一种用于植物染色的上浆装置的制作方法

1.本发明具体是一种用于植物染色的上浆装置，涉及染色上浆设备领域。


背景技术：

2.目前，对于一些布料的染色来说，在染色时一般利用染色浆料对布料进行上浆、刮浆以及烘干等作业。其中，由于植物印染是采用植物染色，天然环保，独一无二，可以有效的保证环保性能。然而，采用植物染色的方式在上浆时，由于植物染色中的某些增加上浆性能的化学物质少或者没有，往往容易出现上浆不均匀、不彻底的问题，上浆时浆料难以很好的浸入布料的内部，导致后续的刮浆、烘干效果不佳，进而导致染色后容易脱落的问题。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于植物染色的上浆装置。
4.本发明是这样实现的，构造一种用于植物染色的上浆装置，其包括：刷浆架、第一刷浆组件、第二刷浆组件、往复松拉组件、第一缓冲导轮组件和第二缓冲导轮组件，其特征在于，所述刷浆架的一端设置有所述第一刷浆组件，所述刷浆架的另一端设置有所述第二刷浆组件，所述第一刷浆组件和第二刷浆组件之间设置有往复松拉组件，所述第一刷浆组件远离所述第二刷浆组件的一端设置有所述第一缓冲导轮组件，所述第二刷浆组件远离所述第一刷浆组件的一端设置有所述第二缓冲导轮组件，待刷浆的带料依次穿过所述第一缓冲导轮组件、第一刷浆组件、往复松拉组件、第二刷浆组件和第二缓冲导轮组件设置；在上浆时，所述往复松拉组件能够夹持住待刷浆的带料进行往复松拉作业，以便对待刷浆的带料进行拉紧与松开作业，且所述第一刷浆组件、第二刷浆组件能够刷磨所述待刷浆的带料；所述第一刷浆组件、第二刷浆组件上设置有多个间隔布置的刷浆刷。
5.进一步，作为优选，所述往复松拉组件包括往复驱动机构和夹持机构，所述往复驱动机构安装在所述刷浆架上，所述夹持机构安装在所述往复驱动机构上，所述夹持机构能够从所述待刷浆的带料的两侧对待刷浆的带料进行夹紧。
6.进一步，作为优选，所述往复驱动机构包括驱动架、驱动电机、驱动轴、驱动带轮、滑座和导轨座，其中，所述驱动架的一侧设置有所述驱动电机，所述驱动架的两侧均设置有所述驱动轴，其中一个所述驱动轴上驱动连接所述驱动电机的输出端，每个驱动轴的两端均设置有驱动带轮，两个驱动轴的同侧的驱动带轮之间绕设有所述驱动带，所述驱动架的两侧还均设置有所述导轨座，所述导轨座上滑动的设置有所述滑座，所述滑座与所述驱动带固定连接，以便由所述驱动带驱动所述滑座滑动，所述夹持机构连接安装在两个所述滑座上。
7.进一步，作为优选，所述驱动带为弹性带，且当所述滑座对所述驱动带的负载大于一设定值时，所述驱动带轮与所述驱动带之间能够相对打滑的设置。
8.进一步，作为优选，所述驱动架上设置有张紧轮，所述张紧轮在所述驱动架上可调节位置的设置，以便利用所述张紧轮来对所述驱动带的松紧进行调节，进而调节所述设定
值。
9.进一步，作为优选，所述夹持机构包括第一夹持压紧气缸、第二夹持压紧气缸、夹持台、顶紧压座，其中，两个所述滑座之间还固定连接有所述夹持台，所述夹持台上设置有所述顶紧压座，其中一个所述滑座上设置有所述第一夹持压紧气缸，另外一个所述滑座上设置有第二夹持压紧气缸，所述第一夹持压紧气缸和第二夹持压紧气缸的端部均设置有夹持柱，所述夹持柱与所述夹持台之间设置有间隙，待刷浆的带料穿过所述间隙设置，且所述顶紧压座与所述夹持台之间或者夹持台远离所述顶紧压座的一面设置有驱动所述顶紧压座朝向所述夹持柱移动的顶紧驱动器，所述待刷浆的带料能够由所述顶紧压座和夹持柱夹紧。
10.进一步，作为优选，所述夹持台上还固定设置有导向套，所述顶紧压座上设置有导柱，所述导柱与所述导向套滑动配合。
11.进一步，作为优选，所述第一缓冲导轮组件和第二缓冲导轮组件结构相同，均包括连接支架、缓冲转动辊组件和限位辊，其中，所述连接支架上可转动的连接有所述缓冲转动辊组件，所述连接支架上还设置有与所述缓冲转动辊组件平行布置的所述限位辊，所述限位辊可转动的设置，待刷浆的带料穿过所述缓冲转动辊组件与限位辊之间的间隔腔设置，且所述缓冲转动辊组件与所述连接支架之间设置有弹性转动缓冲扭簧组件，所述弹性转动缓冲扭簧组件能够对所述缓冲转动辊组件提供弹性恢复扭力矩。
12.进一步，作为优选，所述缓冲转动辊组件包括缓冲转动辊和弹性套筒，所述缓冲转动辊的外周套设有弹性套筒，所述连接支架上设置有固定轴，所述缓冲转动辊可转动的套设在所述固定轴上，所述弹性转动缓冲扭簧组件设置在所述固定轴与所述缓冲转动辊之间；所述连接支架上连接有轴承座，所述轴承座上采用轴承可转动的安装有所述限位辊。
13.进一步，作为优选，所述弹性转动缓冲扭簧组件包括扭簧组和密封套，所述扭簧组安装在所述固定轴与所述缓冲转动辊之间，所述密封套密封的套设在所述连接架上且位于所述固定轴与所述缓冲转动辊的端部的外侧；
14.所述刷浆架上还连接有操作接口，所述操作接口与操作机械臂连接；
15.所述第一刷浆组件、第二刷浆组件结构相同，均包括刷浆电机、刷浆环形带、滚筒，其中，所述滚筒为两个，所述刷浆电机的输出端连接其中一个所述滚筒，两个滚筒之间绕设有所述刷浆环形带，所述刷浆刷间隔的布置在所述刷浆环形带上，所述刷浆刷能够对所述待刷浆的带料的表面进行刷磨处理。
16.本发明具有如下优点：本发明提供的一种用于植物染色的上浆装置，与同类型设备相比，具有如下优点：
17.(1)本发明所述一种用于植物染色的上浆装置，其在上浆时，往复松拉组件能够夹持住待刷浆的带料进行往复松拉作业，以便对待刷浆的带料进行拉紧与松开作业，且所述第一刷浆组件、第二刷浆组件能够刷磨所述待刷浆的带料；所述第一刷浆组件、第二刷浆组件上设置有多个间隔布置的刷浆刷，这样，利用往复松拉组件对待刷浆的带料的往复拉松动作，可以使得浆料很好的浸入待刷浆的带料的内部，有效提高上浆的效果与质量，同时利用刷浆刷进行刷浆，有效的提高刷浆能力与上浆效果；
18.(2)在进行上浆时，将本发明的上浆装置进入上浆池内，利用往复松拉组件和刷浆刷同时进行上浆处理有效的保证上浆效果与上浆能力，保证待刷浆的带料内部与表面的上
浆能力，便于后续的刮浆与烘干的作业；
19.(3)本发明的往复松拉组件包括往复驱动机构和夹持机构，利用夹持机构便于夹持作业，而往复松拉组件可以实现往复拉动，当所述滑座对所述驱动带的负载大于一设定值时，所述驱动带轮与所述驱动带之间能够相对打滑的设置，往复驱动机构的驱动电机采用正反转的方式进行往复驱动，有效提高上浆能力与控制效果；
20.(4)第一缓冲导轮组件和第二缓冲导轮组件的设置，可有效的配合往复松拉组件的拉松作业，提高上浆能力与上浆效果，并有效的防止过大的拉力导致待上浆的带料出现损伤的问题。
附图说明
21.图1是本发明的主视结构示意图；
22.图2是本发明的俯侧视结构示意图；
23.图3是本发明的往复松拉组件的主视结构示意图；
24.图4是本发明往复松拉组件的一侧的结构示意图；
25.图5是本发明往复松拉组件的另一侧的结构示意图；
26.图6是本发明第一缓冲导轮组件或第二缓冲导轮组件的结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明通过改进在此提供一种用于植物染色的上浆装置，其包括：刷浆架1、第一刷浆组件3、第二刷浆组件6、往复松拉组件4、第一缓冲导轮组件2和第二缓冲导轮组件7，其特征在于，所述刷浆架1的一端设置有所述第一刷浆组件3，所述刷浆架1的另一端设置有所述第二刷浆组件6，所述第一刷浆组件和第二刷浆组件之间设置有往复松拉组件4，所述第一刷浆组件远离所述第二刷浆组件的一端设置有所述第一缓冲导轮组件2，所述第二刷浆组件远离所述第一刷浆组件的一端设置有所述第二缓冲导轮组件7，待刷浆的带料依次穿过所述第一缓冲导轮组件、第一刷浆组件、往复松拉组件、第二刷浆组件和第二缓冲导轮组件设置；在上浆时，所述往复松拉组件4能够夹持住待刷浆的带料8进行往复松拉作业，以便对待刷浆的带料进行拉紧与松开作业，且所述第一刷浆组件、第二刷浆组件能够刷磨所述待刷浆的带料；所述第一刷浆组件3、第二刷浆组件6上设置有多个间隔布置的刷浆刷9。
29.在本实施例中，所述往复松拉组件4包括往复驱动机构5和夹持机构，所述往复驱动机构5安装在所述刷浆架1上，所述夹持机构安装在所述往复驱动机构上，所述夹持机构能够从所述待刷浆的带料的两侧对待刷浆的带料8进行夹紧。
30.所述往复驱动机构5包括驱动架、驱动电机15、驱动轴17、驱动带轮、滑座12和导轨座10，其中，所述驱动架的一侧设置有所述驱动电机15，所述驱动架的两侧均设置有所述驱动轴，其中一个所述驱动轴上驱动连接所述驱动电机的输出端，每个驱动轴的两端均设置有驱动带轮，两个驱动轴的同侧的驱动带轮之间绕设有所述驱动带，所述驱动架的两侧还
均设置有所述导轨座，所述导轨座上滑动的设置有所述滑座，所述滑座与所述驱动带固定连接，以便由所述驱动带驱动所述滑座滑动，所述夹持机构连接安装在两个所述滑座上。
31.所述驱动带为弹性带，且当所述滑座对所述驱动带的负载大于一设定值时，所述驱动带轮与所述驱动带之间能够相对打滑的设置。
32.所述驱动架上设置有张紧轮，所述张紧轮在所述驱动架上可调节位置的设置，以便利用所述张紧轮来对所述驱动带的松紧进行调节，进而调节所述设定值。
33.所述夹持机构包括第一夹持压紧气缸11、第二夹持压紧气缸14、夹持台18、顶紧压座16，其中，两个所述滑座之间还固定连接有所述夹持台，所述夹持台上设置有所述顶紧压座，其中一个所述滑座上设置有所述第一夹持压紧气缸11，另外一个所述滑座上设置有第二夹持压紧气缸14，所述第一夹持压紧气缸11和第二夹持压紧气缸14的端部均设置有夹持柱，所述夹持柱与所述夹持台之间设置有间隙，待刷浆的带料8穿过所述间隙设置，且所述顶紧压座与所述夹持台之间或者夹持台远离所述顶紧压座的一面设置有驱动所述顶紧压座朝向所述夹持柱移动的顶紧驱动器19，所述待刷浆的带料8能够由所述顶紧压座和夹持柱夹紧。
34.所述夹持台上还固定设置有导向套19，所述顶紧压座上设置有导柱20，所述导柱与所述导向套滑动配合。
35.所述第一缓冲导轮组件2和第二缓冲导轮组件7结构相同，均包括连接支架26、缓冲转动辊组件和限位辊25，其中，所述连接支架上可转动的连接有所述缓冲转动辊组件，所述连接支架上还设置有与所述缓冲转动辊组件平行布置的所述限位辊，所述限位辊可转动的设置，待刷浆的带料8穿过所述缓冲转动辊组件与限位辊25之间的间隔腔设置，且所述缓冲转动辊组件与所述连接支架之间设置有弹性转动缓冲扭簧组件，所述弹性转动缓冲扭簧组件能够对所述缓冲转动辊组件提供弹性恢复扭力矩。
36.所述缓冲转动辊组件包括缓冲转动辊和弹性套筒，所述缓冲转动辊的外周套设有弹性套筒，所述连接支架上设置有固定轴，所述缓冲转动辊可转动的套设在所述固定轴上，所述弹性转动缓冲扭簧组件设置在所述固定轴与所述缓冲转动辊之间；所述连接支架上连接有轴承座24，所述轴承座24上采用轴承可转动的安装有所述限位辊25。
37.所述弹性转动缓冲扭簧组件包括扭簧组22和密封套，所述扭簧组安装在所述固定轴与所述缓冲转动辊之间，所述密封套密封的套设在所述连接架上且位于所述固定轴与所述缓冲转动辊的端部的外侧；
38.所述刷浆架1上还连接有操作接口，所述操作接口与操作机械臂连接；
39.所述第一刷浆组件3、第二刷浆组件6结构相同，均包括刷浆电机、刷浆环形带、滚筒，其中，所述滚筒为两个，所述刷浆电机的输出端连接其中一个所述滚筒，两个滚筒之间绕设有所述刷浆环形带，所述刷浆刷9间隔的布置在所述刷浆环形带上，所述刷浆刷9能够对所述待刷浆的带料的表面进行刷磨处理。
40.本发明所述一种用于植物染色的上浆装置，其在上浆时，往复松拉组件能够夹持住待刷浆的带料进行往复松拉作业，以便对待刷浆的带料进行拉紧与松开作业，且所述第一刷浆组件、第二刷浆组件能够刷磨所述待刷浆的带料；所述第一刷浆组件、第二刷浆组件上设置有多个间隔布置的刷浆刷，这样，利用往复松拉组件对待刷浆的带料的往复拉松动作，可以使得浆料很好的浸入待刷浆的带料的内部，有效提高上浆的效果与质量，同时利用
刷浆刷进行刷浆，有效的提高刷浆能力与上浆效果；在进行上浆时，将本发明的上浆装置进入上浆池内，利用往复松拉组件和刷浆刷同时进行上浆处理有效的保证上浆效果与上浆能力，保证待刷浆的带料内部与表面的上浆能力，便于后续的刮浆与烘干的作业；本发明的往复松拉组件包括往复驱动机构和夹持机构，利用夹持机构便于夹持作业，而往复松拉组件可以实现往复拉动，当所述滑座对所述驱动带的负载大于一设定值时，所述驱动带轮与所述驱动带之间能够相对打滑的设置，往复驱动机构的驱动电机采用正反转的方式进行往复驱动，有效提高上浆能力与控制效果；第一缓冲导轮组件和第二缓冲导轮组件的设置，可有效的配合往复松拉组件的拉松作业，提高上浆能力与上浆效果，并有效的防止过大的拉力导致待上浆的带料出现损伤的问题。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。