一种用于无静电记忆棉的自动研磨机的制作方法

1.本实用新型属于研磨机技术领域，具体涉及一种用于无静电记忆棉的自动研磨机。


背景技术：

2.记忆棉是一种具有开放式单元结构的聚氨酯高分子聚合物,该材料具有显著的黏弹特性,体现很柔软的材料特性,并有很强的冲击能吸收能力。
3.在记忆棉材料加工过程中需要用到自动研磨机，目前大多自动研磨机在研磨完成后直接将研磨后的材料排出，不能对研磨的精度进行把控，研磨后的材料精度不一定能达到需求，影响后续使用。为此我们提出一种用于无静电记忆棉的自动研磨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于无静电记忆棉的自动研磨机，以解决上述背景技术中提出现有的一种用于无静电记忆棉的自动研磨机在使用过程中，由于研磨后材料精度难以把控，从而导致研磨材料精度不达标影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无静电记忆棉的自动研磨机，包括箱体和筛筒，所述箱体内腔中部固定安装有出料结构，所述出料结构左右两侧顶部均固定安装有第一连接杆，两个所述第一连接杆上端共同固定安装有磨料，所述箱体内侧固定安装有研磨结构，所述筛筒位于箱体下方，所述筛筒上表面左右两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆上端固定安装有连接板，所述连接板表面开设有u型卡槽，所述连接板下表面开设有限位槽，所述箱体下表面活动安装有控制结构，所述筛筒底部开设有通孔，所述通孔内侧固定安装有筛网，所述筛筒下表面右侧固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆外侧活动贯穿安装有抖动结构。
6.具体的，原料研磨后通过出料结构排出会落在筛筒内侧，材料通过筛网能够对材料进行筛选，保证材料精度，便于后续的使用工作。
7.优选的，所述研磨结构包括固定安装在箱体内侧的固定板，所述固定板表面活动贯穿安装有转杆，所述转杆底部固定连接有四个第二连接杆，四个所述第二连接杆下端共同固定安装有磨盘，所述磨盘与磨料之间配合，所述转杆顶部固定安装有第一齿轮，所述研磨结构还包括固定安装在箱体上表面右侧的第一电机，所述第一电机输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合。
8.具体的，通过打开第一电机的开关，带动第二齿轮转动，从而使得第一齿轮转动，并通过转杆和第二连接杆带动磨盘转动，从而完成研磨的工作，研磨后的原料通过出料结构底部排出。
9.优选的，所述连接板上表面与箱体底部贴合。
10.具体的，螺纹杆此时将连接板，确保连接板被固定。
11.优选的，所述控制结构包括活动安装在箱体下表面左右两侧的转动柱，所述转动
柱外侧固定安装有挡板，所述挡板表面螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端位于限位槽内侧。
12.具体的，通过转动柱和螺纹杆能够控制是否对连接板进行固定，达到便于拆卸连接板的目的，便于后续对筛网的清理工作。
13.优选的，所述抖动结构包括活动贯穿安装在两个导向杆外侧的升降板，所述升降板上表面左侧固定安装有连接块，所述连接块上表面固定安装有缓冲块，所述升降板上表面右侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离升降板的一端固定连接在筛筒下表面，所述抖动结构还包括固定安装在筛筒下表面的第二电机，所述第二电机输出端固定安装有抵触轮，所述抵触轮与升降板之间抵触。
14.具体的，通过控制抵触轮的转动，最终使得连接块和缓冲块不断上下抖动，从而对通过抵触筛网，使得筛网抖动，材料在筛网上方能够快速穿过筛网，提高了筛选的工作效率。
15.优选的，所述缓冲块采用橡胶所制。
16.具体的，缓冲块在抵触筛网时，对筛网起到了保护的作用。
17.优选的，所述抵触轮轴截面呈椭圆形。
18.具体的，能够抵触升降板不断上下运动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的筛网对材料进行筛选，并通过控制抵触轮的转动，最终使得连接块和缓冲块不断上下抖动，从而对通过抵触筛网，使得筛网抖动，材料在筛网上方能够快速穿过筛网，保证了研磨后材料的精度，便于后续对材料进行进一步加工，提高了筛选的工作效率。
21.2、通过设置的挡板，能够在连接板安装时，将连接板整体放置在挡板上，使得安装更加便捷，并且通过控制转动柱和螺纹杆，即可以完成对连接板的拆卸工作，便于将筛筒整体取下并对筛网进行清洗或者更换不同精度的筛网，提高了设备维护的效率，提高了研磨机的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的底部立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型的连接板结构示意图；
26.图5为本实用新型的a放大结构示意图；
27.图6为本实用新型的b放大结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、出料结构；3、第一连接杆；4、磨料；5、固定板；6、转杆；7、第二连接杆；8、磨盘；9、第一齿轮；10、第一电机；11、第二齿轮；12、筛筒；13、竖杆；14、连接板；15、u型卡槽；16、限位槽；17、转动柱；18、挡板；19、螺纹杆；20、升降板；21、连接块；22、缓冲块；23、弹簧；24、第二电机；25、抵触轮；26、导向杆；27、通孔；28、筛网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无静电记忆棉的自动研磨机，包括箱体1和筛筒12，箱体1内腔中部固定安装有出料结构2，出料结构2左右两侧顶部均固定安装有第一连接杆3，两个第一连接杆3上端共同固定安装有磨料4，箱体1内侧固定安装有研磨结构，筛筒12位于箱体1下方，筛筒12上表面左右两侧均固定安装有竖杆13，竖杆13上端固定安装有连接板14，连接板14表面开设有u型卡槽15，连接板14下表面开设有限位槽16，箱体1下表面活动安装有控制结构，筛筒12底部开设有通孔27，通孔27内侧固定安装有筛网28，筛筒12下表面右侧固定安装有两个导向杆26，两个导向杆26外侧活动贯穿安装有抖动结构。
31.本实施方案中，原料研磨后通过出料结构2排出会落在筛筒12内侧，材料通过筛网28能够对材料进行筛选，保证材料精度，便于后续的使用工作。
32.其中，为了实现对原料研磨的目的，本装置采用如下技术方案实现的：研磨结构包括固定安装在箱体1内侧的固定板5，固定板5表面活动贯穿安装有转杆6，转杆6底部固定连接有四个第二连接杆7，四个第二连接杆7下端共同固定安装有磨盘8，磨盘8与磨料4之间配合，转杆6顶部固定安装有第一齿轮9，研磨结构还包括固定安装在箱体1上表面右侧的第一电机10，第一电机10输出端固定安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9之间啮合，通过打开第一电机10的开关，带动第二齿轮11转动，从而使得第一齿轮9转动，并通过转杆6和第二连接杆7带动磨盘8转动，从而完成研磨的工作，研磨后的原料通过出料结构2底部排出。
33.其中，为了实现便于清理筛网28的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接板14上表面与箱体1底部贴合，控制结构包括活动安装在箱体1下表面左右两侧的转动柱17，转动柱17外侧固定安装有挡板18，挡板18表面螺纹贯穿安装有螺纹杆19，螺纹杆19上端位于限位槽16内侧，螺纹杆19此时将连接板14，确保连接板14被固定，通过转动柱17和螺纹杆19能够控制是否对连接板14进行固定，达到便于拆卸连接板14的目的，便于后续对筛网28的清理工作。
34.其中，为了实现提高筛选速度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：抖动结构包括活动贯穿安装在两个导向杆26外侧的升降板20，升降板20上表面左侧固定安装有连接块21，连接块21上表面固定安装有缓冲块22，升降板20上表面右侧固定连接有弹簧23，弹簧23远离升降板20的一端固定连接在筛筒12下表面，抖动结构还包括固定安装在筛筒12下表面的第二电机24，第二电机24输出端固定安装有抵触轮25，抵触轮25与升降板20之间抵触，缓冲块22采用橡胶所制，抵触轮25轴截面呈椭圆形，通过控制抵触轮25的转动，最终使得连接块21和缓冲块22不断上下抖动，从而对通过抵触筛网28，使得筛网28抖动，材料在筛网28上方能够快速穿过筛网28，提高了筛选的工作效率，缓冲块22在抵触筛网28时，对筛网28起到了保护的作用。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行工作时，通过将原料倒入
磨盘8内侧，随后通过打开第一电机10的开关，带动第二齿轮11转动，从而使得第一齿轮9转动，并通过转杆6和第二连接杆7带动磨盘8转动，从而完成研磨的工作，研磨后的原料通过出料结构2底部排出，落在筛筒12内侧，此时通过打开第二电机24的开关，带动抵触轮25转动，抵触轮25通过抵触升降板20不断带动升降板20上升，并在弹簧23的作用下使得升降板20下降，使得升降板20带动连接块21和缓冲块22不断上下抖动，缓冲块22能够抵触筛网28使其抖动，从而增加筛选的工作效率，便于对研磨后的材料进行快速筛选，保证材料研磨后的精度，通过转动螺纹杆19，使得螺纹杆19整体向下运动，并完全脱离限位槽16，随后通过转动转动柱17，能够便于将连接板14取下，将筛筒12拆下，方便对筛网28进行清理工作，值得注意的是，在安装连接板14时，通过将两个u型卡槽15均套在转动柱17外侧，通过转动转动柱17使得挡板18位于连接板14下方，此时可以松开连接板14，使得两个连接板14整体放置在挡板上，后续仅需要通过转动螺纹杆19将螺纹杆19插入限位槽16内部，并将连接板14顶起，即可以完成连接板14的安装工作，其操作较为方便，提高了研磨机的实用性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。