一种真空淬火生产用工装的制作方法

1.本实用新型属于淬火设备，尤其是一种真空淬火生产用工装。


背景技术：

2.真空淬火，是指实现零件的光洁淬火。零件的淬火冷却在真空炉内进行，淬火介质主要是气(如惰性气体)、水和真空淬火油等。真空淬火已大量应用于各种渗碳钢、合金工具钢、高速钢和不锈钢的淬火，以及各种时效合金、硬磁合金的固溶处理。
3.而现有的真空淬火生产用工装，一般都安装在淬火池上方，工作时，一般通过工人将淬火物品放置在工装上进行夹持，进而由工装带动淬火物品进入淬火池内，通过淬火油进行完成对物品的淬火，然而由于真空淬火生产用工装安装在淬火池上方，淬火物品的上下料时，需要靠近淬火池，进而容易造成安全隐患。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种真空淬火生产用工装，以解决背景技术中所涉及的问题。
5.技术方案：一种真空淬火生产用工装，包括：
6.翻转部，以及与所述翻转部固定连接的固定部；
7.所述翻转部包括支撑单元，安装在所述支撑单元上的驱动单元，以及与所述驱动单元固定连接且与所述固定部固定连接的翻转单元；
8.所述翻转单元包括与翻转转轴固定连接的翻转摆动架，以及与所述翻转摆动架固定连接的翻转连接架；
9.通过设计翻转部进行带动固定部进行翻转，进而将淬火物品通过固定部进行固定，进而由翻转部中的驱动单元进行带动翻转单元进行翻转，进而完成淬火物品进入淬火池中，本实用新型仅需将翻转部安装在淬火池侧部，即可完成对淬火物品放入淬火池内的工作，通过翻转部的翻转，当淬火物品需要固定在固定部上时，工人与淬火池之间保持足够的安全距离，进而减少安全隐患。
10.在进一步实施例中，所述固定部包括与所述翻转部固定连接的第一固定板，设置在所述第一固定板上的固定杆，设置在所述固定杆端部的第二固定板，以及安装在所述第二固定板上的四个固定单元。
11.在进一步实施例中，每个固定单元包括与所述第二固定板固定连接的固定气缸，设置在所述固定气缸输出端的固定伸缩杆，以及设置在所述固定伸缩杆端部的固定抵块；
12.四个固定单元呈方形设置。
13.在进一步实施例中，所述支撑单元包括翻转支架，以及安装在所述翻转支架两端的翻转固定架；
14.所述翻转支架安装在所述淬火池的侧部。
15.在进一步实施例中，所述驱动单元包括设置两个翻转固定架之间的翻转转轴，以及设置在所述翻转转轴端部且与翻转支架固定连接的驱动电机；
16.所述驱动电机的输出端设有与所述翻转转轴同轴转动的驱动轴。
17.在进一步实施例中，所述翻转连接架与所述第一固定板固定连接。
18.有益效果：本实用新型涉及一种真空淬火生产用工装，本实用新型通过设计翻转部进行带动固定部进行翻转，进而将淬火物品通过固定部进行固定，进而由翻转部中的驱动单元进行带动翻转单元进行翻转，进而完成淬火物品进入淬火池中，本实用新型仅需将翻转部安装在淬火池侧部，即可完成对淬火物品放入淬火池内的工作，通过翻转部的翻转，当淬火物品需要固定在固定部上时，工人与淬火池之间保持足够的安全距离，进而减少安全隐患。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的固定部示意图。
21.附图标记为：1、翻转支架；2、翻转固定架；3、翻转转轴；4、翻转摆动架；5、翻转连接架；6、固定部；61、第一固定板；62、固定杆；63、第二固定板；64、固定气缸；65、固定伸缩杆；66、固定抵块。
具体实施方式
22.本发明通过一种真空淬火生产用工装，实现对淬火物品的淬火工作。下面通过实施例，并结合附图对本方案做进一步具体说明。
23.一种真空淬火生产用工装，包括：翻转部，以及与所述翻转部固定连接的固定部6；
24.优选的，所述翻转部包括支撑单元，安装在所述支撑单元上的驱动单元，以及与所述驱动单元固定连接且与所述固定部6固定连接的翻转单元；
25.所述支撑单元包括翻转支架1，以及安装在所述翻转支架1两端的翻转固定架2；
26.所述翻转支架1安装在所述淬火池的侧部。
27.所述驱动单元包括设置两个翻转固定架2之间的翻转转轴3，以及设置在所述翻转转轴3端部且与翻转支架1固定连接的驱动电机；
28.所述驱动电机的输出端设有与所述翻转转轴3同轴转动的驱动轴。
29.所述翻转单元包括与翻转转轴3固定连接的翻转摆动架4，以及与所述翻转摆动架4固定连接的翻转连接架5；
30.所述翻转连接架5与所述第一固定板61固定连接。
31.通过设计翻转部进行带动固定部6进行翻转，进而将淬火物品通过固定部6进行固定，进而由翻转部中的驱动单元进行带动翻转单元进行翻转，进而完成淬火物品进入淬火池中，本实用新型仅需将翻转部安装在淬火池侧部，即可完成对淬火物品放入淬火池内的工作，通过翻转部的翻转，当淬火物品需要固定在固定部6上时，工人与淬火池之间保持足够的安全距离，进而减少安全隐患。
32.通过采用上述技术方案，由驱动电机带动驱动轴进行转动，进而带动翻转转轴3进行转动，进而带动翻转摆动架4进行摆动，进而带动翻转连接架5进行摆动，进而带动第一固定板61进行摆动，进而带动固定杆62及第二固定板63进行摆动，进而完成带动整个固定部6进行翻转至淬火池内，进而完成对淬火物品的淬火工作。
33.优选的，所述固定部6包括与所述翻转部固定连接的第一固定板61，设置在所述第一固定板61上的固定杆62，设置在所述固定杆62端部的第二固定板63，以及安装在所述第二固定板63上的四个固定单元。
34.每个固定单元包括与所述第二固定板63固定连接的固定气缸64，设置在所述固定气缸64输出端的固定伸缩杆65，以及设置在所述固定伸缩杆65端部的固定抵块66；
35.四个固定单元呈方形设置；
36.通过采用上述技术方案，由固定气缸64带动固定伸缩杆65进行伸缩，进而带动固定抵块66进行伸缩，进而完成对淬火物品的固定工作。
37.工作原理说明：当淬火物品需要进行淬火时，由工人将淬火物品放置在固定部6上，由固定气缸64带动固定伸缩杆65进行伸缩，进而带动固定抵块66进行伸缩，进而完成对淬火物品的固定工作；
38.此时再由驱动电机带动驱动轴进行转动，进而带动翻转转轴3进行转动，进而带动翻转摆动架4进行摆动，进而带动翻转连接架5进行摆动，进而带动第一固定板61进行摆动，进而带动固定杆62及第二固定板63进行摆动，进而完成带动整个固定部6进行翻转至淬火池内，进而完成对淬火物品的淬火工作。
39.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。
40.为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。


技术特征：
1.一种真空淬火生产用工装，其特征在于，包括：翻转部，以及与所述翻转部固定连接的固定部（6）；所述翻转部包括支撑单元，安装在所述支撑单元上的驱动单元，以及与所述驱动单元固定连接且与所述固定部（6）固定连接的翻转单元；所述翻转单元包括与翻转转轴（3）固定连接的翻转摆动架（4），以及与所述翻转摆动架（4）固定连接的翻转连接架（5）。2.根据权利要求1所述的一种真空淬火生产用工装，其特征在于，所述固定部（6）包括与所述翻转部固定连接的第一固定板（61），设置在所述第一固定板（61）上的固定杆（62），设置在所述固定杆（62）端部的第二固定板（63），以及安装在所述第二固定板（63）上的四个固定单元。3.根据权利要求2所述的一种真空淬火生产用工装，其特征在于，每个固定单元包括与所述第二固定板（63）固定连接的固定气缸（64），设置在所述固定气缸（64）输出端的固定伸缩杆（65），以及设置在所述固定伸缩杆（65）端部的固定抵块（66）。4.根据权利要求1所述的一种真空淬火生产用工装，其特征在于，所述支撑单元包括翻转支架（1），以及安装在所述翻转支架（1）两端的翻转固定架（2）。5.根据权利要求1所述的一种真空淬火生产用工装，其特征在于，所述驱动单元包括设置两个翻转固定架（2）之间的翻转转轴（3），以及设置在所述翻转转轴（3）端部且与翻转支架（1）固定连接的驱动电机；所述驱动电机的输出端设有与所述翻转转轴（3）同轴转动的驱动轴。6.根据权利要求1所述的一种真空淬火生产用工装，其特征在于，所述翻转连接架（5）与第一固定板（61）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种真空淬火生产用工装包括：翻转部，以及与所述翻转部固定连接的固定部；所述翻转部包括支撑单元，安装在所述支撑单元上的驱动单元，以及与所述驱动单元固定连接且与所述固定部固定连接的翻转单元；所述翻转单元包括与翻转转轴固定连接的翻转摆动架，以及与所述翻转摆动架固定连接的翻转连接架。本实用新型通过设计翻转部进行带动固定部进行翻转，进而将淬火物品通过固定部进行固定，进而由翻转部中的驱动单元进行带动翻转单元进行翻转，进而完成淬火物品进入淬火池中，本实用新型仅需将翻转部安装在淬火池侧部，即可完成对淬火物品放入淬火池内的工作。可完成对淬火物品放入淬火池内的工作。可完成对淬火物品放入淬火池内的工作。


技术研发人员：徐成军 皮华松 王福磊 杨洋 刘国顺
受保护的技术使用者：江苏富冠金属科技有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/3/25