一种铸件制造用的光滑处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及光滑处理设备技术领域，具体而言，涉及一种铸件制造用的光滑处理装置。


背景技术：

2.工业上，在对铸件进行加工时，需要对铸件的外表面进行光滑处理，即进行一定的打磨，使其表面保持良好的光泽，但现有的铸件光滑处理装置在对铸件进行处理还存在一些不足之处：
3.一方面，传统的铸件光滑处理装置其光滑组件与铸件之间的间距不便于进行调整，不利于对不同规格的铸件表面进行光滑处理，装置的实用性不佳；
4.另一方面，在对铸件进行光滑处理过程中，碎屑不易清理，废水飞溅不易收集，导致后续光滑处理进程缓慢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种铸件制造用的光滑处理装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
7.一种铸件制造用的光滑处理装置，包括工作箱，所述工作箱设有上箱和下箱，所述上箱上设有移动式光滑机构和移动式夹紧机构，所述移动式光滑机构和移动式夹紧机构相配合，所述移动式光滑机构包括摇臂，所述摇臂连接有y轴丝杠，所述y轴丝杠一侧设有y轴导轨，所述y轴导轨滑动配合有y轴滑块，所述y轴滑块与所述y轴丝杠螺纹配合，所述y轴滑块连接有光滑组件，所述上箱的内壁设有滑槽，所述滑槽滑动配合有滤板，所述滤板下方设有隔板，所述隔板下方设有收集箱，所述收集箱与所述下箱的内壁滑动配合。
8.进一步的，所述滤板上设有若干虑孔，所述虑孔用于过滤铸件碎屑及流通废水。
9.进一步的，所述隔板设有若干流通孔，用于废水的流通。
10.进一步的，所述收集箱上连接有把手，待铸件光滑处理流程结束，拉动把手，收集箱抽出，可对废水进行处理。
11.进一步的，所述下箱合页连接有箱门。
12.进一步的，所述摇臂转动连接在所述上箱的外壁，所述y轴导轨的一端固定在所述上箱的内壁。
13.进一步的，所述光滑组件包括安装块，所述安装块为“n”型块，所述安装块的左板和右板分别设有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左螺纹孔和右螺纹孔螺纹配合有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定连接有杆座，所述双向螺纹杆上转动连接有滚轮，所述滚轮处于所述左螺纹孔和右螺纹孔之间，在铸件的光滑处理过程中，滚轮会产生磨损，影响光滑精度，此种设计有助于滚轮的更换，使得更换愈加便捷。
14.进一步的，所述y轴丝杠的末端连接有限位块。
15.方案优化，所述双向螺纹杆两端具有螺纹，中间部分光滑。
16.进一步的，所述上箱的外壁设有电机座。
17.进一步的，所述移动式夹紧机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述电机座上，所述驱动电机的电机轴穿过所述上箱的外壁连接有x轴丝杠，所述x轴丝杠的远离驱动电机的一端转动连接在所述上箱的内壁，所述x轴丝杠上方设有x轴导轨，所述x轴导轨与所述上箱的内壁相连，所述x轴导轨滑动配合有x轴滑块，所述x轴滑块安装有转动电机，所述转动电机的电机轴上安装有夹紧座，所述夹紧座上设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有紧固螺栓。
18.方案优化，所述紧固螺栓为3-4个，所述紧固螺栓用于实现铸件的紧固。
19.进一步的，所述下箱内设有喷淋机构，所述喷淋机构包括水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵连通有流通管，所述流通管连接有喷枪，所述水箱上还设有阀门。
20.进一步的，所述上箱的外壁设有卡座，所述喷枪与卡座相配合，便于工作人员在工作过程中对喷枪的放置。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为图1中a的局部放大图；
23.图3为图1中b的局部放大图；
24.图4为光滑组件剖视图；
25.其中：1工作箱，11上箱，111滑槽，112滤板，113滤孔，114隔板，12下箱，121收集箱，122把手，123箱门，2喷淋机构，21水箱，22阀门，23流通管，24喷枪，25卡座，3移动式光滑机构，31摇臂，32y轴导轨，33y轴丝杠，34y轴滑块，35安装块，351左螺纹孔，352右螺纹孔，36滚轮，37杆座，38双向螺纹杆，4移动式夹紧机构，41驱动电机，42电机座，43x轴导轨，44x轴丝杠，45x轴滑块，46夹紧座，47紧固螺栓，48转动电机，5铸件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
27.一种铸件制造用的光滑处理装置，如图1和图2所示，包括工作箱1，所述工作箱设有上箱11和下箱12，所述上箱上设有移动式光滑机构3和移动式夹紧机构4，所述移动式光滑机构和移动式夹紧机构相配合，所述移动式光滑机构包括摇臂31，所述摇臂连接有y轴丝杠33，所述y轴丝杠一侧设有y轴导轨32，所述y轴导轨滑动配合有y轴滑块34，所述y轴滑块与所述y轴丝杠螺纹配合，所述y轴滑块连接有光滑组件，所述上箱的内壁设有滑槽111，所述滑槽上滑动配合有滤板112，所述滤板下方设有隔板114，所述隔板下方设有收集箱121，所述收集箱与所述下箱的内壁滑动配合。
28.具体实施过程中，将待光滑处理的铸件置于移动式夹紧机构，根据铸件规格调节
移动式光滑机构，转动摇臂，光滑组件沿着y轴导轨朝向铸件方向运动，移动式夹紧机构开始工作，此过程中，铸件有两种运动方式：其一，铸件做旋转运动；其二，铸件在旋转过程中做直线运动；此时，光滑组件贴紧铸件表面且对铸件进行光滑处理；在铸件的光滑处理过程中，需对铸件进行喷淋工序，冲走铸件表面碎屑，使得铸件在光滑处理过程中光滑度更高，铸件产生的碎屑被滤板所过滤，废水则被收集箱收集。本设计相对传统的光滑处理装置而言，结构简单，能够适应不同铸件规格，在光滑处理过程中产生的碎屑和废水都被收集，清洁方便，适用性强。
29.其中，所述滤板上设有若干滤孔113，所述滤孔用于过滤铸件碎屑及流通废水。
30.其中，所述隔板设有若干流通孔，用于废水的流通。
31.其中，所述收集箱上连接有把手122，待铸件光滑处理流程结束，拉动把手，收集箱抽出，可对废水进行处理。
32.其中，所述下箱合页连接有箱门123。
33.具体的，所述摇臂转动连接在所述上箱的外壁，所述y轴导轨的一端固定在所述上箱的内壁，如图4所示，所述光滑组件包括安装块35，所述安装块为“n”型块，所述安装块的左板和右板分别设有左螺纹孔351和右螺纹孔352，所述左螺纹孔和右螺纹孔内螺纹配合有双向螺纹杆38，所述双向螺纹杆一端固定连接有杆座37，所述双向螺纹杆上转动连接有滚轮36，所述滚轮处于所述左螺纹孔和右螺纹孔之间。
34.值得说明的是，所述y轴丝杠的末端连接有限位块，所述双向螺纹杆两端具有螺纹，中间部分光滑；拧动杆座可将双向螺纹杆取出，同时，在铸件的光滑处理过程中，滚轮会产生磨损，影响光滑精度，此种设计有助于滚轮的更换，使得更换愈加便捷。
35.至少一个实施例中，如图1和图3所示，所述上箱的外壁设有电机座42，所述移动式夹紧机构包括驱动电机41，所述电机座安装有所述驱动电机，所述驱动电机的电机轴穿过所述上箱的外壁连接有x轴丝杠44，所述x轴丝杠远离所述驱动电机的一端转动连接在所述上箱的内壁，所述x轴丝杠上方设有x轴导轨43，所述x轴导轨与所述上箱的内壁相连，所述x轴导轨上滑动配合有x轴滑块45，所述x轴滑块安装有转动电机48，所述转动电机的电机轴上安装有夹紧座46，所述夹紧座上设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有紧固螺栓47，所述紧固螺栓为3-4个，所述紧固螺栓用于实现铸件5的紧固。
36.本实施例具体实施过程中，根据铸件规格调节紧固螺栓，待铸件紧固后，转动电机运作，铸件做旋转运动，随即，在驱动电机的作用下，铸件沿着x轴导轨做直线运动。
37.需要注意的是，在光滑处理过程中，首先对光滑组件位置进行调节，调节后光滑组件不再移动，铸件在转动电机和驱动电机的作用下，同时做旋转及直线运动；在旋转过程中：铸件表面与滚轮接触继而被光滑处理；在直线运动过程中，滚轮与铸件的接触面从首段铸件移动至末端；至此，整个铸件完成光滑处理。
38.至少一个实施例中，如图1所示，所述下箱内设有喷淋机构2，所述喷淋机构包括水箱21，所述水箱内设有水泵，所述水泵连通有流通管23，所述流通管连接有喷枪24，所述水箱上还设有阀门22，为了工作人员在工作过程中便于对喷枪的放置，所述上箱的外壁设有卡座25，所述喷枪与卡座相配合。
39.本实施例在具体实施过程中，工作人员根据铸件光滑加工过程中的需要，继而对喷淋机构开启或关闭，冲刷结束后，直接将喷枪放在卡座上，方便下次冲刷。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。