一种压力容器快速除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及容器除锈技术领域，具体为一种压力容器快速除锈装置。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。
3.在压力容器喷涂油漆前，需要对压力容器的表面进行除锈打磨，传统的打磨方式为人工打磨，这种打磨方式效率较低，也有一些除锈装置能够对压力容器进行打磨，但由于压力容器的型号大小也各不相同，现有的除锈装置不方便将不同型号的压力容器进行固定打磨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压力容器快速除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器快速除锈装置，包括支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有两个支撑柱，左侧支撑柱的正面固定安装有喷洒装置，两个支撑柱的相对面均固定安装有导向装置和电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有侧擦拭板，两个支撑柱相对面均开设有条形槽，条形槽的内壁转动连接有调节丝杠，调节丝杠的表面螺纹连接有支撑杆，支撑杆远离调节丝杠的一端转动连接有上擦拭板，支撑杆的表面固定安装有l型杆，l型杆的表面转动连接有调节套筒，调节套筒的内壁滑动连接有调节杆，调节杆的下端与上擦拭板的表面转动连接，支撑块的上表面嵌设有转动电机，转动电机的输出端固定安装有插接筒。
6.优选的，所述喷洒装置包括固定安装在左侧支撑柱正面的输水管，输水管的左端固定安装有连接头，输水管的右端固定安装有喷洒环管，喷洒环管的内环面固定安装有雾化喷头。
7.优选的，所述导向装置包括固定安装有支撑柱表面的导向套筒，导向套筒的内壁滑动连接有导向杆，导向杆远离导向套筒的一端与侧擦拭板的表面固定连接。
8.优选的，所述侧擦拭板的上擦拭板的表面均通过螺栓固定连接有擦拭刷。
9.优选的，所述插接筒的表面螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的螺纹端延伸至插接筒的内部。
10.优选的，所述调节套筒的表面螺纹连接有螺纹顶丝，螺纹顶丝的螺纹端延伸至调节套筒的内部并与调节杆的表面搭接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种压力容器快速除锈装置，具备以下有益效果：
13.1.该压力容器快速除锈装置，通过设置上擦拭板、侧擦拭板、转动电机和插接筒，并在上擦拭板和侧擦拭板上设置擦拭刷，利用转动电机带动插接筒内的压力容器转动，同
时上擦拭板和侧擦拭板上的擦拭刷对压力容器的表面进行刷洗，利用喷洒环管对压力容器的表面喷洒除锈液，能够加快对压力容器表面进行清理的速度。
14.2.该压力容器快速除锈装置，通过设置电动伸缩杆、导向套筒和导向杆，能够对两个侧擦拭板之间的距离进行调整，通过设置l型杆、调节套筒和调节杆，能够对上擦拭板的倾斜角度进行调整，通过设置调节丝杠和支撑杆，能够对上擦拭板的高度进行调节，该除锈装置，能够对不同规格的压力容器进行除锈，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑柱正剖结构示意图；
17.图3为本实用新型输水环管立体结构示意图。
18.图中：1支撑块、2支撑柱、3电动伸缩杆、4侧擦拭板、5调节丝杠、6支撑杆、7上擦拭板、8l型杆、9调节套筒、10调节杆、11转动电机、12插接筒、13输水管、14喷洒环管、15导向套筒、16导向杆、17擦拭刷。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器快速除锈装置，包括支撑块1，支撑块1的上表面固定安装有两个支撑柱2，左侧支撑柱2的正面固定安装有喷洒装置，喷洒装置包括固定安装在左侧支撑柱2正面的输水管13，输水管13的左端固定安装有连接头，输水管13的右端固定安装有喷洒环管14，喷洒环管14的内环面固定安装有雾化喷头。
21.两个支撑柱2的相对面均固定安装有导向装置和电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端固定安装有侧擦拭板4，导向装置包括固定安装有支撑柱2表面的导向套筒15，导向套筒15的内壁滑动连接有导向杆16，导向杆16远离导向套筒15的一端与侧擦拭板4的表面固定连接。
22.两个支撑柱2相对面均开设有条形槽，条形槽的内壁转动连接有调节丝杠5，调节丝杠5的表面螺纹连接有支撑杆6，支撑杆6远离调节丝杠5的一端转动连接有上擦拭板7，侧擦拭板4的上擦拭板7的表面均通过螺栓固定连接有擦拭刷17，支撑杆6的表面固定安装有l型杆8，l型杆8的表面转动连接有调节套筒9，调节套筒9的内壁滑动连接有调节杆10，调节套筒9的表面螺纹连接有螺纹顶丝，螺纹顶丝的螺纹端延伸至调节套筒9的内部并与调节杆10的表面搭接，调节杆10的下端与上擦拭板7的表面转动连接。
23.通过设置电动伸缩杆3、导向套筒15和导向杆16，能够对两个侧擦拭板4之间的距离进行调整，通过设置l型杆8、调节套筒9和调节杆10，能够对上擦拭板7的倾斜角度进行调整，通过设置调节丝杠5和支撑杆6，能够对上擦拭板7的高度进行调节，该除锈装置，能够对不同规格的压力容器进行除锈，实用性强。
24.支撑块1的上表面嵌设有转动电机11，转动电机11的输出端固定安装有插接筒12，插接筒12的表面螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的螺纹端延伸至插接筒12的内部。
25.通过设置上擦拭板7、侧擦拭板4、转动电机11和插接筒12，并在上擦拭板7和侧擦拭板4上设置擦拭刷17，利用转动电机11带动插接筒12内的压力容器转动，同时上擦拭板7和侧擦拭板4上的擦拭刷17对压力容器的表面进行刷洗，利用喷洒环管14对压力容器的表面喷洒除锈液，能够加快对压力容器表面进行清理的速度。
26.工作原理：当使用该压力容器快速除锈装置时，将压力容器放入插接筒12中，并使用锁紧螺栓对压力容器进行固定，根据压力容器的规格，通过电动伸缩杆3带动两个侧擦拭板4进行移动，使两个侧擦拭板4上的擦拭刷17抵压在压力容器的表面，通过转动调节丝杠5带动支撑杆6移动，并通过调整调节杆10和调节套筒9的长度，从而调整上擦拭板7的高度和倾斜角度，使上擦拭板7上的擦拭刷17搭接在压力容器的表面，将输水管13与除锈液输送设备相连接，利用转动电机11带动压力容器转动，从而达到利用上擦拭板7和侧擦拭板4上擦拭刷17对压力容器进行快速除锈的目的。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种压力容器快速除锈装置，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)的上表面固定安装有两个支撑柱(2)，左侧支撑柱(2)的正面固定安装有喷洒装置，两个支撑柱(2)的相对面均固定安装有导向装置和电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的伸缩端固定安装有侧擦拭板(4)，两个支撑柱(2)相对面均开设有条形槽，条形槽的内壁转动连接有调节丝杠(5)，调节丝杠(5)的表面螺纹连接有支撑杆(6)，支撑杆(6)远离调节丝杠(5)的一端转动连接有上擦拭板(7)，支撑杆(6)的表面固定安装有l型杆(8)，l型杆(8)的表面转动连接有调节套筒(9)，调节套筒(9)的内壁滑动连接有调节杆(10)，调节杆(10)的下端与上擦拭板(7)的表面转动连接，支撑块(1)的上表面嵌设有转动电机(11)，转动电机(11)的输出端固定安装有插接筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种压力容器快速除锈装置，其特征在于：所述喷洒装置包括固定安装在左侧支撑柱(2)正面的输水管(13)，输水管(13)的左端固定安装有连接头，输水管(13)的右端固定安装有喷洒环管(14)，喷洒环管(14)的内环面固定安装有雾化喷头。3.根据权利要求1所述的一种压力容器快速除锈装置，其特征在于：所述导向装置包括固定安装有支撑柱(2)表面的导向套筒(15)，导向套筒(15)的内壁滑动连接有导向杆(16)，导向杆(16)远离导向套筒(15)的一端与侧擦拭板(4)的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种压力容器快速除锈装置，其特征在于：所述侧擦拭板(4)的上擦拭板(7)的表面均通过螺栓固定连接有擦拭刷(17)。5.根据权利要求1所述的一种压力容器快速除锈装置，其特征在于：所述插接筒(12)的表面螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的螺纹端延伸至插接筒(12)的内部。6.根据权利要求1所述的一种压力容器快速除锈装置，其特征在于：所述调节套筒(9)的表面螺纹连接有螺纹顶丝，螺纹顶丝的螺纹端延伸至调节套筒(9)的内部并与调节杆(10)的表面搭接。

技术总结
本实用新型公开了一种压力容器快速除锈装置，包括支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有两个支撑柱，左侧支撑柱的正面固定安装有喷洒装置，两个支撑柱的相对面均固定安装有导向装置和电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有侧擦拭板，两个支撑柱相对面均开设有条形槽，条形槽的内壁转动连接有调节丝杠，调节丝杠的表面螺纹连接有支撑杆，支撑杆远离调节丝杠的一端转动连接有上擦拭板，支撑杆的表面固定安装有L型杆。该压力容器快速除锈装置，利用转动电机带动插接筒内的压力容器转动，同时上擦拭板和侧擦拭板上的擦拭刷对压力容器的表面进行刷洗，利用喷洒环管对压力容器的表面喷洒除锈液，能够加快对压力容器表面进行清理的速度。的速度。的速度。


技术研发人员：张志务 张兴俊
受保护的技术使用者：安徽九州重钢科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/25