一种金属抛丸机用可调量的抛丸机构的制作方法

技术特征：
1.一种金属抛丸机用可调量的抛丸机构，包括：底板，所述底板的顶面两侧设置有支撑座，其特征在于，箱体，所述箱体安装于所述支撑座的顶面；固定座，对称设置的两个所述固定座固定安装于所述箱体的顶面；储料箱，所述储料箱安装于所述固定座的顶面；进料斗，所述进料斗贯通所述储料箱的顶面；箱门，所述箱门开设于所述箱体的前侧面；转动机构，所述转动机构设置于所述底板的顶面；升降机构，所述升降机构与所述转动机构相连接；进料调节机构，所述进料调节机构与所述升降机构相连接；抛丸机构，所述抛丸机构与所述升降机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种金属抛丸机用可调量的抛丸机构，其特征在于，所述转动机构包括：电机，所述电机固定安装于所述底板的顶面；转轴，所述转轴的顶端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴贯穿所述箱体的底面设置，并且所述转轴的顶端与所述箱体的内顶面轴承连接；支撑杆，所述支撑杆均匀垂直安装于所述转轴的侧面；挂钩，所述挂钩固定安装于所述支撑杆的底面。3.根据权利要求2所述的一种金属抛丸机用可调量的抛丸机构，其特征在于，所述升降机构包括：第一齿轮组，所述第一齿轮组安装在所述转轴上；固定块，对称设置的两个所述固定块固定安装于所述箱体的底面；蜗杆，对称设置的两个所述蜗杆贯穿所述固定块设置，且所述蜗杆的内端与所述第一齿轮组相连接；第二齿轮组，带动第二齿轮组安装于所述蜗杆的外端；往复丝杆，所述往复丝杆贯穿所述箱体的底面设置，且所述往复丝杆的顶端与所述箱体的内顶面轴承连接，并且所述往复丝杆的底端与所述第二齿轮组相连接；滑杆，所述滑杆的外端面与所述箱体的内壁滑动连接，且所述往复丝杆贯穿所述滑杆设置，并且所述往复丝杆与所述滑杆螺纹连接；抛丸箱，所述抛丸箱固定垂直安装于所述滑杆的内端面。4.根据权利要求3所述的一种金属抛丸机用可调量的抛丸机构，其特征在于，所述进料调节机构包括：伸缩管，所述伸缩管贯通所述抛丸箱的顶面设置；进料管，所述进料管同时贯穿所述箱体的顶面和所述储料箱的底面设置，且所述进料管的底端与所述伸缩管的顶端固定连接；转杆，所述转杆贯穿所述储料箱设置；第三齿轮组，所述第三齿轮组安装于所述转杆的底端；螺纹杆，对称设置的两个所述螺纹杆的外端与所述进料管的侧壁轴承连接，且所述螺纹杆的内端与所述第三齿轮组相连接；
挡板，所述挡板的顶面与所述储料箱的底面滑动连接，且所述挡板贯穿所述进料管的内侧侧壁设置；固定板，所述固定板固定垂直安装于所述挡板的底面，且所述螺纹杆贯穿所述固定板设置，并且所述螺纹杆与所述固定板螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种金属抛丸机用可调量的抛丸机构，其特征在于，所述抛丸机构包括：伸缩杆，对称设置的两个所述伸缩杆贯穿所述箱体的底面设置；蜗轮，所述蜗轮固定垂直安装于所述伸缩杆的底端，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接；固定杆，所述固定杆固定安装于所述抛丸箱的前侧面，且所述伸缩杆贯穿所述固定杆设置，并且所述伸缩杆与所述固定杆轴承连接；第四齿轮组，所述第四齿轮组安装于所述伸缩杆的顶端；轴杆，所述轴杆的后端与所述抛丸箱的后侧内壁轴承连接，且所述轴杆贯穿所述抛丸箱的前侧壁设置，并且所述轴杆的前端与所述第四齿轮组相连接；抛丸板，所述抛丸板等角度均匀安装在所述轴杆上；抛丸口，所述抛丸口贯通所述抛丸箱的内侧壁下端设置。

技术总结
本实用新型公开了一种金属抛丸机用可调量的抛丸机构，包括底板，所述底板的顶面两侧设置有支撑座，箱体，所述箱体安装于所述支撑座的顶面；固定座，对称设置的两个所述固定座固定安装于所述箱体的顶面；储料箱，所述储料箱安装于所述固定座的顶面；进料斗，所述进料斗贯通所述储料箱的顶面；箱门，所述箱门开设于所述箱体的前侧面；转动机构，所述转动机构设置于所述底板的顶面；升降机构，所述升降机构与所述转动机构相连接；进料调节机构，所述进料调节机构与所述升降机构相连接。该金属抛丸机用可调量的抛丸机构能便于对金属工件表面进行有效处理时对抛出弹丸的数量进行调节，使得适用范围更广，提高灵活性，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：刘书博 杨硕 沙宗哲
受保护的技术使用者：冠县源丰工贸有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/3/25