一种玻璃除膜用辅助导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制作技术领域，具体为一种玻璃除膜用辅助导向装置。


背景技术：

2.玻璃是日常生活中比较常用的一种制品，在玻璃制作的过程中，需要利用到玻璃除膜装置，对玻璃的边缘处的膜进行去除，便于对下一步打胶做准备，现有技术中玻璃除膜的方式多为工作人员手持玻璃放置在万向轮组成的放置台上，将玻璃边缘对准除膜轮，向前移动玻璃，实现对玻璃边缘处的除膜操作，人工手持玻璃进行除膜，精确度不够高，容易因为移位导致除膜出现偏差。为此，我们提出一种玻璃除膜用辅助导向装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃除膜用辅助导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃除膜用辅助导向装置，包括底座，所述底座上方固定连接有放置台，所述放置台上设置有万向轮，所述底座上端通过升降装置连接有工作台，所述工作台位于放置台一侧，所述工作台上端活动连接有限位轮，所述工作台上端固定连接有固定座，所述固定座上通过第一电机传动连接有除膜轮，所述底座上端通过支撑杆固定连接有顶板，所述顶板上活动卡接有活动板，所述活动板上通过距离调节装置连接有连杆，所述连杆底端连接有夹持装置，所述顶板上端固定连接有连接板，所述连接板之间活动有丝杆，所述丝杆一端传动连接有第三电机，所述丝杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母通过连接杆与活动板固定连接。
5.优选的，所述升降装置包括气缸和活塞杆，所述气缸固定连接在底座上端，所述活塞杆设置在气缸上端，所述活塞杆上端与工作台固定连接。
6.优选的，所述距离调节装置包括调节轴、外螺纹、调节螺母和第二电机，所述调节轴活动连接在活动板上方，所述调节轴一端传动连接有第二电机，所述调节轴上设置有外螺纹，所述外螺纹设置有两段，两段所述外螺纹的螺纹方向相反，所述外螺纹上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母底端固定连接有连杆。
7.优选的，所述夹持装置包括夹板、螺杆和压板，所述夹板固定连接在连杆底端，所述夹板为“u”形，所述夹板上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端固定连接有压板。
8.优选的，所述顶板上设置有限位槽，所述活动板底端固定连接有限位块，所述限位块活动卡接在限位槽内。
9.优选的，所述顶板上设置有活动槽，所述连杆贯穿设置在活动槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玻璃除膜用辅助导向装置通过将玻璃放置在放置台上的万向轮上，利用距离调节装置调节两组夹持装置的距离，将玻璃夹持在两组夹持装置之间，无需人工手持，减小工作人员的工作负担，通过第三电机带动丝杆转动，使得调节螺母可带动活动板移动，实现夹持装置的移动，使得夹持装置可带动玻璃
自动向前移动，使得玻璃边缘与除膜轮接触，实现除膜目的，无需人工手持移动玻璃，提高玻璃移动轨迹的稳定性，提高除膜的效率和效果，提高产品质量。
附图说明
11.图1为本实用新型正视图；
12.图2为本实用新型的顶板的立体结构示意图。
13.图中：底座1、放置台2、万向轮3、升降装置4、气缸5、活塞杆6、工作台7、限位轮8、固定座9、第一电机10、除膜轮11、支撑杆12、顶板13、连接板14、活动板15、距离调节装置16、调节轴17、外螺纹18、调节螺母19、第二电机20、连杆21、夹持装置22、夹板23、螺杆24、压板25、丝杆26、第三电机27、移动螺母28、连接杆29、限位槽30、限位块31、活动槽32。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃除膜用辅助导向装置，包括底座1，底座1上方固定连接有放置台2，放置台2上设置有万向轮3，万向轮3间隔排列，分布在放置台2上端，玻璃在进行打磨时，首先将玻璃放置在放置台2上的万向轮3上端，在玻璃移动的过程中，万向轮3为玻璃的移动提供导向，避免玻璃移动时产生过度摩擦造成表面生成划痕，提高产品质量；
16.底座1上端通过升降装置4连接有工作台7，工作台7位于放置台2一侧，工作台7上端活动连接有限位轮8，升降装置4可带动工作台7上下升降改变高度，限位轮8等间距设置有多个，在限位轮8侧面中部设置有凹槽，玻璃的边缘处可卡接在限位轮8的凹槽内，在玻璃向前移动的过程中，限位轮8转动，玻璃边缘卡接在限位轮8的凹槽中，对玻璃起到限位作用，当升降装置4带动工作台7改变高度时，限位轮8的高度同时改变，适应不同尺寸和厚度的玻璃；
17.工作台7上端固定连接有固定座9，固定座9上通过第一电机10传动连接有除膜轮11，第一电机10外接电源和控制开关，第一电机10可带动除膜轮11转动，当玻璃向前移动，边缘与除膜轮11接触时，利用转动的除膜轮11可对玻璃边缘进行除膜操作，同时当工作台7在升降装置4的带动下改变高度时，除膜轮11的高度随之改变，适应不同尺寸和厚度的玻璃；
18.底座1上端通过支撑杆12固定连接有顶板13，顶板13上活动卡接有活动板15，活动板15上通过距离调节装置16连接有连杆21，连杆21底端连接有夹持装置22，活动板15与顶板13活动卡接，使得活动板15可在顶板13上左右移动，连杆21设置有两个，通过距离调节装置16可调节两个连杆21之间的距离，实现对两个夹持装置22之间的距离的调节，利用距离调节装置16调节两个夹持装置22之间的距离，使得两个夹持装置22可分别夹持在玻璃的两侧，实现对玻璃的夹持限位作用；
19.顶板13上端固定连接有连接板14，连接板14之间活动有丝杆26，丝杆26一端传动
连接有第三电机27，丝杆26上螺纹连接有移动螺母28，移动螺母28通过连接杆29与活动板15固定连接，第三电机27为正反转减速电机，通过电源线外接电源和控制开关，第三电机27启动后，可带动丝杆26转动，在丝杆26与移动螺母28的螺纹连接作用下，使得移动螺母28在丝杆26上移动，从而带动活动板15在顶板13上移动，从而带动夹持装置22的移动，实现对玻璃的导向作用，连接杆29的作用得移动螺母28不能旋转，起到限位作用，使得移动螺母28能够水平移动。
20.在使用时，首先将玻璃放置在放置台2上的万向轮3上端，通过距离调节装置16可调节两个连杆21之间的距离，实现对两个夹持装置22之间的距离的调节，使得两个夹持装置22可分别夹持在玻璃的两侧，实现对玻璃的夹持限位作用，启动第三电机27，带动丝杆26转动，在丝杆26与移动螺母28的螺纹连接作用下，使得移动螺母28在丝杆26上移动，从而带动活动板15在顶板13上移动，从而带动夹持装置22的移动，带动玻璃在放置台2上向前移动，万向轮3为玻璃的移动提供导向，当玻璃向前移动，边缘与除膜轮11接触时，利用转动的除膜轮11可对玻璃边缘进行除膜操作。
21.进一步的，升降装置4包括气缸5和活塞杆6，气缸5固定连接在底座1上端，活塞杆6设置在气缸5上端，活塞杆6上端与工作台7固定连接，启动气缸5后，在活塞杆6的作用下，可带动工作台7上下移动改变高度，实现升降功能。
22.进一步的，距离调节装置16包括调节轴17、外螺纹18、调节螺母19和第二电机20，调节轴17活动连接在活动板15上方，调节轴17一端传动连接有第二电机20，调节轴17上设置有外螺纹18，外螺纹18设置有两段，两段外螺纹18的螺纹方向相反，外螺纹18上螺纹连接有调节螺母19，调节螺母19底端固定连接有连杆21，第二电机20为正反转减速电机，通过电源线外接电源和控制开关，第二电机20可带动调节轴17转动，在外螺纹18与调节螺母19的螺纹连接作用下，以及两段螺纹方向相反的外螺纹18的作用下，使得两个调节螺母19同时相互靠近或者同时相互远离，带动连杆21同时相互靠近或者远离，实现距离的调节，为了保证调节螺母19能够水平移动，可在调节螺母19上设置限位装置，避免调节螺母19旋转，例如在调节螺母19上贯穿设置限位杆。
23.进一步的，夹持装置22包括夹板23、螺杆24和压板25，夹板23固定连接在连杆21底端，夹板23为“u”形，夹板23上端螺纹连接有螺杆24，螺杆24底端固定连接有压板25，玻璃的两侧边缘被限位在两个夹板23之间，旋转螺杆24，带动压板25改变高度，使得压板25可抵接在玻璃的上端，实现对不同尺寸的玻璃的限位。
24.进一步的，顶板13上设置有限位槽30，活动板15底端固定连接有限位块31，限位块31活动卡接在限位槽30内，限位槽30可对称设置有两个，当活动板15在顶板13上移动时，限位块31在限位槽30内移动，对活动板15起到限位导向作用，避免活动板15偏移。
25.更进一步的，顶板13上设置有活动槽32，连杆21贯穿设置在活动槽32内，连杆21可在活动槽32内移动，利用活动槽32对连杆21起到限位导向作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。