一种铁叉自动生产线的制作方法

技术特征：
1.一种铁叉自动生产线，其特征在于，包括按加工顺序依次设置的用于打磨铁叉正面的正面打磨设备、用于抛光铁叉正面的正面抛光设备、用于翻转铁叉的翻转设备、用于打磨铁叉反面的反面打磨设备、用于抛光铁叉反面的反面抛光设备、用于打磨铁叉端面的端面打磨设备、以及分别与所述正面打磨设备、正面抛光设备、反面打磨设备、反面抛光设备通过管道连通且用于抽吸各个设备在加工中所产生的铁屑的吸尘设备。2.根据权利要求1所述的铁叉自动生产线，其特征在于，所述正面打磨设备包括正面打磨升降架、连接于所述正面打磨升降架的正面打磨轮、固定在所述正面打磨升降架上的正面驱动电机、以及设于所述正面打磨轮下方的用于安装铁叉的横竖平移装置，所述正面打磨轮与铁叉接触的过程中，所述横竖平移装置横向和竖向移动。3.根据权利要求2所述的铁叉自动生产线，其特征在于，所述横竖平移装置包括左右移动驱动机构、连接于所述左右移动驱动机构的前后移动驱动机构、以及设于所述前后移动驱动机构上的夹持座，铁叉夹持于所述夹持座上。4.根据权利要求1所述的铁叉自动生产线，其特征在于，所述铁叉自动生产线还包括输送线、以及用于固定和支撑所述输送线的支撑架，所述输送线铁叉输送至各个设备进行打磨和抛光。5.根据权利要求4所述的铁叉自动生产线，其特征在于，所述输送线分为两段，分别为正面加工输送线和反面加工输送线，所述正面加工输送线连接所述正面打磨设备、所述正面抛光设备、以及所述翻转设备，所述反面加工输送线连接所述翻转设备、所述反面打磨设备和所述反面抛光设备。6.根据权利要求5所述的铁叉自动生产线，其特征在于，所述正面加工输送线和所述反面加工输送线的结构相同，所述正面加工输送线和所述反面加工输送线均包括滑动驱动器、滑动组件以及连接于所述滑动组件上的夹持手，所述滑动驱动器带动所述滑动组件移动以将夹持手上的铁叉夹持至各不同的加工设备上；其中，所述夹持手为夹持气缸。7.根据权利要求6所述的铁叉自动生产线，其特征在于，所述滑动组件包括移动工作台、与所述滑动驱动器连接的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条，所述夹持手固定连接于所述移动工作台，所述滑动驱动器驱动所述齿轮转动进而带动所述齿条往复移动，所述齿条嵌设于所述移动工作台内用于带动所述移动工作台往复移动。8.根据权利要求1所述的铁叉自动生产线，其特征在于，还包括柄把打磨设备，所述柄把打磨设备包括间隔设置的两个柄把打磨组件以及夹设于所述柄把打磨组件之间的铁叉撑，机械手将铁叉固定至所述铁叉撑上，所述柄把打磨组件转动的同时向所述铁叉撑方向移动。9.根据权利要求8所述的铁叉自动生产线，其特征在于所述柄把打磨组件包括打磨轮、驱动所述柄把打磨轮转动的打磨电机、以及与所述柄把打磨轮连接用于驱动柄把打磨轮横向地沿导轨往所述铁叉撑方向移动的横向气缸；所述铁叉撑包括旋转电机和支撑柱，所述旋转电机带动所述支撑柱在所述铁叉的长度方向上移动。10.根据权利要求1所述的铁叉自动生产线，其特征在于，所述翻转设备包括分隔放置的正面置料夹具和反面置料夹具、以及翻转机械手，所述翻转机械手将所述正面置料夹具
上的铁叉翻转后放置在所述反面置料夹具上，所述正面抛光设备与所述正面置料夹具连接，所述反面打磨设备与所述反面置料夹具连接。

技术总结
本发明公开了一种铁叉自动生产线，该铁叉自动生产线包括按加工顺序依次设置的正面打磨设备、正面抛光设备、翻转设备、反面打磨设备、反面抛光设备、端面打磨设备、以及吸尘设备。本发明公开的铁叉自动生产线通过设置的正面打磨设备、正面抛光设备、反面打磨设备、反面抛光设备将铁叉进行焊缝打磨、正面打磨、正面抛光、反面打磨以及反面抛光的加工，实现了铁叉的自动化生产，降低了成本、效率高；通过吸尘设备对打磨和抛光工艺中所产生的大量的尘屑进行吸取，起到了抑尘的效果，减少了加工对环境的污染。境的污染。境的污染。


技术研发人员：张人斌
受保护的技术使用者：湖南创研工业技术研究院有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/25