仪表横梁端板支架定位夹具的制作方法

1.本发明涉及汽车零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种仪表横梁端板支架定位夹具。


背景技术：

2.汽车整车厂是聚集研发、制造为一体的综合性企业，制造在整车厂是极其重要的存在，制造整车有产能要求，满足产能要求需要各个环节都需要达到合格要求，生产线才能顺利运行，满足设计节拍，满足产能要求。仪表横梁为载体，承载着多种电子元器件如：peps支架、被动控制器支架、仪表显示屏，中控大屏、汽车空调、安全气囊、转向管柱、车载主机等等。多个件装配完成后，整个仪表横梁重量很重，在认为控制机械臂的情况下将仪表横梁装在整车上。此时对仪表横梁车身连接端板的尺寸要求非常高，要求快速的安装在整车上，使用定位销插入车身进行定位，然后快速适应安装螺母进行固定。
3.专利号cn111215813a公开了一种多功能仪表板横梁夹具，通过之后将该仪表板横梁放到端放置块、夹持块上，通过上顶定位柱对其带有定位孔的部分进行定位，之后转换气缸再带动转换定位板压紧该仪表板横梁的凸出部，快速对仪表横梁进行定位，但是该装置只能对仪表横梁端部进行快速定位，但是缺少对仪表横梁与端板之间的定位机构，使仪表横梁与横梁端板之间连接不稳，在焊接加工时容易偏移，从而影响焊接效果，因此解决这个问题就变得很重要了。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种仪表横梁端板支架定位夹具，通过将端板放置在侧固定块上，定位销对端板进行定位，横梁通过穿过端板并通过定位管进行快速定位，从而对仪表横梁和端板连接处进行定位固定，从而提高焊接时的稳定性，解决了背景结束中缺少仪表横梁与端板之间缺少定位，连接不稳的问题。
5.本发明提供一种仪表横梁端板支架定位夹具，包括定位支架，定位支架上端通过轴承转动连接有翻转臂，翻转臂下端设有压紧机构，定位支架右侧通过连接架连接有安装板，安装板上前后侧对称设有侧固定块，侧固定块上端设有定位销，侧固定块下端安装有侧气缸，侧气缸输出端与定位销连接，安装板中间设有中固定块，中固定块上端设有定位管，中固定块下端安装有中气缸，中气缸输出端与定位管下端连接。
6.进一步改进在于：所述压紧机构包括工字型的安装块，安装块前后两端对应侧固定块通过螺栓可调节安装有压紧块，压紧块下端对应定位销设有凹槽。
7.进一步改进在于：侧固定块上侧和压紧块下侧都设有橡胶垫片。
8.进一步改进在于：安装支架下侧设有驱动气动，驱动气缸通过轴承带动翻转臂进行翻转。
9.进一步改进在于：定位支架右侧设有限位板，限位板通过调节杆连接在定位支架上，限位板通过调节杆调节限位位置。
10.进一步改进在于：所述侧固定块和中固定块通过螺栓可调节连接在连接架上。
11.本发明的有益效果：通过将端板放置在侧固定块上，限位板对端板内端进行位置限定，侧气缸带动定位销进行定位，中气缸带动定位管对中间的横梁孔进行定位，提高定位的精确性；再通过驱动气缸带动翻转臂翻转，使压紧块将端板压紧固定在侧固定块上进行定位，提高端板放置的稳定性；横梁管穿过横梁孔插接在定位管上，使横梁管与端板稳定连接，便于后续对横梁管与端板之间的焊接固定，提高焊接时的稳定性，减少焊接过程中的偏移，从而提高焊接效果。
12.设置橡胶垫片，在对端板压紧固定时进行缓冲保护，同时减少端板与压紧块、侧固定块之间的磨损，降低损耗。
13.压紧块通过螺栓安装在安装块上，侧固定块和中固定块通过螺栓安装在连接架上，可以根据端板尺寸类型进行位置的调节，便于适用于多种型号的端板固定，从而提高适用性，降低生产成本。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图。
15.图2是本发明的主视图。
16.图3是本发明的侧视图。
17.其中：1-定位支架，2-翻转臂，3-连接架，4-安装板，5-侧固定块，6-定位销，7-侧气缸，8-中固定块，9-定位管，10-中气缸，11-安装块，12-压紧块，13-驱动气缸，14-限位板，15-调节杆。
具体实施方式
18.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
19.如图1-3所示，本实施例提供一种仪表横梁端板支架定位夹具，包括定位支架1，定位支架1上端通过轴承转动连接有翻转臂2，安装支架1下侧设有驱动气动13，驱动气缸13通过轴承带动翻转臂2进行翻转。
20.翻转臂2下端设有压紧机构，压紧机构包括工字型的安装块11，安装块11前后两端对应侧固定块5安装有压紧块12，压紧块12下端对应定位销6设有凹槽。
21.定位支架1右侧通过连接架3连接有安装板4，安装板4上前后侧对称设有侧固定块5，侧固定块5上端设有定位销6，侧固定块5下端安装有侧气缸7，侧气缸7输出端与定位销6连接，定位销6通过侧气缸7作用顶起，对端板孔进行定位；安装板4中间设有中固定块8，中固定块8上端设有定位管9，中固定块8下端安装有中气缸10，中气缸10输出端与定位管9下端连接，定位管9通过中气缸作用进行升降，对横梁孔进行定位；侧固定块5和中固定块8通过螺栓可调节连接在连接架上，根据使用需求进行位置调节，提高适用性。
22.侧固定块5上侧和压紧块12下侧都设有橡胶垫片，侧固定块5和压紧块12将端板夹紧时，通过橡胶垫片缓冲保护，也减少与端板之间的磨损。
23.定位支架1右侧设有限位板14，限位板14对端板进行限位，从而提高端板定位的精确性，限位板14通过调节杆15连接在定位支架1上，限位板14通过调节杆15调节限位位置。
24.使用时，将端板放置在侧固定块5上，端板内端抵靠在限位板14上，通过限位板14进行限位定位，通过侧气缸7带动定位销6升起，对端板安装孔进行定位，中气缸10带动定位管9升起，对横梁孔进行定位；同时驱动气缸13带动翻转臂2进行翻转，使压紧块12从上侧对端板进行压紧；将端板定位固定完成后，将横梁管端部插接在定位管9上，使端板与横梁管连接处连接稳定，使端板与横梁管焊接时更加稳定，减少焊接偏移，提高焊接效果。


技术特征：
1.一种仪表横梁端板支架定位夹具，包括定位支架（1），定位支架（1）上端通过轴承转动连接有翻转臂（2），翻转臂（2）下端设有压紧机构，定位支架（1）右侧通过连接架（3）连接有安装板（4），其特征在于，安装板（4）上前后侧对称设有侧固定块（5），侧固定块（5）上端设有定位销（6），侧固定块（5）下端安装有侧气缸（7），侧气缸（7）输出端与定位销（6）连接，安装板（4）中间设有中固定块（8），中固定块（8）上端设有定位管（9），中固定块（8）下端安装有中气缸（10），中气缸（10）输出端与定位管（9）下端连接。2.如权利要求1所述的仪表横梁端板支架定位夹具，其特征在于：所述压紧机构包括工字型的安装块（11），安装块（11）前后两端对应侧固定块（5）通过螺栓可调节安装有压紧块（12），压紧块（12）下端对应定位销（6）设有凹槽。3.如权利要求2所述的仪表横梁端板支架定位夹具，其特征在于：侧固定块（5）上侧和压紧块（12）下侧都设有橡胶垫片。4.如权利要求1所述的仪表横梁端板支架定位夹具，其特征在于：安装支架（1）下侧设有驱动气动（13），驱动气缸（13）通过轴承带动翻转臂（2）进行翻转。5.如权利要求1所述的仪表横梁端板支架定位夹具，其特征在于：定位支架（1）右侧设有限位板（14），限位板（14）通过调节杆（15）连接在定位支架（1）上，限位板（14）通过调节杆（15）调节限位位置。6.如权利要求1所述的仪表横梁端板支架定位夹具，其特征在于：所述侧固定块（5）和中固定块（8）通过螺栓可调节连接在连接架上。

技术总结
本发明提供一种仪表横梁端板支架定位夹具，包括定位支架，定位支架上端通过轴承转动连接有翻转臂，翻转臂下端设有压紧机构，定位支架右侧通过连接架连接有安装板，安装板上前后侧对称设有侧固定块，侧固定块上端设有定位销，侧固定块下端安装有侧气缸，侧气缸输出端与定位销连接，安装板中间设有中固定块，中固定块上端设有定位管，中固定块下端安装有中气缸，中气缸输出端与定位管下端连接。通过将端板放置在侧固定块上，定位销对端板进行定位，横梁通过穿过端板并通过定位管进行快速定位，从而对仪表横梁和端板连接处进行定位固定，从而提高焊接时的稳定性，结构简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。


技术研发人员：汪梦生 丁尔胜 张继珍
受保护的技术使用者：芜湖普威技研有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/28