环保型切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机设备技术领域，具体为环保型切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。
3.在现有已申请专利文件一种手持式切割机及其切割刀片(专利申请号为 cn201420264107.2)中，其描述到“包括一机壳，该机壳内设有一电机，该电机左侧连接一电机轴，所述电机轴的另一端连接一插块，所述电机轴与插块固定连接，位于插块的左侧设有一套筒，所述插块的表面设有一条以上的第一凸条，所述套筒的外侧设有一条以上的第二凸条，该套筒外活动设有第一刀片，所述第一刀片中间设有一轴孔，所述轴孔内设有与套筒外的第二凸条互相配合的第二滑槽，所述第一刀片的左侧设有一挡板，所述插块的右侧位于机壳左侧端面内设有第二刀片”，该申请文件在于解决切割机拆卸更换刀片方便，耗时少，增加工作效率问题，但是本技术方案中还存在着切割时产生的灰尘无法及时处理的问题，切割机的刀片与目标物体接触会产生大量的废屑烟尘，这些废屑烟尘飘在空气中很难清理，长期作业会影响使用者的身体健康，对环境造成一定的污染，对这些废屑进行清理作业时需要另外拿吸尘装置操作，使用起来非常不方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供环保型切割机，具备便于对切割废屑进行收集更具环保的优点，解决了现有切割机设备在使用的过程中，切割机的刀片与目标物体接触会产生大量废屑烟尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保型切割机，包括底板，所述底板的上端设置有电机，所述电机的外侧固定有手柄，所述手柄的内侧设置有按钮，所述底板的上端开设有限位槽，所述电机的顶端设置有切割刀片，所述电机的外侧固定有防护壳，所述防护壳的外侧固定有螺纹接口，所述防护壳的上方设置有集灰盒，所述集灰盒的底端固定有螺纹接头，所述集灰盒的内侧固定有挡板，所述集灰盒的内侧设置有过滤层，所述集灰盒的上端设置有风机主体，所述风机主体的上端开设有排气孔。
6.作为本实用新型优选的，所述电机位于底板的中心位置，所述切割刀片位于限位槽的内侧，所述切割刀片的外侧开设有圆形的孔槽，所述防护壳位于切割刀片的上方。
7.作为本实用新型优选的，所述螺纹接口位于切割刀片的斜上方，所述螺纹接头位于集灰盒底端的中心位置，所述过滤层的上端与风机主体的底端相互连接，所述挡板的上端与过滤层的底端相互连接。
8.作为本实用新型优选的，所述风机主体的底端固定有螺纹状的接头，所述风机主体的底端与过滤层的上端相互连接。
9.作为本实用新型优选的，所述电机的输出轴外侧固定有固定座，所述固定座的外侧开设有插孔，所述切割刀片的外侧固定有插块，所述插块与插孔相互卡合。
10.作为本实用新型优选的，所述电机的输出轴外侧设置有垫片，所述电机的输出轴外侧设置有六角螺帽，所述垫片的外侧与六角螺帽的外侧相互连接。
11.作为本实用新型优选的，所述电机的上端固定有侧板，所述侧板的内侧设置有固定螺丝，所述侧板的外侧与防护壳外侧相互连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该环保型切割机，启动电机带动切割刀片进行转动，切割刀片与目标切割时，废屑顺着切割刀片进入防护壳中，启动风机主体，防护壳的中的废屑经过螺纹接口进入集灰盒的内部，通过集灰盒对废屑进行收集处理，实现了对物体的环保切割处理。
14.2、该环保型切割机，启动电机带动切割刀片进行转动，通过将风机主体沿着集灰盒旋转取出，将过滤层沿着集灰盒滑出，过滤层对灰尘进行过滤防止进入风机主体中，将螺纹接头沿着螺纹接口旋转处理，对集灰盒内部的灰尘进行清洁处理，实现了便于对设备的拆装清洗处理。
15.3、该环保型切割机，启动电机带动切割刀片进行转动，通过固定座外侧的卡孔与卡块相互卡合，对切割刀片进行限位处理，通过垫片对切割刀片位置进行固定，通过六角螺帽对垫片的位置进行固定，通过将旋转出，便于将进行拆卸处理，实现了便于对切割机进行拆装检修处理。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型展开结构示意图；
18.图3为本实用新型风机主体展开结构示意图；
19.图4为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、电机；3、手柄；4、按钮；5、限位槽；6、切割刀片；7、防护壳；8、螺纹接口；9、集灰盒；10、螺纹接头；11、挡板；12、过滤层；13、风机主体；14、排气孔；15、固定座；16、插孔；17、插块； 18、垫片；19、六角螺帽；20、侧板；21、固定螺丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供的环保型切割机，包括底板1，底板 1的上端设置有电机2，电机2的外侧固定有手柄3，手柄3的内侧设置有按钮4，底板1的上端开设有限位槽5，电机2的顶端设置有切割刀片6，电机 2的外侧固定有防护壳7，防护壳7的外侧固定有螺纹接口8，防护壳7的上方设置有集灰盒9，集灰盒9的底端固定有螺纹接头10，集灰盒9的
内侧固定有挡板11，集灰盒9的内侧设置有过滤层12，集灰盒9的上端设置有风机主体13，风机主体13的上端开设有排气孔14。
23.参考图1，底板1为矩形结构，电机2位于底板1的中心位置，手柄3的外侧为弧形结构，切割刀片6位于限位槽5的内侧，切割刀片6的外侧开设有圆形的孔槽，防护壳7位于切割刀片6的上方，防护壳7为弧形结构。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动电机2带动切割刀片6 进行转动，切割刀片6对物体进行切割，通过防护壳7防止切割刀片6在切割时废屑的飞溅。
25.参考图2，螺纹接口8位于切割刀片6的斜上方，螺纹接口8与螺纹接头 10为螺纹连接，螺纹接头10位于集灰盒9底端的中心位置，所述过滤层12 的上端与风机主体13的底端相互连接，挡板11的上端与过滤层12的底端相互连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动风机主体13，带入防护壳7的中的废屑经过螺纹接口8进入集灰盒9的内部，通过集灰盒9对废屑进行收集处理，通过将风机主体13沿着集灰盒9旋转取出，将过滤层12沿着集灰盒9滑出。
27.参考图2，风机主体13的底端固定有螺纹状的接头，所述风机主体13的圆心与集灰盒9的圆心位于同一水平线上，风机主体13的上端为弧形结构。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过过滤层12对灰尘进行过滤防止进入风机主体13中，将螺纹接头10沿着螺纹接口8旋转处理，对集灰盒9 内部的灰尘进行清洁处理。
29.参考图4，电机2的输出轴外侧固定有固定座15，固定座15的外侧开设有插孔16，切割刀片6的外侧固定有插块17，插块17与插孔16相互卡合。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定座15外侧的卡孔16与卡块17相互卡合，对切割刀片6进行限位处理。
31.参考图4，电机2的输出轴外侧设置有垫片18，电机2的输出轴外侧设置有六角螺帽19，垫片18的外侧与六角螺帽19的外侧相互连接，电机2的上端固定有侧板20，侧板20的内侧设置有固定螺丝21，侧板20的外侧与防护壳7的外侧相互连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过垫片18对切割刀片6位置进行固定，通过六角螺帽19对垫片18的位置进行固定，通过将21旋转出，便于将07进行拆卸处理。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机2带动切割刀片6 进行转动，切割刀片6与目标切割时，废屑顺着切割刀片6进入防护壳7中，启动风机主体13，带入防护壳7的中的废屑经过螺纹接口8进入集灰盒9的内部，通过集灰盒9对废屑进行收集处理，实现了对物体的环保切割处理，通过将风机主体13沿着集灰盒9旋转取出，将过滤层12沿着集灰盒9滑出，过滤层12对灰尘进行过滤防止进入风机主体13中，将螺纹接头10沿着螺纹接口8旋转处理，对集灰盒9内部的灰尘进行清洁处理，实现了便于对设备的拆装清洗处理，通过固定座15外侧的卡孔16与卡块17相互卡合，对切割刀片6进行限位处理，通过垫片18对切割刀片6位置进行固定，通过六角螺帽19对垫片18的位置进行固定，通过将21旋转出，便于将07进行拆卸处理，实现了便于对切割机进行拆装检修处理。
34.综上：该环保型切割机，通过设置底板1、电机2、手柄3、按钮4、限位槽5、切割刀片6、防护壳7、螺纹接口8、集灰盒9、螺纹接头10、挡板 11、过滤层12、风机主体13和排气孔14的配合使用，解决了现有切割机设备在使用的过程中，切割机的刀片与目标物体接触会产
生大量的废屑烟尘，这些废屑烟尘飘在空气中很难清理，长期作业会影响使用者的身体健康，对环境造成一定的污染的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。