28.参考图1所示，所述出料口15顶部固定安装有阀门14，所述出泥仓2底部安装有滚轮1。
29.示例的，便于对淤泥的取料，便于对加工箱11的移动。
30.参考图1所示，所述电机9通过导线与外部电源连接，所述水泵5通过导线与外部电源连接。
31.示例的，为其提供电源，提高生产效率。
32.使用时，将工业淤泥从进料口19输送到加工箱11内，通过电机9连接电源带动连接的轴承8进行转动，通过时带动连接的搅拌杆10进行转动，来对工业淤泥进行搅拌，可以将淤泥搅拌的更加均匀，通过水泵5连接电源，通过抽水管4向水箱3内进行抽水，通过出水喷头6来对搅拌杆10进行清洗，防止搅拌杆10上粘大量的淤泥影响搅拌的效果，便于对淤泥的最后的回收利用，在搅拌时通过连接的加热板7连接电源可对在搅拌的淤泥进行加热的效果，来对淤泥进行提前的余热，降低淤泥在进窑炉时加热较慢情况，提高效率，提高了对工业污泥资源回收利用的效率，通过安装的过滤板13在上方搅拌的淤泥会慢慢的流向底部的出泥仓2，防止大量淤泥同时流入堵塞出料口15，通过打开阀门 14来对加工余热好的淤泥进行取出，通过安装的液压缸17连接电源，带动连接的推板16来对落下的淤泥进行推动，可以将落在边缘的淤泥推到出料口15边，防止取料时发生堵塞，提高供给效率，电机9的型号y122m-2，水泵5的型号 b15g-12b。
33.需要说明的是，本实用新型为一种工业污泥制备陶粒装置，包括1、滚轮； 2、出泥
仓；3、水箱；4、抽水管；5、水泵；6、出水喷头；7、加热板；8、轴承；9、电机；10、搅拌杆；11、加工箱；12、推手；13、过滤板；14、阀门； 15、出料口；16、推板；17、液压缸；18、支撑板；19、进料口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。