一种用于显示屏的测试治具的制作方法

1.本发明涉及电子检测技术领域，具体为一种用于显示屏的测试治具。


背景技术：

2.随着平板显示技术的不断发展，lcd以其低电压、微功耗、平板化、小型便携、易于电路集成等优点不断满足人们日益多样化的功能需求及个性化需求，被广泛应用于各种电子产品中，如手机、mp3数码相机、笔记本电脑等等。通常lcd屏在封装制程之前都会对其进行点亮等测试，通过测试治具产生测试信号，传送至ixd屏中，以检测lcd屏的质量。显示屏组件半成品，需要人工测试检验，以减少显示屏组件不良品的流出，保证产品品质，而现有测试方案中，员工在连接显示屏和治具时，需要将显示屏组件或单体屏通过连接板对板连接器(btb，board-to-board connectors)扣合在测试治具上，通过治具通电，点亮显示屏继而进行测试检验。
3.现有的显示屏测试治具在使用的过程中，常直接将显示屏连接各种类型的检测端子，对显示屏显示出来的图像进行查看检测，此种方式虽然可以完成各种类型的显示屏检测图像的查询，但是效率较为缓慢，而且对于不同尺寸的显示屏也不便于在检测时的安装固定，并且查出检测结果的效率较为缓慢。
4.基于此，本发明设计了一种用于显示屏的测试治具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于显示屏的测试治具，以解决上述背景技术中提出的现有的背景技术提及的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于显示屏的测试治具，包括用于固定显示屏的底座、用于采集显示画面的扫描机构以及用于操作控制的操控台，所述扫描机构包括沿所述底座宽度方向布置的移动座、沿所述底座高度方向布置的立杆以及沿所述底座长度方向布置的滑座，所述立杆的底端与所述底座的上表面四角相固定，所述立杆的顶端与所述滑座的一端相固定，所述滑座的两侧贯穿开设有滑槽，所述移动座的两端贯穿插接在所述滑槽内，一组所述滑槽的内侧两端固定有滑杆，另一组所述滑槽的内侧两端可转动卡接有第一丝杆，一组所述滑座的一端固定有第一电机，所述第一电机的动力输出端与所述第一丝杆的端部相固定，所述移动座的一端贯穿插接在所述滑杆上，且所述移动座的另一端螺纹套接在所述第一丝杆上；所述操控台固定在所述底座的一侧，所述底座的侧表面固定有用于对显示屏进行检测控制的检测盒，所述检测盒通过连接线固定连接有用于与显示屏接电连接的连接端子。
7.优选的，所述移动座的底部一侧固定有用于采集显示屏图像数据集的采集探头，且所述移动座的一端固定有用于对采集数据进行检测处理的数据处理器。
8.优选的，所述数据处理器包括数据对比模块、图像数据存储库模块、报警控制模块以及语音报警模块；所述图像数据存储库模块，用于存储与各种损坏类型相对应的显示屏
检测图像大数据信息；所述数据对比模块，用于将所述采集探头采集到的图像数据与所述图像数据存储库模块存储的图像大数据进行相似度对比；所述报警控制模块，用于输出达到指定相似度的损坏类型结果，并将结果信息发送给所述语音报警模块；所述语音报警模块，用于语音报警输出检测出的损坏类型信息。
9.优选的，所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的上表面设置有用于夹持显示屏底部两侧的下夹持机构、用于压紧显示屏顶部一侧的上夹持机构以及用于采集显示屏尺寸信息分别对所述下夹持机构和上夹持机构进行控制夹持的检测组件。
10.优选的，所述下夹持机构包括沿所述底座宽度方向开设在所述底座上表面的调节槽、可转动卡接在所述调节槽两端的第二丝杆、螺纹套设在所述第二丝杆上的滑块以及固定在所述滑块顶部一侧的l型夹座，所述底座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端与所述第二丝杆的一端相固定，所述滑块滑动插设在所述调节槽内，所述滑块的数量为两组，且所述滑块与所述第二丝杆之间的连接螺纹互为反向螺纹。
11.优选的，所述l型夹座的外侧固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机的动力输出端与所述连接端子相连接，所述连接端子的顶部一侧螺纹连接有用于压设显示屏接线的螺丝，所述l型夹座的内侧嵌入安装有控制开关，所述控制开关与所述第一推杆电机之间接电连接。
12.优选的，所述上夹持机构包括固定在所述安装槽顶部中间的第二推杆电机，所述第二推杆电机的动力输出端固定连接有推板。
13.优选的，所述检测组件包括用于采集显示屏尺寸信息的检测器以及与所述检测器相连接的检测探头，所述检测探头固定在所述安装槽内，且所述检测器固定在所述底座的底部一侧。
14.优选的，所述安装槽内开设有固定槽，所述固定槽的两侧固定有导辊，所述导辊上套设有输送带。
15.优选的，所述操控台上设置有用于显示检测信息的显示器和用于进行检测控制的操作按钮。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明通过利用扫描机构、底座以及操控台之间的配合，可以便于实现对安装在底座上进行不同方式的显示屏图像的识别检测工作，而且通过利用移动座在显示屏上方的移动检测，可以便于使得采集到的图像数据更加清晰，可以适用于不同尺寸的显示屏检测工作；
18.2、本发明通过利用上夹持机构、下夹持机构和检测组件之间的配合，可以通过利用检测组件检测识别出显示屏的尺寸信息，并控制上夹持机构和下夹持机构在固定显示屏时，进行相应的调整控制；
19.3、本发明通过连接端子与第一推杆电机之间的配合，可以便于通过在输入系统显示屏的信号信息或利用检测组件采集到的显示屏连接线的位置后，通过第一推杆电机的控制，将连接端子推送至与显示屏相对应的位置进行接线工作，防止显示屏连接线过短，导致无法与显示屏之间建立检测工作的线性连接。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明图1的俯向结构示意图；
23.图3为本发明图1的底部结构示意图；
24.图4为本发明底座的上表面放大视图；
25.图5为本发明数据处理器的模块构架图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-底座，2-扫描机构，3-操控台，4-移动座，5-立杆，6-滑座，7-滑槽，8-滑杆，9-第一丝杆，10-第一电机，11-检测盒，12-连接线，13-连接端子，14-采集探头，15-数据处理器，16-数据对比模块，17-图像数据存储库模块，18-报警控制模块，19-语音报警模块，20-安装槽，21-下夹持机构，22-上夹持机构，23-检测组件，24-调节槽，25-第二丝杆，26-滑块，27-l型夹座，28-第一推杆电机，29-螺丝，30-第二推杆电机；31-推板；32-检测器；33-检测探头；34-固定槽；35-输送带；36-显示器；37-操作按钮；38-第二电机；39-控制开关。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于显示屏的测试治具，包括用于固定显示屏的底座1、用于采集显示画面的扫描机构2以及用于操作控制的操控台3，所述扫描机构2包括沿所述底座1宽度方向布置的移动座4、沿所述底座1高度方向布置的立杆5以及沿所述底座1长度方向布置的滑座6，所述立杆5的底端与所述底座1的上表面四角相固定，所述立杆5的顶端与所述滑座6的一端相固定，所述滑座6的两侧贯穿开设有滑槽7，所述移动座4的两端贯穿插接在所述滑槽7内，一组所述滑槽7的内侧两端固定有滑杆8，另一组所述滑槽7的内侧两端可转动卡接有第一丝杆9，一组所述滑座6的一端固定有第一电机10，所述第一电机10的动力输出端与所述第一丝杆9的端部相固定，所述移动座4的一端贯穿插接在所述滑杆8上，且所述移动座4的另一端螺纹套接在所述第一丝杆9上；所述操控台3固定在所述底座1的一侧，所述底座1的侧表面固定有用于对显示屏进行检测控制的检测盒11，所述检测盒11通过连接线12固定连接有用于与显示屏接电连接的连接端子13。
30.需要说明的是，在利用本发明的用于显示屏的测试治具进行显示屏的检测使用过程中，可以通过将显示屏放置在底座1上，并且通过操作台3的控制，利用扫描机构2对显示屏上出现的画面进行扫描检测工作。
31.在显示屏安装在底座1上后，通过将连接端子13与显示屏的连接接线进行连接，实现了在检测时，直接利用操作台3上的按钮对检测盒11进行控制，通过连接线12的电力传
输，将信号通过连接端子13作用于显示屏，通过显示屏显示出的画面，完成对显示屏lcm点亮检测。
32.在对显示屏上出现的画面进行检测时，通过操作台3直接控制第一电机10接通电源，第二电机10的动力输出端会带动位于滑座6上滑槽7内的第一丝杆9转动，通过转动的第一丝杆9可以进一步的带动移动座4在滑槽7内来回移动，进而可以将采集探头固定于移动座4的底部，通过移动的方式从显示屏的一端移动至另一端，从而实现对显示屏的全方位检测工作。
33.需要说明的是，本发明中的检测盒11是用来通过连接端子13将不同的检测信号发送至显示屏的，此检测信号为不同种类型的检测信号，例如lcm点亮检测或其他控制类型的检测。
34.更进一步的实施方式为，所述移动座4的底部一侧固定有用于采集显示屏图像数据集的采集探头14，且所述移动座4的一端固定有用于对采集数据进行检测处理的数据处理器15；如图1-3所示，在通过移动座4带动检测探头14沿显示屏一侧到另一侧的方式进行检测工作时，检测探头14会不断的拍摄显示屏中的画面，在拍摄完成后会将拍摄的图像数据上传给数据处理器15，通过数据处理器15可以进一步的确定该图像数据是否出现问题。
35.更进一步的实施方式为，所述数据处理器15包括数据对比模块16、图像数据存储库模块17、报警控制模块18以及语音报警模块19；所述图像数据存储库模块17，用于存储与各种损坏类型相对应的显示屏检测图像大数据信息；所述数据对比模块16，用于将所述采集探头14采集到的图像数据与所述图像数据存储库模块17存储的图像大数据进行相似度对比；所述报警控制模块18，用于输出达到指定相似度的损坏类型结果，并将结果信息发送给所述语音报警模块19；所述语音报警模块19，用于语音报警输出检测出的损坏类型信息；如图5，在利用数据处理器15对采集探头14采集到的图像数据进行处理时，通过利用图像数据存储库模块17对所有可能出现的检测图像数据进行大数据的存储工作，并且在通过检测探头14采集到图像数据后，会将该图像数据运输至数据对比模块16，通过数据对比模块16一一调取图像数据存储库模块17中的存储图像进行对比，查找达到指定相似度的图像数据，并且在采集到的图像数据与存储库中的无损坏图像达到指定相似度或完全相同时，即不进行报警控制，当查询到采集的图像数据与存储库中的损坏图像达到指定相似度后，会反馈出损坏类型信息给报警控制模块18，报警控制模块18会进一步的控制语音报警模块19对该显示屏发生损坏进行报警，并且报警该损坏类型的编号信息，从而便于工作人员进一步确定针对该显示屏的处理方案，进而利于检测工作的快速有效进行。
36.更进一步的实施方式为，所述底座1的上表面开设有安装槽20，所述安装槽20的上表面设置有用于夹持显示屏底部两侧的下夹持机构21、用于压紧显示屏顶部一侧的上夹持机构22以及用于采集显示屏尺寸信息分别对所述下夹持机构21和上夹持机构22进行控制夹持的检测组件23；如图1，在对该显示屏进行安装时，可以通过将显示屏放置在下夹持机构21上，通过对显示屏的底部两侧进行检测工作，从而实现对显示屏的一次固定，并且在利用下夹持机构21夹持完成后，再通过利用上夹持机构22抵靠在显示屏的顶部中间位置，向下推动夹紧显示屏，实现对显示屏的固定工作，并且整个的夹持工作，通过利用检测组件23可以清楚的获得显示屏的尺寸信息，并且通过获取到的显示屏的宽度信息，控制下夹持机构21两侧的夹持宽度，通过检测到的显示屏长度信息，通过利用上夹持机构22对显示屏的
顶部一侧进行对应长度的压紧操作。
37.更进一步的实施方式为，所述下夹持机构21包括沿所述底座1宽度方向开设在所述底座1上表面的调节槽24、可转动卡接在所述调节槽24两端的第二丝杆25、螺纹套设在所述第二丝杆25上的滑块26以及固定在所述滑块26顶部一侧的l型夹座27，所述底座1的一侧固定安装有第二电机38，所述第二电机38的动力输出端与所述第二丝杆25的一端相固定，所述滑块26滑动插设在所述调节槽24内，所述滑块26的数量为两组，且所述滑块26与所述第二丝杆25之间的连接螺纹互为反向螺纹；如图2-4所示，在利用下夹持机构21对显示屏底部两侧进行夹紧工作时，通过检测组件23采集到显示屏的尺寸信息后，对第二电机38的转动圈数进行相应控制，进而实现相邻两组的l型夹座27之间的距离能够适应显示屏的宽度尺寸，并且在控制工作时，第二电机38的动力输出端会带动调节槽24内的第二丝杆25转动，并且第二丝杆25的转动会带动互为螺纹连接在第二丝杆25上的滑块26相对移动，进而可以保证将显示屏夹持在滑块26上连接的l型夹座27之间时，保持显示屏在安装槽20上的位置始终位于中部。
38.更进一步的实施方式为，所述l型夹座27的外侧固定有第一推杆电机28，所述第一推杆电机28的动力输出端与所述连接端子13相连接，所述连接端子13的顶部一侧螺纹连接有用于压设显示屏接线的螺丝29，所述l型夹座27的内侧嵌入安装有控制开关39，所述控制开关39与所述第一推杆电机28之间接电连接；如图2和4所示，在利用l型夹座27对显示屏进行夹持的过程中，当l型夹座27逐渐夹紧显示屏时，控制开关39会与显示屏的侧面相接触，进而收到压力作用，从而电路导通，第一推杆电机28通过控制开关39与电源想接通，从而第一推杆电机28的动力输出端推动连接端子13向显示屏的接线位置移动，进而再将显示屏上的接线端与连接端子13上的螺丝29相固定；需要补充的是，第一推杆电机28在工作时，推送连接端子13的行程可以通过利用操控台3上输入显示屏相应的型号，系统根据该型号自动调节，或通过利用检测组件对机型号进行扫描输入或直接采集接线位置均可实现，在此不做公开。
39.更进一步的实施方式为，所述上夹持机构22包括固定在所述安装槽20顶部中间的第二推杆电机30，所述第二推杆电机30的动力输出端固定连接有推板31；如图2和4所示，在利用下夹持机构21对显示屏底部两侧夹持完成后，通过检测组件23采集到的显示屏长度尺寸，控制第二推杆电机30的动力输出端推动推板31向显示屏顶部一侧移动，直至到达检测到的长度尺寸所对应的第二推杆电机30的推送行程。
40.更进一步的实施方式为，所述检测组件23包括用于采集显示屏尺寸信息的检测器32以及与所述检测器32相连接的检测探头33，所述检测探头33固定在所述安装槽20内，且所述检测器32固定在所述底座1的底部一侧；如图3和4所示，在利用检测组件23对显示屏尺寸信息进行检测工作时，通过利用检测探头33采集到显示屏边缘位置的坐标尺寸，并且在采集显示屏距离检测探头33的检测距离，通过检测器32确定出显示屏的实际尺寸，以便于输入至下夹持机构21和上夹持机构22中进行夹持时的尺寸控制。
41.更进一步的实施方式为，所述安装槽20内开设有固定槽34，所述固定槽34的两侧固定有导辊，所述导辊上套设有输送带35；如图3和4所示，在显示屏受到下夹持机构21和上夹持机构22的夹持过程中，显示屏的下表面与输送带35的上表面相接触，进而在显示屏受到下夹持机构21夹持力作用进行位置的对中调整时，显示屏会带动输送带35一起移动，进
而减少显示屏在调整位置时与安装槽20的内表面产生摩擦力，进而导致显示屏的下表面发生破损。
42.更进一步的实施方式为，所述操控台3上设置有用于显示检测信息的显示器36和用于进行检测控制的操作按钮37；如图4所示，在操控台3上，可以通过利用操作按钮37输入检测指令，控制相应的显示屏识别工作的进行，进而确认出该种检测下的结果是否正常，并且可以通过利用显示器36输出检测结果等信息，以便于人工查看，了解到显示屏的检测情况。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。