一种数控机床加工冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床加工冷却装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，在数控机床加工的过程中，会产生大量的热，热量过多对于产品的加工带来影响，这时就需要冷却装置对数控机床进行降温。
3.然而现有的数控机床冷却装置在使用中存在一些问题，现有的冷却装置通常是采用水进行喷出对数控机床进行降温，可是喷头的喷洒位置多为固定，会导致水不能对其中一处的数控机床进行冷却，同时不能对喷出的水进行收集，会造成水资源的浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种数控机床加工冷却装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种数控机床加工冷却装置，包括第一框体，所述第一框体内腔底部中心处固定连接有集水箱，所述集水箱顶部中心处固定连接有水泵，所述水泵底部固定连接有第一输水管，所述第一输水管底端贯穿集水箱顶部，所述第一框体顶部左右两侧处均开设有开槽，所述开槽内腔固定连接有第二框体，所述第二框体内腔固定连接有过滤板，所述第二框体底部固定连接有圆管，所述圆管顶端与第二框体内腔为相互贯通设置，所述圆管底端插接在集水箱顶部，所述第一框体顶部左右两侧处均有喷洒机构。
6.进一步的，所述喷洒机构包括水泵左右两侧均固定连接的第二输水管，所述第二输水管顶部远离水泵的一侧固定连接有金属定型软管，所述金属定型软管顶端贯穿第一框体内腔顶部，所述金属定型软管外侧边缘套设有套管，并与其固定连接，所述套管外侧边缘开设有弧形槽，所述金属定型软管靠近第一框体中心处的一侧固定连接有第三输水管，所述第三输水管远离金属定型软管的一端固定连接有喷头，所述第一框体顶部左右两侧处均固定连接有竖板，所述竖板远离套管的一侧有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端贯穿竖板，并固定连接有第一槽轮，所述第一槽轮底部有第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮和第二槽轮之间通过皮带传动连接，所述皮带靠近套管的一侧固定连接有三个固定杆，位于上方所述固定杆远离皮带的一端活动连接在弧形槽内腔，所述第二槽轮圆心处固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二槽轮的一端插接在相邻的竖板侧壁。
7.进一步的，所述竖板远离套管的一侧固定连接有防护罩，所述电机远离竖板的一侧与防护罩内腔侧壁固定连接，所述防护罩靠近竖板的一侧为开口设置。
8.进一步的，两个所述竖板以第一框体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
9.进一步的，所述喷头横截面为梯形，且所述喷头位于第二框体顶部。
10.进一步的，所述圆管位于第二输水管后侧。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、在本实用技术中，通过第二框体、过滤板、圆管之间的相互配合，可实现将喷洒完成的水进行收集，然后重新流入到集水箱内，提高了装置的水循环，可有效的减少水的浪费；
13.2、在本实用技术中，通过电机、第一槽轮、第二槽轮、金属定型软管等结构之间的相互配合，可实现对数控机床进行冷却降温，同时喷头能进行转动，对数控机床的冷却效果提升，减少了操作人员的工作量。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
15.图1为本实施例的立体图；
16.图2为本实施例的正视剖视图；
17.图3为本实施例的部件第二框体局部俯视图。
18.图中：1、第一框体；2、集水箱；3、第一输水管；4、水泵；5、第二输水管；6、圆管；7、过滤板；8、第二框体；9、皮带；10、第一槽轮；11、传动杆；12、电机；13、竖板；14、金属定型软管；15、喷头；16、第三输水管；17、套管；18、固定杆；19、第二槽轮。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1至图3，一种数控机床加工冷却装置，包括第一框体1，第一框体1内腔底部中心处固定连接有集水箱2，集水箱2顶部中心处固定连接有水泵4，水泵4底部固定连接有第一输水管3，第一输水管3底端贯穿集水箱2顶部，第一框体1顶部左右两侧处均开设有开槽，开槽内腔固定连接有第二框体8，第二框体8内腔固定连接有过滤板7，第二框体8底部固定连接有圆管6，圆管6顶端与第二框体8内腔为相互贯通设置，圆管6底端插接在集水箱2顶部，第一框体1顶部左右两侧处均有喷洒机构，喷洒机构包括水泵4左右两侧均固定连接
的第二输水管5，圆管6位于第二输水管5后侧，第二输水管5顶部远离水泵4的一侧固定连接有金属定型软管14，金属定型软管14顶端贯穿第一框体1内腔顶部，金属定型软管14外侧边缘套设有套管17，并与其固定连接，套管17外侧边缘开设有弧形槽，金属定型软管14靠近第一框体1中心处的一侧固定连接有第三输水管16，第三输水管16远离金属定型软管14的一端固定连接有喷头15，喷头15横截面为梯形，且喷头15位于第二框体8顶部，第一框体1顶部左右两侧处均固定连接有竖板13，竖板13远离套管17的一侧有电机12，竖板13远离套管17的一侧固定连接有防护罩，电机12远离竖板13的一侧与防护罩内腔侧壁固定连接，防护罩靠近竖板13的一侧为开口设置，电机12动力输出轴固定连接有传动杆11，传动杆11远离电机12的一端贯穿竖板13，两个竖板13以第一框体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，并固定连接有第一槽轮10，第一槽轮10底部有第二槽轮19，第一槽轮10和第二槽轮19之间设有皮带9，第一槽轮10和第二槽轮19之间通过皮带9传动连接，皮带9靠近套管17的一侧固定连接有三个固定杆18，位于上方固定杆18远离皮带9的一端活动连接在弧形槽内腔，第二槽轮19圆心处固定连接有转动杆，转动杆远离第二槽轮19的一端插接在相邻的竖板13侧壁。
23.工作原理：在使用过程中，操作人员将工作完成的数控机床停止运行，这时操作人员通过外接电源启动水泵4，水泵4通过第一输水管3将集水箱2内部的水通过第二输水管5输送到金属定型软管14内部，然后操作人员通过外接电源启动电机12，电机12带动传动杆11进行转动，传动杆11带动第一槽轮10进行转动，第一槽轮10通过皮带9带动第二槽轮19进行转动，当皮带9转动的时候带动三个固定杆18进行转动，固定杆18依次进入到套管17表面的弧形槽内腔，这时套管17通过固定杆18在弧形槽内腔进行移动，而带动套管17进行转动，套管17带动金属定型软管14进行转动，金属定型软管14带动第三输水管16进行转动，第三输水管16带动喷头15进行转动，可将水通过喷头15的转动而喷洒到不同的位置，从而提高对数控机床的冷却效果，同时减少了操作人员的工作量。
24.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。