一种自动刷胶机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种自动刷胶机。


背景技术：

2.湿气是对电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会很大幅度降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低电感q值及腐蚀导体。电路板会经常出现金属部分起铜绿的情况，就是因为金属铜与水蒸气、氧气共同发生化学反应引起的。
3.因此，对电路板进行刷胶，能够在电路板上形成一层保护涂层，能够防潮防腐蚀，提高电路板的耐用性和使用寿命。目前对电路板进行刷胶主要是依靠人工进行的，人工操作效率低，且刷胶质量无法控制保持一致。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动刷胶机，能够自动对电路板进行刷胶，提高生产效率。
5.根据本实用新型实施例的自动刷胶机，包括：设备架；传送装置，所述传送装置水平架设在所述设备架上，所述传送装置包括两平行相对设置的支撑板、用于调节两所述支撑板间距的调节装置、用于传输待刷胶件的输送带和驱动装置，所述调节装置连接两所述支撑板，两所述支撑板的相对面均设有所述输送带，所述输送带沿所述支撑板的长度方向设置，所述驱动装置驱动连接所述输送带；第一运动组件，所述第一运动组件架设在所述设备架上，所述第一运动组件横跨两所述输送带，且与所述输送带互相垂直，所述第一运动组件具有横跨两所述输送带的导向行程；第二运动组件，所述第二运动组件与所述第一运动组件滑动连接，以沿所述第一运动组件移动，所述第二运动组件竖向设置，具有竖向的导向行程；刷胶头，所述刷胶头与所述第二运动组件滑动连接，以沿所述第二运动组件移动。
6.根据本实用新型实施例的自动刷胶机，至少具有如下技术效果：传送装置用于自动输送电路板，第一运动组件和第二运动组件带动刷胶头在电路板上方移动，对电路板自动刷胶。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述调节装置包括丝杆、轴承套和螺纹套，其中一所述支撑板上安装所述轴承套，另一所述支撑板上相对安装所述螺纹套，所述轴承套与所述螺纹套同轴线，所述丝杆插装在所述轴承套和所述螺纹套中。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述丝杆的一端同轴设有转轮，所述转轮上设有手柄，所述手柄设置在所述转轮的偏心处。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述丝杆的一端设有驱动电机，以驱动所述丝杆转动。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述输送带包括传输链和若干链轮，所述链轮设置在两所述支撑板的相对面上，与所述支撑板平行，所述传输链与所述链轮连接，且所述传输链的上侧链条水平设置，所述驱动装置与所述链轮传动连接。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述设备架上设有用于盛装除胶剂的除胶槽，所述除胶槽位于所述第一运动组件的下方，以便所述刷胶头伸入所述除胶槽中。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述传送装置上设有计数传感器。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例丝杆调节装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例传送装置的结构示意图。
18.附图标记：
19.设备架100、除胶槽110；
20.传送装置200、支撑板210、调节装置220、丝杆221、轴承套222、螺纹套223、转轮224；
21.输送带230、传输链231、链轮232、驱动装置240；
22.第一运动组件300、第二运动组件400、刷胶头500。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1所示，根据本实用新型实施例的自动刷胶机，包括：设备架100；传送装置200，传送装置200水平架设在设备架100上，传送装置200包括两平行相对设置的支撑板210、用于调节两支撑板210间距的调节装置220、用于传输待刷胶件的输送带230和驱动装置240，调节装置240连接两支撑板210，两支撑板210的相对面均设有输送带230，输送带230
沿支撑板210的长度方向设置，驱动装置240驱动连接输送带230；第一运动组件300，第一运动组件300架设在设备架100上，第一运动组件300横跨两输送带230，且与输送带230互相垂直，第一运动组件300具有横跨两输送带230的导向行程；第二运动组件400，第二运动组件400与第一运动组件300滑动连接，以沿第一运动组件300移动，第二运动组件400竖向设置，具有竖向的导向行程；刷胶头500，刷胶头500与第二运动组件400滑动连接，以沿第二运动组件400移动。
28.使用调节装置220调节两支撑板210之间的间距，使间距等于电路板的宽度，将电路板放置在传送装置200上，由两输送带230承接电路板，驱动装置240驱动输送带230运动，并带动电路板往前移动，即向刷胶头500靠近。第一运动组件300带动刷胶头500移动至要刷胶部位的上方，再由第二运动组件400带动刷胶头500向下移动靠近电路板，刷胶头500开始对电路板喷射防潮胶，使防潮胶均匀分布在电路板上。
29.参照图2所示，在本实用新型的一些实施例中，调节装置220包括丝杆221、轴承套222和螺纹套223，其中一支撑板210上安装轴承套222，另一支撑板210上相对安装螺纹套223，轴承套222与螺纹套223同轴线，丝杆221插装在轴承套222和螺纹套223中。
30.当丝杆221转动时，安装有轴承套222的支撑板210将静止不动，轴承套222能减小丝杆221的转动摩擦，螺纹套223上的螺纹与丝杆221传动配合，丝杆221转动时，螺纹套223会沿丝杆221移动，于是安装有螺纹套223的支撑板210将靠近或远离安装有轴承套222的支撑板210，实现两支撑板210间距的调整。
31.在本实用新型的一些实施例中，丝杆221的一端同轴设有转轮224，转轮224上设有手柄，手柄设置在转轮224的偏心处。
32.调整两支撑板210间距时，可以通过用手旋转转轮224来使丝杆221转动，转轮224能增大力臂，从而提高转矩使调节丝杆221转动更加轻松。
33.在本实用新型的一些实施例中，丝杆221的一端设有驱动电机，以驱动丝杆221转动。
34.驱动电机能够驱动丝杆221转动，取代了人工调整，实现自动化操作，且机械控制更为精确，防止两支撑板210间距过小造成夹板，使电路板与支撑板之间产生摩擦力无法移动。
35.参照图3所示，在本实用新型的一些实施例中，输送带230包括传输链231和若干链轮232，链轮232设置在两支撑板210的相对面上，与支撑板210平行，传输链231与链轮232连接，且传输链231的上侧链条水平设置，驱动装置240与链轮232传动连接。
36.驱动装置240驱动链轮232转动，从而带动传输链231移动，电路板可放置在两传输链231上。传输链231相较于皮带传动，具有传动平稳，不易打滑的优点。
37.在本实用新型的一些实施例中，设备架100上设有用于盛装除胶剂的除胶槽110，除胶槽110位于第一运动组件300的下方，以便刷胶头500伸入除胶槽110中。
38.当设备停机时，刷胶头500上残余的防潮胶会凝固堵塞，设置盛装除胶剂的除胶槽110，停机前使刷胶头500伸入除胶槽110中，防止残胶堵塞刷胶头500。
39.在本实用新型的一些实施例中，传送装置200上设有计数传感器。
40.传送装置200在运输电路板时，设置的计数传感器能够统计流经的电路板数量，便于生产计数。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。