用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置及涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体地，涉及一种用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置及涂布机。


背景技术：

2.目前能源电池被广泛关注，特别是锂离子电池，并逐步在电动自行车、电动汽车、储能等领域开始应用。在锂电池极片涂布生产过程中，部分涂布机在使用纠偏系统时，存在有检测翘曲基材及张力差异的基材不能快速稳定的现象。
3.公开号为cn207857286u的专利公开了一种锂电池电芯涂布机，涉及涂布领域。该锂电池电芯涂布机包括机架，还包括检测装置和调整装置；所述检测装置和所述调整装置信号连接；所述检测装置用于检测电芯的两侧是否偏移，所述调整装置用于调整电芯的运动轨迹。本实用新型解决了现有的涂布机在对锂电池电芯进行涂布时电芯易偏转的技术问题。上述检测装置在检测时，存在有检测翘曲基材及张力差异的基材不能快速稳定的缺点。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置及涂布机。
5.根据本实用新型提供的一种用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置，包括设置于涂布机纠偏机架上的检测组件和承托组件；
6.所述承托组件设置在所述检测组件的一侧；所述检测组件用于检测基材的偏移，所述承托组件用于承托稳定基材。
7.优选的，所述承托组件包括调节支架和托辊，所述托辊设置在所述调节支架上，所述调节支架设置在所述涂布机纠偏机架上。
8.优选的，所述调节支架沿所述涂布机纠偏机架的出料方向滑动设置所述涂布机纠偏机架上。
9.优选的，所述调节支架上设置有腰型孔，所述调节支架通过所述腰型孔滑动连接设置在所述涂布机纠偏机架上。
10.优选的，所述托辊的两端通过带座调芯轴承设置在所述调节支架上。
11.优选的，所述托辊采用铝合金辊，所述托辊表面涂覆陶瓷涂层。
12.优选的，所述调节支架采用铝合金支架。
13.优选的，所述调节支架包括相对平行设置的第一支架和第二支架，所述托辊的两端分别设置在所述第一支架和所述第二支架上；
14.所述第一支架远离所述托辊的一端设置在所述涂布机纠偏机架上，所述第二支架远离所述托辊的一端设置在所述涂布机纠偏机架上。
15.优选的，所述第一支架和所述第二支架的长度为480mm。
16.本实用新型还提供一种涂布机，包括上述的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检
测辅助装置。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
18.1、本实用新型能够减少基材在检测器处的抖动，并观察基材边缘的翘曲程度再做出调节，使基材能保持在检测器内进行有效检测；
19.2、本实用新型纠偏检测装置增强检测精准度快速反应，避免因基材翘曲或者张力差异而导致系统误检测和纠偏系统频繁动作带来的不必要的浪费。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置的承托组件的主视图；
23.图3为本实用新型的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置的承托组件的侧视图；
24.图4为本实用新型的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置的承托组件的俯视图；
25.图5为本实用新型的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置的承托组件的立体图。
26.图中示出：
27.1、检测组件；2、承托组件；201、调节支架；2011、第一支架；2012、第二支架；202、托辊；3、腰型孔；4、涂布机纠偏机架；5、陶瓷涂层。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
29.如图1～5所示，本实用新型提供的一种用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置，包括设置于涂布机4上的检测组件1和承托组件2。承托组件2设置在所述检测组件1的一侧，检测组件1用于检测基材的偏移，承托组件2用于承托稳定基材。检测组件1包括传感器，传感器上设置有检测框。
30.承托组件2包括调节支架201和托辊202，托辊202设置在调节支架201上，调节支架201设置在涂布机4上，将支架与托辊202安装到离传感器10cm的地方，托辊202 的两端通过带座调芯轴承固定设置在调节支架201上，调节支架201采用铝合金支架，托辊202为铝合金辊，且托辊202表面涂覆有陶瓷涂层5，将调节支架201调节适中的长度使托辊202托住基材，减少基材在传感器处的抖动，并观察基材边缘的翘曲程度再做出调节，使基材能保持在传感器检测框内进行有效检测。
31.调节支架201沿涂布机4的出料方向滑动设置涂布机4上，调节支架201包括相对平行设置的第一支架2011和第二支架2012，第一支架2011和第二支架2012的长度为 480mm，托辊202的两端分别垂直设置在第一支架2011和第二支架2012上的一端，第一支架2011远离托辊202的一端设置在涂布上，第二支架2012远离托辊202的一端设置在涂布机4上，调节支架201上设置有腰型孔3，调节支架201通过腰型孔3滑动连接设置在涂布机4上，腰型孔3沿涂布机4出料方向设置在第一支架2011和第二支架 2012靠近涂布机4的一端，涂布机4上设设置有连接柱，连接柱连接设置在第一支架 2011和第二支架2012上。
32.本实用新型还提供一种涂布机，包括上述的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置。
33.本实用新型能够减少基材在检测器处的抖动，并观察基材边缘的翘曲程度再做出调节，使基材能保持在检测器内进行有效检测。如图2～4所示，为本实用新型的用于锂电池制造的纠偏检测装置的承托组件的不同视角的示意图，图5为本实用新型的用于锂电池制造的纠偏检测装置的承托组件的立体图。
34.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
35.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征：
1.一种用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置，其特征在于，包括设置于涂布机纠偏机架(4)上的检测组件(1)和承托组件(2)；所述承托组件(2)设置在所述检测组件(1)的一侧；所述检测组件(1)用于检测基材的偏移，所述承托组件(2)用于承托稳定基材；所述承托组件(2)包括调节支架(201)和托辊(202)，所述托辊(202)设置在所述调节支架(201)上，所述调节支架(201)设置在所述涂布机纠偏机架(4)上；所述调节支架(201)沿所述涂布机纠偏机架(4)的出料方向滑动设置所述涂布机纠偏机架(4)上。2.根据权利要求1所述的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置，其特征在于，所述调节支架(201)上设置有腰型孔(3)，所述调节支架(201)通过所述腰型孔(3)滑动连接设置在所述涂布机纠偏机架(4)上。3.根据权利要求1所述的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置，其特征在于，所述托辊(202)的两端通过带座调芯轴承设置在所述调节支架(201)上。4.根据权利要求1所述的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置，其特征在于，所述托辊(202)采用铝合金辊，所述托辊(202)表面涂覆陶瓷涂层(5)。5.根据权利要求1所述的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置，其特征在于，所述调节支架(201)采用铝合金支架。6.根据权利要求1所述的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置，其特征在于，所述调节支架(201)包括相对平行设置的第一支架(2011)和第二支架(2012)，所述托辊(202)的两端分别设置在所述第一支架(2011)和所述第二支架(2012)上；所述第一支架(2011)远离所述托辊(202)的一端设置在所述涂布机纠偏机架(4)上，所述第二支架(2012)远离所述托辊(202)的一端设置在所述涂布机纠偏机架(4)上。7.根据权利要求6所述的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置，其特征在于，所述第一支架(2011)和所述第二支架(2012)的长度为480mm。8.一种涂布机，其特征在于，包括权利要求1至7任意一种所述的用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置。

技术总结
本实用新型提供了一种用于锂电池制造涂布机使用的纠偏检测辅助装置及涂布机，包括设置于涂布机纠偏执行架上的检测组件和承托组件；所述承托组件设置在所述检测组件的一侧；所述检测组件用于检测基材的偏移，所述承托组件用于承托稳定基材。本实用新型能够减少基材在检测器处的抖动，并观察基材边缘的翘曲程度再做出调节，使基材能保持在检测器内进行有效检测。检测。检测。


技术研发人员：罗名勇 余招宇 曹辉
受保护的技术使用者：瑞浦能源有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/3/29