一种轴承表面激光淬火的多相冷却方法及装置与流程

技术特征：
1.一种轴承表面激光淬火的多相冷却方法及装置，其特征在于：包括气体发生装置、液体循环发生装置、工作台(14)、支柱(13)、导热金属块(22)、支撑板(24)、弹簧(9)、螺柱、螺杆(8)和喷头(7)，所述导热金属块(22)通过四根支柱(13)支撑在工作台(14)上，导热金属块(22)上设置有与轴承(4)配合的安装槽，轴承通过调节螺柱固定在外置的夹具上，通过拧紧调节螺柱使轴承(4)固定在导热金属块(22)的安装槽内，导热金属块(22)的安装槽两侧设置有金属块进液口(18)和金属块出液口(19)，所述喷头通过螺杆(8)安装在支撑板(24)上，所述螺柱上套装有弹簧(9)，支撑板(24)通过螺栓(23)固定在导热金属块(22)的安装槽上方，喷头(7)的喷液口正对穿过安装槽的轴承(4)；所述喷头(7)包括喷头本体，所述喷头本体上设置有喷头进气口、喷头进液口(6)和喷液口；所述气体发生装置包括气瓶(1)、气体节流阀(2)、进气管(3)和减压阀(27)，气瓶(1)的出口端连接进气管(3)的一端，气体节流阀(2)和减压阀(27)均设置在进气管(3)上，进气管(3)的另一端连接喷头(7)上的喷头进气口；所述液体循环发生装置包括泵(19)、第二液体节流阀(20)、金属块进液管(21)、喷头进液管(16)、第一液体节流阀(17)、总进液管(15)、水箱(11)和金属块出液管(10)，所述总进液管(15)的进口端连接在水箱(11)上，总进液管(15)的出口端连接泵(19)的入口端，所述导热金属块(22)的出液口通过金属块出液管(10)连接水箱(11)的进口端；所述泵(19)设置有两个出口端，泵(19)的一个出口端通过金属块进液管(21)连接导热金属块(22)上的进液口，第二液体节流阀(20)设置在金属块进液管(21)上；泵(19)的另一个出口端通过喷头进液管(16)连接喷头(7)上的喷头进液口(6)，第一液体节流阀(17)设置在喷头进液管(16)上。2.一种轴承表面激光淬火的多相冷却方法，其特征在于：首先将狭缝式的喷头(7)通过管路与气瓶(1)、泵(19)、液体节流阀、气体节流阀(2)和减压阀(27)连接：少量的冷却液在狭缝式的喷头(7)内部与高压惰性气体进行混合，冷却液与惰性气体比例为1:4，液滴被高速气流撕裂成雾化液滴，后经过狭缝喷出至激光光斑照射位置的前方位置，雾化液滴和惰性气体对轴承(4)表面的高温区域进行快速而均匀冷却；喷头通过螺栓(23)、支撑板(24)、弹簧(9)和螺杆(8)固定在导热金属块(22)上：通过调整螺杆(8)的顶出高度调整喷头角度，通过角度变化和冷却液流量、气流量和气压的配合，根据需要改变冷却位置和冷却能力，从对不同尺寸的轴承(4)进行最佳冷却。

技术总结
本发明公开了一种轴承表面激光淬火的多相冷却方法及装置，包括气体发生装置、液体循环发生装置、工作台、支柱、导热金属块、支撑板、弹簧、螺杆和喷头，所述导热金属块通过四根支柱支撑在工作台上，导热金属块上设置有与轴承配合的安装槽，导热金属块的两侧设置有进液口和出液口，所述喷头通过螺杆安装在支撑板上，所述螺柱上套装有弹簧，支撑板通过螺栓固定在导热金属块的安装槽上，喷头的喷液口正对穿过安装槽的轴承；采用这种冷却方式及装置，能够获得细小的组织，降低淬硬层表面因脱碳和氧化及轴承发生自回火对淬硬层硬度的影响，从而使得表面的淬硬层硬度分布更为均匀且硬度提高；并获得底部更为均匀的淬硬层；有效的减少轴承整体的变形量。整体的变形量。整体的变形量。


技术研发人员：陈智君 张群莉 姚建华 张坤
受保护的技术使用者：浙江工业大学
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/3/25