1.本实用新型属于超声波滚焊技术领域，具体是一种旋转滚焊超声波换能系统一体装置。
背景技术：
2.超声波滚动焊接在社会各行业等到广泛的应用，通过电机电动滚动焊模进行旋转滚动焊接，通过换能器将电能转化为机械能，通电后能够发出高频振动，从而实现滚焊焊头的焊接。
3.现有的旋转滚焊超声波换能系统在连接航空插头时，需要外置碳刷加电极装置，但由于滚动焊接的旋转，碳刷会被消耗，需要反复更换，不耐用，另外，由于拆卸更换碳刷的缘故，造成安全性和密封性大打折扣。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种旋转滚焊超声波换能系统一体装置，具有安全性高和密封性好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转滚焊超声波换能系统一体装置，包括换能器、滚动焊模和连接外罩，所述连接外罩的底部固定安装有滚动外罩，所述滚动外罩内腔的顶部固定安装有电极滑环，所述滚动外罩内壁的下侧固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转动航空插后盖。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换能器由前盖、无飞翼钛变、不锈钢法兰组成，所述换能器是滚焊装置的主体连接部分，所述换能器的顶部通过不锈钢法兰固定安装有滚动焊模，当装置通电后，在转动航空插后盖的带动下，换能器和滚动焊模进行旋转并完成滚焊操作，由于采用了无机旋转焊接，使得焊接工作更加高效。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接外罩固定安装在换能器的底部，所述连接外罩内置四个间隔相等且完全相同的铜片，连接外罩用于连接滚动外罩和换能器，其内置的四个铜片在负责电路连接的同时也能达到散热的目的，提高了换能器的使用寿命。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动航空插后盖与电极滑环的底部活动连接，所述转动航空插后盖的顶端位于轴承的内部，如图2所示，超声功率航空插头可以插进转动航空插后盖中，由于电极滑环使得滚动外罩的内部组成了无机旋转滚动结构，使得装置可以和不滚动系统一样连接超声波航空插头，提高了安全性和密封性，更难用，无需更换碳刷。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接外罩和转动航空插后盖均有铝合金制成且具体为一种铝镁八千系列合金，连接外罩和滚动外罩为无极旋转装置提供保护措施，而连接外罩内置的铜片也能得到一定的保护，有效保护了轴承和电极滑环。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有滚动外罩、转动航空插后盖、轴承和电极滑环等实现了滚动焊接的安全性和密封性，通过设置有滚动外罩内置有轴承和电极滑环以及转动航空插后盖组成无极旋转装置，直接通过接头或航空插头连接超声功率发生器，使得滚动外罩无需外置碳刷加电极装置，可以和不滚动系统一样连接超声功率航空插头，提高了安全性和密封性，更耐用，无需更换碳刷。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型滚动外罩的内部结构分离图。
14.图中：1、换能器；2、滚动焊模；3、连接外罩；4、滚动外罩；5、转动航空插后盖；6、轴承；7、电极滑环。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1至图2所示，本实用新型提供一种旋转滚焊超声波换能系统一体装置，包括换能器1、滚动焊模2和连接外罩3，连接外罩3的底部固定安装有滚动外罩4，滚动外罩4内腔的顶部固定安装有电极滑环7，滚动外罩4内壁的下侧固定安装有轴承6，轴承6的内部固定安装有转动航空插后盖5。
17.其中，换能器1由前盖、无飞翼钛变、不锈钢法兰组成，换能器1是滚焊装置的主体连接部分，换能器1的顶部通过不锈钢法兰固定安装有滚动焊模2，当装置通电后，在转动航空插后盖5的带动下，换能器1和滚动焊模2 进行旋转并完成滚焊操作，由于采用了无机旋转焊接，使得焊接工作更加高效。
18.其中，连接外罩3固定安装在换能器1的底部，连接外罩3内置四个间隔相等且完全相同的铜片，连接外罩3用于连接滚动外罩4和换能器1，其内置的四个铜片在负责电路连接的同时也能达到散热的目的，提高了换能器1 的使用寿命。
19.其中，转动航空插后盖5与电极滑环7的底部活动连接，转动航空插后盖5的顶端位于轴承6的内部，如图2所示，超声功率航空插头可以插进转动航空插后盖5中，由于电极滑环7使得滚动外罩4的内部组成了无机旋转滚动结构，使得装置可以和不滚动系统一样连接超声波航空插头，提高了安全性和密封性，更难用，无需更换碳刷。
20.其中，连接外罩3和转动航空插后盖5均有铝合金制成且具体为一种铝镁八千系列合金，连接外罩3和滚动外罩4为无极旋转装置提供保护措施，而连接外罩3内置的铜片也能得到一定的保护，有效保护了轴承6和电极滑环7。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：
22.本装置在使用时，超声波功率航空插头插进转动航空插后盖5的内部并固定起来，然后在电机的带动下转动航空插后盖5带动换能器1和滚动焊模2 转动，换能器1通过将电能转化为机械能并产生高频振动以完成焊接，滚动焊模2通过滚动焊接金属或无纺布、塑料
等。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种旋转滚焊超声波换能系统一体装置，包括换能器(1)、滚动焊模(2)和连接外罩(3)，其特征在于：所述连接外罩(3)的底部固定安装有滚动外罩(4)，所述滚动外罩(4)内腔的顶部固定安装有电极滑环(7)，所述滚动外罩(4)内壁的下侧固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内部固定安装有转动航空插后盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种旋转滚焊超声波换能系统一体装置，其特征在于：所述换能器(1)由前盖、无飞翼钛变、不锈钢法兰组成，所述换能器(1)是滚焊装置的主体连接部分，所述换能器(1)的顶部通过不锈钢法兰固定安装有滚动焊模(2)。3.根据权利要求1所述的一种旋转滚焊超声波换能系统一体装置，其特征在于：所述连接外罩(3)固定安装在换能器(1)的底部，所述连接外罩(3)内置四个间隔相等且完全相同的铜片。4.根据权利要求1所述的一种旋转滚焊超声波换能系统一体装置，其特征在于：所述转动航空插后盖(5)与电极滑环(7)的底部活动连接，所述转动航空插后盖(5)的顶端位于轴承(6)的内部。5.根据权利要求1所述的一种旋转滚焊超声波换能系统一体装置，其特征在于：所述连接外罩(3)和转动航空插后盖(5)均有铝合金制成且具体为一种铝镁八千系列合金。
技术总结
本实用新型属于超声波滚焊技术领域，且公开了一种旋转滚焊超声波换能系统一体装置，包括换能器、滚动焊模和连接外罩，所述连接外罩的底部固定安装有滚动外罩，所述滚动外罩内腔的顶部固定安装有电极滑环，所述滚动外罩内壁的下侧固定安装有轴承。本实用新型通过设置有滚动外罩、转动航空插后盖、轴承和电极滑环等实现了滚动焊接的安全性和密封性，通过设置有滚动外罩内置有轴承和电极滑环以及转动航空插后盖组成无极旋转装置，直接通过接头或航空插头连接超声功率发生器，使得滚动外罩无需外置碳刷加电极装置，可以和不滚动系统一样连接超声功率航空插头，提高了安全性和密封性，更耐用，无需更换碳刷。无需更换碳刷。无需更换碳刷。
技术研发人员：涂福荣
受保护的技术使用者：广州市腾惠超声波技术有限公司
技术研发日：2021.05.22
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
