一种碳纤维眼镜框模具的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜加工技术领域，具体是一种碳纤维眼镜框模具。


背景技术：

2.眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，碳纤维比重小，生产出来的碳纤维眼镜非常轻，它比市场上的其他眼镜材质都要轻，是最新型的眼镜制材料，目前市场上碳纤维眼镜框模具生产效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种碳纤维眼镜框模具，以解决市场上碳纤维眼镜框模具的效率低下问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维眼镜框模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种碳纤维眼镜框模具，包括底座，底座上安装成型组件，成型组件左侧安装接料装置，成型组件右侧安装退模装置，所述成型组件包括:电机、丝杆、滑块、眼镜固定柱、第一模具、第二模具、模具固定柱、模具固定板、液压杆、输送管、原料桶和固定框架，所述电机安装在固定框架上，所述丝杆安装在电机输出轴上，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块安装在眼镜固定柱上，所述第一模具安装在固定框架上，所述液压装置安装在固定框架上，所述模具固定板安装在液压装置上，所述模具固定柱安装在模具固定板，所述第二模具安装在模具固定板上，所述原料桶安装在固定框架上，所述输送管安装在原料桶和第二模具上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述退模装置包括：电动伸缩杆、支架和退模板，所述支架安装在底座上，所述电动伸缩杆安装在支架上，所述退模板安装在电动伸缩杆上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述眼镜固定柱穿过第一模具的凹槽。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述退模板和第一模具在同一个平面内。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第二模具上有多个小孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种碳纤维眼镜框模具，将裁切好的碳纤维放入模具中，液压装置启动带动模具固定板运动，模具固定板带动第二模具运动，将碳纤维压实，原料桶内粘接剂通过输送管进入第二模具，粘接剂通过第二模具上多个小孔进入碳纤维上，第二模具抬起，继续放入碳纤维到第一模具上，直至碳纤维厚度到一定程度，第二模具抬起，眼镜固定柱下降，电动伸缩杆运动带动退模板运动，将成型好的镜框推入接料装置内，本实用新型成型效率很高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型俯视图；
13.图3为本实用新型俯视图的a-a剖面图。
14.图中：1、底座；2、成型组件；201、电机；202、丝杆；203、滑块；204、眼镜固定柱；205、第一模具；206、第二模具；207、模具固定柱；208、模具固定板；209、液压装置；210、输送管；211、原料桶；212、固定框架；3、接料装置；4、退模装置；401、电动伸缩杆；402、支架；403、退模板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种碳纤维眼镜框模具，包括底座1，底座1上安装成型组件2，成型组件2左侧安装接料装置3，成型组件2右侧安装退模装置4，所述成型组件2包括:电机201、丝杆202、滑块203、眼镜固定柱204、第一模具205、第二模具206、模具固定柱207、模具固定板208、液压装置209、输送管210、原料桶211和固定框架212，所述电机201安装在固定框架212上，所述丝杆202安装在电机201输出轴上，所述丝杆202上安装有滑块203，所述滑块203安装在眼镜固定柱204上，所述第一模具205安装在固定框架212上，所述液压装置209安装在固定框架212上，所述模具固定板208安装在液压装置209上，所述模具固定柱207安装在模具固定板208，所述第二模具206安装在模具固定板208上，所述原料桶211安装在固定框架212上，所述输送管210安装在原料桶211和第二模具206上。
17.其中，所述退模装置4包括：电动伸缩杆401、支架402和退模板403，所述支架402安装在底座上1，所述电动伸缩杆401安装在支架402上，所述退模板403安装在电动伸缩杆401上，所述眼镜固定柱204穿过第一模具205的凹槽，所述第二模具206上有多个小孔，所述退模板403和第一模具205在同一个平面内。
18.本实用新型的工作原理是：一种碳纤维眼镜框模具，将裁切好的碳纤维放入模具中，液压装置209启动带动模具固定板208运动，模具固定板208带动第二模具206运动，将碳纤维压实，原料桶211内粘接剂通过输送管210进入第二模具206，粘接剂通过第二模具206上多个小孔进入碳纤维上，第二模具206抬起，继续放入碳纤维到第一模具205上，直至碳纤维厚度到一定程度，第二模具206抬起，眼镜固定柱204下降，电动伸缩杆401运动带动退模板403运动，将成型好的镜框推入接料装置3内，本实用新型成型效率很高。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种碳纤维眼镜框模具，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上安装成型组件（2），成型组件（2）左侧安装接料装置（3），成型组件（2）右侧安装退模装置（4），所述成型组件（2）包括:电机（201）、丝杆（202）、滑块（203）、眼镜固定柱（204）、第一模具（205）、第二模具（206）、模具固定柱（207）、模具固定板（208）、液压装置（209）、输送管（210）、原料桶（211）和固定框架（212），所述电机（201）安装在固定框架（212）上，所述丝杆（202）安装在电机（201）输出轴上，所述丝杆（202）上安装有滑块（203），所述滑块（203）安装在眼镜固定柱（204）上，所述第一模具（205）安装在固定框架（212）上，所述液压装置（209）安装在固定框架（212）上，所述模具固定板（208）安装在液压装置（209）上，所述模具固定柱（207）安装在模具固定板（208），所述第二模具（206）安装在模具固定板（208）上，所述原料桶（211）安装在固定框架（212）上，所述输送管（210）安装在原料桶（211）和第二模具（206）上。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维眼镜框模具，其特征在于，所述退模装置（4）包括：电动伸缩杆（401）、支架（402）和退模板（403），所述支架（402）安装在底座上（1），所述电动伸缩杆（401）安装在支架（402）上，所述退模板（403）安装在电动伸缩杆（401）上。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维眼镜框模具，其特征在于，所述眼镜固定柱（204）穿过第一模具（205）的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维眼镜框模具，其特征在于，所述第二模具（206）上有多个小孔。5.根据权利要求2所述的一种碳纤维眼镜框模具，其特征在于，所述退模板（403）和第一模具（205）在同一个平面内。

技术总结
本实用新型公开了一种碳纤维眼镜框模具，包括底座，底座上安装成型组件，成型组件左侧安装接料装置，成型组件右侧安装退模装置，所述成型组件包括:电机、丝杆、滑块、眼镜固定柱、第一模具、第二模具、模具固定柱、模具固定板、液压杆、输送管、原料桶和固定框架，所述电机安装在固定框架上，所述丝杆安装在电机输出轴上，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块安装在眼镜固定柱上，所述第一模具安装在固定框架上，所述液压装置安装在固定框架上，所述模具固定板安装在液压装置上，所述模具固定柱安装在模具固定板，所述第二模具安装在模具固定板上，所述原料桶安装在固定框架上，所述输送管安装在原料桶和第二模具上，本实用新型成型效率很高。高。高。


技术研发人员：陈光
受保护的技术使用者：瑞安市帆高光学眼镜有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/22