平幅冷堆漂白机的制作方法

1.本发明涉及平幅冷堆漂白机，尤其涉及一种平幅冷堆漂白机的浸轧装置。


背景技术：

2.织物在染色之前需通过平幅冷堆漂白机进行漂白处理,去除各种杂质、污迹、天然油腊和色素等，以赋于织物必要和稳定的白度。传统平幅冷堆漂白机仅通过设置在碱水箱出料端的一个轧辊组对织物进行单次脱水，存在着漂洗效果不佳的缺陷。
3.

技术实现要素：

4.本发明旨在改善传统平幅冷堆漂白机所存在的上述缺陷。
5.本发明采用了如下技术方案：平幅冷堆漂白机，包括机架及设于该机架上的进布装置、浸轧装置和出布装置，浸轧装置包括顶开式的碱水箱，碱水箱内并排设有三根用于将织物引入水中的沉浸辊，碱水箱上方的机架上设有三个分别用于将织物从三根沉浸辊引离并对织物进行脱水的轧辊组。
6.作为优选方案，机架包括相互固定连接为一体的前架和后架，进布装置设于前架上，浸轧装置和出布装置均设于后架上。
7.三根沉浸辊包括前后并排横设于碱水箱内底部的第一沉浸辊、第二沉浸辊和第三沉浸辊，第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组分别设于第一沉浸辊、第二沉浸辊和第三沉浸辊上方的后架上。
8.第一轧辊组包括与第一沉浸辊相平行的第一展平辊、第一托辊和第一压辊，第一展平辊旋转设于第一沉浸辊上方，第一托辊旋转设于第一平展的后上方，第一压辊旋转设于第一托辊的正上方。
9.第二轧辊组包括与第二沉浸辊相平行的第二展平辊、第二托辊和第二压辊，第二展平辊旋转设于第二沉浸辊的上方，第二托辊旋转设于第二展平辊的后上方，第二压辊旋转设于第二托辊的正上方。
10.第三轧辊组包括与第三沉浸辊相平行的第一导向辊、第二导向辊、第三展平辊、第三托辊和第三压辊，第一导向辊旋转设于第三沉浸辊的上方，第二导向辊旋转设于第一导向辊的上方，第三展平辊旋转设于第二导向辊的上方，第三托辊旋转设于第三展平辊的后上方，第三压辊旋转设于第三托辊的正上方。
11.作为优选方案，后架上设有用于驱动第一展平辊和第二展平辊同步同向旋转的第一电机、用于驱动第一托辊、第二托辊和第一导向辊同步同向旋转的第二电机、用于驱动第三展平辊旋转的第三电机和用于驱动第三托辊旋转的第四电机。
12.作为优选方案，第一电机的输出轴传动设有第一主动带轮，第一展平辊和第二展平辊的对应端分别设有第一从动带轮和第二从动带轮，第一主动带轮通过一组第一传动带传动连接第一从动带轮、通过一组第二传动带传动连接第二从动带轮。
13.作为优选方案，第一托辊、第二托辊和第一导向辊位于同一水平线上，第一托辊的一端设有主动齿轮且传动连接第二电机，第二托辊和第一导向辊的对应端分别设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均设从内侧传动连接同一双排传动链。
14.作为优选方案，第三电机的输出轴传动设有第二主动带轮，该第二主动带轮通过一组第三传动带传动连接第三展平辊对应端所设的第三从动带轮。
15.作为优选方案，后架上设有用于驱动第一压辊相对于第一托辊上下运动的第一气缸、用于驱动该第二压辊相对于第二托辊上下运动的第二气缸、以及用于驱动第三压辊相对于第三托辊上下运动的第三气缸。
16.作为优选方案，碱水箱的底部设有排水孔，碱水箱的外底部设有用于开关排水孔的气动角座阀。
17.作为优选方案，出布装置设于后架顶部所设的横架后架上，包括第五电机、摆架、第一出布辊、第二出布辊、第三出布辊和转轮。
18.第一出布辊设于摆架的靠顶部且两端分别穿过摆架两边后分别旋转连接于横架后架的两边，以将摆架前后摇摆地连接于横架后架；第二出布辊旋转设于第一出布辊下方的摆架上，第三出布辊设于第二出布辊下方的摆架上，转轮通过其中心轮轴旋转设于摆架前方的横架上，第五电机安装于横架上，其输出轴上传动设有第三主动带轮和第四主动带轮。
19.第三主动带轮通过一组第四传动带传动连接第一出布辊对应端所设的第四从动带轮，第一出布辊上还设有传动轮，该传动辊通过一组第五传动带传动连接第二出布辊对应端所设的第五从动带轮和第三出布辊对应端所设的第六从动带轮，以带动第二出布辊和第三出布辊与第一出布辊同步同向旋转。
20.第四主动带轮通过一组第六传动带传动连接转轮，以带动转轮旋转；转轮的轮面上设有偏心轴，偏心轴活动连接一根推杆的后端，推杆的前端活动连接摆架，以用于驱动摆架前后摇摆，进而带动第二出布辊和第三出布辊前后摇摆出布。
21.作为优选方案，出布装置还包括旋转设于转轮前方横架上的导出辊，该导出辊的对应端设有第二从动齿轮，第二从动齿轮通过链条传动连接第一出布辊上所设的第二主动齿轮，以与第一出布辊同步同向旋转。
22.本发明的浸轧装置在碱水箱内设置了三根用于将织物导入碱水中的沉浸辊，并在碱水箱上方设置了三个分别用于将每次出箱后的织物进行脱水的轧辊组，以通过三浸三轧来提高织物的漂洗效果。
23.附图说明
24.图1为本发明实施例的总体结构示意图；图2为本发明实施例的各辊布局结构示意图；图3为本发明实施例的各部传动结构示意图；图4为本发明实施例的局部结构示意图。
25.具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本发明进行说明。
27.参照图1-4：平幅冷堆漂白机，包括机架10，机架10包括相互固接为一体的前架11和后架12，前架11上设有进布装置20，后架12上设有浸轧装置30和出布装置40。
28.进布装置20包括进布辊21、手调张紧装置22及纠偏对中装置23，该装置为业内通用，具体结构可参见专利号为cn201921664847.4 、名称为“一种平幅圆筒冷堆机”的实用新型专利。
29.浸轧装置30包括碱水箱31，碱水箱31的底部设有排水孔，碱水箱31的外底部设有用于开关排水孔的气动角座阀，该碱水箱31的内底部前后并排横设有第一沉浸辊32、第二沉浸辊33和第三沉浸辊34，第一沉浸辊32、第二沉浸辊33和第三沉浸辊34的两端均通过辊座旋转安装于碱水箱31内底部。
30.碱水箱31上方设有分别用于与第一沉浸辊32、第二沉浸辊33和第三沉浸辊34相配合的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组。
31.第一轧辊组包括与第一沉浸辊32相平行的第一展平辊35、第一托辊36和第一压辊37，第一展平辊35设于第一沉浸辊32上方且两端分别旋转设于两侧的边箱上，第一托辊36设于第一平展35的后上方且两端分别旋转设于两侧的边箱上，第一压辊37设于第一托辊36的正上方，其上方的两侧边箱上对称设有一对第一气缸332，一对第一气缸332均活塞杆朝下分别旋转连接第一压辊37的两端，以用于驱动第一压辊37相对于第一托辊36上下运动。
32.第二轧辊组包括与第二沉浸辊33相平行的第二展平辊38、第二托辊39和第二压辊310，第二展平辊38设于第二沉浸辊33的上方且两端分别旋转设于两侧的边箱上，第二托辊39设于第二展平辊38的后上方且两端分别旋转设于两侧的变相上，第二压辊310设于第二托辊39的正上方，其上方的两侧边箱上对称设有一对第二气缸333，一对第二气缸333均活塞杆朝下分别旋转连接第二压辊310的两端，以用于驱动第二压辊310相对于第二托辊310上下运动。
33.第三轧辊组包括与第三沉浸辊34相平行的第一导向辊311、第二导向辊312、第三展平辊313、第三托辊314和第三压辊315，第一导向辊311设于第三沉浸辊34的上方且两端分别旋转设于两侧的边箱上，第二导向辊312设于第一导向辊311的上方且两端分别旋转设于两侧的边箱上，第三展平辊313设于第二导向辊312的上方且两端分别旋转设于两侧的边箱上，第三托辊314设于第三展平辊313后上方，其两端分别活塞设于后架12出料端两侧边柱上所设的长孔内，后架12出料端两侧边柱上对称设有一对活塞杆朝下设置的第三气缸334，一对第三气缸334的活塞杆分别旋转连接第三压辊315两端，以用于驱动第三压辊315相对于第三托辊314上下运动。
34.后架12上的同侧边箱内设有用于驱动第一展平辊35和第二展平辊38同步同向旋转的第一电机316、用于驱动第一托辊36、第二托辊39和第一导向辊311同步同向旋转的第二电机317、用于驱动第三展平辊313旋转的第三电机318。
35.第一电机316的输出轴传动设有第一主动带轮320，第一展平辊35和第二展平辊38
的对应端分别设有第一从动带轮321和第二从动带轮322，第一主动带轮320通过一组第一传动带323传动连接第一从动带轮321、通过一组第二传动带324传动连接第二从动带轮322。
36.第一托辊36、第二托辊39和第一导向辊311位于同一水平线上，第一托辊36的一端设有主动齿轮325且传动连接第二电机317，第二托辊39和第一导向辊311的对应端分别设有第一从动齿轮326和第二从动齿轮327，主动齿轮325、第一从动齿轮326和第二从动齿轮327均设从内侧传动连接同一双排传动链328。
37.第三电机318的输出轴传动设有第二主动带轮329，该第二主动带轮329通过一组第三传动带330传动连接第三展平辊313对应端所设的第三从动带轮331。
38.后架12的同侧设有用于驱动第三托辊314旋转的第四电机319，该第四电机319设于后架12入料端边柱上且输出轴传动连接第三托辊314。
39.后架12的入料端设有用于将织物引向碱水箱31的导入辊335，该导入辊335的两端分别旋转设于后架12的入料端两侧所设的边柱上。
40.出布装置40设于后架12顶部所设的横架12.1上，包括第五电机41、摆架42、第一出布辊43、第二出布辊44、第三出布辊45和转轮16。
41.第一出布辊43设于摆架42的靠顶部且两端分别穿过摆架42两边后分别旋转连接于横架12.1的两边，以将摆架42前后摇摆地连接于横架12.1；第二出布辊44旋转设于第一出布辊43下方的摆架42上，第三出布辊45设于第二出布辊44下方的摆架42上，转轮46通过其中心轮轴旋转设于摆架42前方的横架12.1上，第五电机41安装于横架12.1上，其输出轴上传动设有第三主动带轮47和第四主动带轮48。
42.第三主动带轮47通过一组第四传动带49传动连接第一出布辊43对应端所设的第四从动带轮410，第一出布辊43上还设有传动轮411，该传动辊411通过一组第五传动带412传动连接第二出布辊44对应端所设的第五从动带轮413和第三出布辊45对应端所设的第六从动带轮414，以带动第二出布辊44和第三出布辊45与第一出布辊43同步同向旋转。
43.第四主动带轮48通过一组第六传动带415传动连接转轮46，以带动转轮46旋转；转轮46的轮面上设有偏心轴46.1，偏心轴46.1活动连接一根推杆416的后端，推杆416的前端活动连接摆架42，以用于驱动摆架42前后摇摆，进而带动第二出布辊44和第三出布辊45前后摇摆出布。
44.出布装置40还包括旋转设于转轮46前方横架12.1上的导出辊417，该导出辊417的对应端设有第二从动齿轮418，第二从动齿轮418通过链条419传动连接第一出布辊43上所设的第二主动齿轮420，以与第一出布辊43同步同向旋转。
45.使用时将织物50头部如图2所示穿接进布装置20、浸轧装置30和出布装置40上的各辊，织物50可由第一沉浸辊32、第二沉浸辊33和第三沉浸辊34依次导入碱水箱31内进行漂洗，并由第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组依次脱水，三浸三轧后的织物沿摆架42以“之”字形落入冷堆箱内。