废臭气体净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及废臭气体净化技术领域，特别涉及废臭气体净化系统。


背景技术：

2.工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等是废臭气体的主要来源，废臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、嚗气沉沙池、初沉池等处，污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运等处，垃圾处理过程中的堆肥处理、填埋、焚烧、转运等处，以及化学制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜养殖和发酵制药等相应的产生源处，废臭气体需要使用净化系统净化后才能够进行排放。
3.现有的废臭气体净化系统在使用时，由于废臭气体中除了气体以外，还存在大量的颗粒物，净化系统长期对废臭气体进行净化后，颗粒物会使净化系统堵塞，使净化系统对废臭气体的净化速度降低，导致净化系统的净化效果降低，长期使用后还会导致净化系统损坏，为此我们提出了废臭气体净化系统。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供废臭气体净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：废臭气体净化系统，包括净化箱，所述净化箱的顶部开设有进气孔，所述进气孔的内壁上固定安装有固定管，所述固定管的顶端固定安装有吸气管，所述净化箱的顶部通过两个电机架固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有主动斜齿轮、扇叶总成，所述净化箱的底部内壁上固定安装有三角块，所述三角块的顶部固定安装有固定板，所述三角块的顶部安装有颗粒物清洁部，所述颗粒物清洁部与所述电机的输出端通过传动单元适配安装，所述固定板的侧壁上开设有两个安装孔，两个所述安装孔的内壁上均固定安装有滤网、导气管，两个所述滤网均与所述颗粒物清洁部相接触。
6.优选地，所述颗粒物清洁部包括转动安装于所述三角块顶部的转动杆、固定安装于所述三角块顶部的两个对称设置的安装板，所述转动杆与所述电机的输出端通过传动单元适配安装，两个所述安装板的侧壁上均滑动安装有滑动轴，两个所述滑动轴的侧壁上均固定安装有安装杆，两个所述安装杆的一端均固定安装有刷体，两个所述刷体的侧壁上均固定安装有毛刷，两个所述毛刷分别与两个所述滤网相接触，所述转动杆上固定套接有凸轮，两个所述滑动轴均与所述凸轮相接触。
7.优选地，所述传动单元包括固定套接于所述转动杆上的从动斜齿轮、固定套接于所述电机输出端上的主动斜齿轮，所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮相互啮合。
8.优选地，两个所述安装板相互远离的侧壁上均固定安装有l形挡板，两个所述滑动轴相互远离的一端均固定安装有限位板，两个所述限位板的侧壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定安装于两个所述l形挡板的侧壁上。
9.优选地，所述转动杆与所述固定管同轴心设置。
10.优选地，所述吸气管的一端开设有转动孔，所述电机的输出端转动安装于所述转动孔的内壁上，且所述电机的输出端与所述吸气管同轴心设置。
11.优选地，所述净化箱的侧壁上其中一个侧壁上固定安装有排水管、排气管，所述排水管上设置有排水阀，所述净化箱的另外一个侧壁上固定安装有排渣管，所述排渣管上设置有排渣阀。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，扇叶总成发生转动，使废臭气体进入净化箱中，主动斜齿轮同时带动从动斜齿轮发生转动，使凸轮发生转动，在弹簧的弹性形变回复力作用下，使滑动轴发生往复移动，使毛刷来回移动对滤网来回刷扫，使滤网上粘附的颗粒物被刷掉，使滤网能够持续对废臭气体进行过滤，使滤网不会被堵塞，使废臭气体净化系统不易发生损坏，加快废臭气体的净化速度，使废臭气体净化系统的净化效果更好。
14.2、本实用新型中，三角块使较大的颗粒物能够直接落到净化箱的底部，滤网过滤后的气体通过导气管通入净化箱内的水中，使气体进一步得到净化，净化后的气体通过排气管排出，使废臭气体净化系统的净化效果更好，净化箱内部的颗粒物等杂质能够通过排渣管排出，使用过的水能够通过排水管排出处理，通过排气管加入净水即可，使废臭气体净化系统能够持续使用，更加便于维护修理，使废臭气体净化系统实用性更强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为废臭气体净化系统的立体结构示意图；
17.图2为废臭气体净化系统的内部立体结构示意图；
18.图3为废臭气体净化系统的内部正视结构示意图；
19.图4为图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、净化箱；2、排水管；3、排渣管；4、排气管；5、电机；6、固定管；7、吸气管；8、固定板；9、三角块；10、导气管；12、安装板；13、转动杆；14、主动斜齿轮；15、从动斜齿轮；16、扇叶总成；17、毛刷；18、滤网；19、安装杆；20、刷体；21、l形挡板；22、限位板；23、滑动轴；24、凸轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-4所示的废臭气体净化系统，包括净化箱1，净化箱1的顶部开设有进气孔，进气孔的内壁上固定安装有固定管6，固定管6的顶端固定安装有吸气管7，净化箱1的顶部通过两个电机架固定安装有电机5，电机5的输出端固定套接有主动斜齿轮14、扇
叶总成16，净化箱1的底部内壁上固定安装有三角块9，三角块9的顶部固定安装有固定板8，三角块9的顶部安装有颗粒物清洁部，颗粒物清洁部与电机5的输出端通过传动单元适配安装，固定板8的侧壁上开设有两个安装孔，两个安装孔的内壁上均固定安装有滤网18、导气管10，两个滤网18均与颗粒物清洁部相接触。通过颗粒物清洁部的设置，使废臭气体净化系统不会被颗粒物堵塞，不易发生损坏，能够持续对废臭气体进行过滤净化，能够加快废臭气体的净化速度，使废臭气体净化系统的净化效果更好，更加便于维护修理。
23.作为本实施例的一种优选的实施方式，颗粒物清洁部包括转动安装于三角块9顶部的转动杆13、固定安装于三角块9顶部的两个对称设置的安装板12，转动杆13与电机5的输出端通过传动单元适配安装，两个安装板12的侧壁上均滑动安装有滑动轴23，两个滑动轴23的侧壁上均固定安装有安装杆19，两个安装杆19的一端均固定安装有刷体20，两个刷体20的侧壁上均固定安装有毛刷17，两个毛刷17分别与两个滤网18相接触，转动杆13上固定套接有凸轮24，两个滑动轴23均与凸轮24相接触。通过颗粒物清洁部的设置，毛刷17对滤网18进行来回刷扫，使滤网18上粘附的颗粒物被刷掉，使滤网18能够持续对废臭气体进行过滤，使滤网18不会被堵塞，使废臭气体净化系统不易发生损坏，使废臭气体净化系统的净化效果更好，加快废臭气体的净化速度。
24.作为本实施例的一种优选的实施方式，传动单元包括固定套接于转动杆13上的从动斜齿轮15、固定套接于电机5输出端上的主动斜齿轮14，主动斜齿轮14和从动斜齿轮15相互啮合。通过传动单元的设置，主动斜齿轮14发生转动时，能够带动从动斜齿轮15同时发生转动，使废臭气体净化系统的净化效果更好，加快废臭气体的净化速度。
25.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个安装板12相互远离的侧壁上均固定安装有l形挡板21，两个滑动轴23相互远离的一端均固定安装有限位板22，两个限位板22的侧壁上均固定安装有弹簧，两个弹簧的一端分别固定安装于两个l形挡板21的侧壁上。通过弹簧的设置，使限位板22能够恢复到原来的位置，使废臭气体净化系统使用时更加方便快捷，实用性更强。
26.作为本实施例的一种优选的实施方式，转动杆13与固定管6同轴心设置。通过转动杆13的设置，使废臭气体净化系统使用时更加稳定，能够加快废臭气体的净化速度。
27.作为本实施例的一种优选的实施方式，吸气管7的一端开设有转动孔，电机5的输出端转动安装于转动孔的内壁上，且电机5的输出端与吸气管7同轴心设置。通过吸气管7的设置，使废臭气体能够更加稳定的通入废臭气体净化系统中，使废臭气体能够更好的被净化。
28.作为本实施例的一种优选的实施方式，净化箱1的侧壁上其中一个侧壁上固定安装有排水管2、排气管4，排水管2上设置有排水阀，净化箱1的另外一个侧壁上固定安装有排渣管3，排渣管3上设置有排渣阀。通过排水管2、排气管4和排渣管3的设置，使净化后的气体能够通过排气管4排出，使废臭气体净化系统的净化效果更好，净化箱1内部的颗粒物等杂质能够通过排渣管3排出，使用过的水能够通过排水管2排出处理，通过排气管4加入净水即可，使废臭气体净化系统能够持续使用，更加便于维护修理，使废臭气体净化系统实用性更强。
29.本实用工作原理：电机5的型号为5ik120rgn，使用废臭气体净化系统时，启动电机5，使扇叶总成16发生转动，进而使废臭气体通过吸气管7和固定管6，被吸入净化箱1中，进
而主动斜齿轮14带动从动斜齿轮15发生转动，使转动杆13带动凸轮24发生转动，进而使滑动轴23发生移动，使安装杆19带动刷体20发生移动，电机5持续工作，使凸轮24持续发生转动，进而在弹簧的弹性形变回复力作用下，使滑动轴23能够发生往复移动，进而使毛刷17来回移动，对滤网18进行来回刷扫，使滤网18上粘附的颗粒物被刷掉，使滤网18能够持续对废臭气体进行过滤，使滤网18不会被堵塞，使废臭气体净化系统不易发生损坏，使废臭气体净化系统的净化效果更好，加快废臭气体的净化速度。
30.废臭气体进入净化箱1中后，通过三角块9，使较大的颗粒物能够直接落到净化箱1的底部，通过滤网18过滤后的气体通过导气管10进入净化箱1内部的水中，使气体得到进一步的净化，净化后的气体通过排气管4排出，使废臭气体净化系统的净化效果更好，当废臭气体净化系统使用一段时间后，打开排渣阀，使净化箱1内部的颗粒物等杂质通过排渣管3排出，打开排水阀，使净化箱1内部使用过的水通过排水管2排出处理即可，再次通过排气管4加入净水，使废臭气体净化系统能够持续使用，更加便于维护修理，使废臭气体净化系统实用性更强。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。