一种冷轧钢板侧边打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种冷轧钢板侧边打磨装置，其特征在于：包括输送台（1）、钢板输送机构（2）、导正打磨机构（3）和倒边打磨机构（4）；所述输送台（1）上设置有两个立板（11），两个所述立板（11）上水平转动安装有若干沿水平直线方向均匀分布的输送托辊（12），所述输送台（1）上在一列所述输送托辊（12）排列方向的两端均对应固定安装有所述钢板输送机构（2）；其中：所述导正打磨机构（3）包括设置在两个所述立板（11）之间的侧贴调节组件（31），两个所述侧贴调节组件（31）之间装配有两个同步架（32），两个所述同步架（32）相对所述钢板输送机构（2）的输送方向平行设置，且两个所述立板（11）位于两个所述同步架（32）之间，两个所述同步架（32）在两个所述侧贴调节组件（31）的调节下能够相向运动或背向运动；两个所述同步架（32）上均设置有一列侧贴打磨组件（33），且两列所述侧贴打磨组件（33）在垂直于所述钢板输送机构（2）输送方向上镜像相对设置，每列所述侧贴打磨组件（33）包含若干与若干所述输送托辊（12）同向相间分布的所述侧贴打磨组件（33）；所述侧贴打磨组件（33）包括水平滑动安装在所述立板（11）上的导杆（331），所述导杆（331）的一端与所述同步架（32）固定连接，所述导杆（331）的另一端倒置固定安装有l板（332），所述导杆（331）内同轴转动安装有传动轴（333），所述传动轴（333）的两端分别从所述同步架（32）上以及所述l板（332）上贯穿，所述传动轴（333）上贯穿所述l板（332）上的一端固定有传动锥齿轮（3332），所述l板（332）上在沿所述导杆（331）轴向上依次分布转动安装有清扫辊（334）和打磨贴辊（335），所述清扫辊（334）轴上设置有从动锥齿轮（3341）和传递齿轮（3342），所述从动锥齿轮（3341）与所述传动锥齿轮（3332）啮合，所述打磨贴辊（335）轴上设置有与所述传递齿轮（3342）啮合的从动齿轮（3351），所述清扫辊（334）的辊面与所述打磨贴辊（335）的辊面接触；两个所述立板（11）上均设置有所述倒边打磨机构（4），两个所述倒边打磨机构（4）在垂直于钢板输送方向上镜像对称设置；所述倒边打磨机构（4）包括能够在沿垂直于钢板输送方向上且在竖直方向上移动调节的打磨辊（46），所述打磨辊（46）为竖直转动输出安装；所述打磨辊（46）包括打磨部（461）和两个卡紧端头（462），所述打磨部（461）包括圆柱结构的固定部（4611）和两个沿轴向分布的打磨锥面盘（4612），所述打磨锥面盘（4612）为弹性钢材料制成，两个所述打磨锥面盘（4612）在所述固定部（4611）轴向上镜像相对设置，每个所述打磨锥面盘（4612）上圆周均匀分布有多个断开缺口（4613），两个所述卡紧端头（462）同轴设置固定在所述固定部（4611）的两端且镜像对称设置。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板侧边打磨装置，其特征在于：所述卡紧端头（462）包括圆形的端头盘（4621），所述端头盘（4621）的一侧端面上设置有方形的与所述固定部（4611）插接固定配合的固定销（4622），所述端头盘（4621）上与位于所述固定销（4622）同一侧的端面上设置有若干与若干所述断开缺口（4613）数量相等的内撑弹性片（4623），若干所述内撑弹性片（4623）圆周均匀分布在所述固定销（4622）的周围，若干所述内撑弹性片（4623）一一对应抵紧接触在所述打磨锥面盘（4612）上由若干所述断开缺口（4613）分隔的部位内壁上。3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板侧边打磨装置，其特征在于：两个所述侧贴调节组件（31）分布在相对设置的两个所述倒边打磨机构（4）的两侧；所述侧贴调节组件（31）包括固定在两个所述立板（11）之间的横梁板（311）、水平固定安装在所述横梁板（311）上的调节气缸（312）、两个连杆（313）和两个一一对应配合滑动安装在两个所述立板（11）上的伸拉
杆（314）；两个所述连杆（313）的一端均铰接在所述调节气缸（312）的输出端，两个所述连杆（313）的另一端与两个所述伸拉杆（314）的一端一一对应铰接，两个所述伸拉杆（314）的另一端与两个所述同步架（32）一一对应固定连接。4.根据权利要求2所述的一种冷轧钢板侧边打磨装置，其特征在于：所述倒边打磨机构（4）还包括水平固定在所述立板（11）外侧壁上的进位气缸（41）、固定安装在所述进位气缸（41）输出端的升降导架（42）、竖直滑动安装在所述升降导架（42）上的电机固定板（43）、竖直转动安装在所述电机固定板（43）上的调节螺杆（44）和固定安装在所述电机固定板（43）顶端面的打磨电机（45）；所述调节螺杆（44）与所述升降导架（42）螺纹连接，所述打磨辊（46）上其中一侧的所述端头盘（4621）固定安装在所述打磨电机（45）的输出轴上。5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板侧边打磨装置，其特征在于：所述钢板输送机构（2）包括两个固定安装在所述输送台（1）上的立架（21），两个所述立架（21）之间水平转动安装有输送辊（22），所述输送辊（22）的上端切面与所述输送托辊（12）的上端切面齐平；所述立架（21）上在位于所述输送辊（22）的上方位置设置有两个相对设置的竖直滑轨（211），两个所述立架（21）上在位于两个所述竖直滑轨（211）之间均滑动安装有滑块（23），两个所述滑块（23）之间水平转动安装有压料辊（25），且所述压料辊（25）位于所述输送辊（22）的正上方，两个所述立架（21）上均竖直装配有螺纹连接的调节丝杠（24），所述调节丝杠（24）的底端与所述滑块（23）的顶端转动连接。6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板侧边打磨装置，其特征在于：所述导正打磨机构（3）还包括同步皮带（34），所述传动轴（333）上贯穿所述同步架（32）的一端设置有带轮（3331），位于同一所述同步架（32）上的所有所述带轮（3331）通过所述同步皮带（34）同步带动。7.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板侧边打磨装置，其特征在于：所述输送台（1）上在位于靠近两个所述钢板输送机构（2）的位置对应设置有滑坡板（13），两个所述钢板输送机构（2）位于两个所述滑坡板（13）之间。8.根据权利要求2所述的一种冷轧钢板侧边打磨装置，其特征在于：所述内撑弹性片（4623）上与所述打磨锥面盘（4612）内壁接触的一端为弧形结构。

技术总结
本发明涉及钢板加工处理技术领域，具体提出了一种冷轧钢板侧边打磨装置，包括输送台、钢板输送机构、导正打磨机构和倒边打磨机构；所述输送台上设置有两个立板，两个所述立板上水平转动安装有若干沿水平直线方向均匀分布的输送托辊，所述输送台上在一列所述输送托辊排列方向的两端对应固定安装有所述钢板输送机构；本发明提供的打磨装置能够对切割后的冷轧钢板的侧边位置进行侧壁面以及侧边边线的打磨处理，能够有效去除侧边的毛刺和毛边，且提高了钢板侧边整体的平整度和光滑度。提高了钢板侧边整体的平整度和光滑度。提高了钢板侧边整体的平整度和光滑度。


技术研发人员：张华 苏金生 贾小华 陶小芳
受保护的技术使用者：河北燕山钢铁集团有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/3/25