一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备的制作方法

1.本实用新型涉及垫片加工技术领域，具体为一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备。


背景技术：

2.波纹垫是一种传统的密封元件，具有制造简单、回弹性好、整体性好的特点，波纹垫属于挠性垫片，常用黄铜、铜、铜镍合金、钢、蒙乃尔合金、铅等金属片制成，金属片的横截面为波浪形状，工作原理是依靠金属片的波峰与密封面形成线接触，由于线接触的高压力，使得金属片产生弹性变形，始终贴紧密封面，补偿密封面的凹凸不平。
3.专利号cn201820914075.4中公开了一种波纹垫压纹装置，包括壳体、电机、主动辊和被动辊，所述电机、主动辊和被动辊安装在壳体中，所述电机与主动辊轴承端的端部连接带动主动辊旋转，所述主动辊轴承端套设有主动轴承套，所述被动辊轴承端套设有被动轴承套，所述壳体中设有轴承座，所述主动轴承套安装在轴承座中，所述被动轴承套安装在轴承座上方。本实用新型提供的波纹垫压纹装置，适用于多种特殊尺寸和多种特殊波纹的波纹垫的压纹；具有防错功能，避免放错原料造成原料损失和设备故障；结构小巧，操作简单，制造成本低。
4.上述压纹装置在使用时，无法调节压辊之间的间距，不能使压辊能够对不同厚度的密封衬垫进行波纹压形，适用范围较小。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有波纹压形设备中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备，能够调节压辊之间的间距，使压辊能够对不同厚度的密封衬垫进行波纹压形，提高适用范围。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备，其包括：
10.支架总成，包括底座、支架和活动槽，所述底座顶部设置支架，所述支架两侧均开设纵向的活动槽；
11.固定机构，设置在所述支架上，所述固定机构包括第一电机、第一转轴和第一压辊，所述第一电机固定在支架左侧，所述第一电机连接第一转轴，所述第一转轴外部设置第一压辊；
12.活动机构，设置在所述底座上，所述活动机构包括液压缸、第二电机、第二转轴、轴
座和第二压辊，所述液压缸设置在底座顶部左右两侧，右侧所述液压缸顶部设置第二电机，所述第二电机连接穿过活动槽的第二转轴，左侧所述液压缸顶部设置与第二转轴对应的轴座，所述第二转轴外部设置与第一压辊对应的第二压辊。
13.作为本实用新型所述的一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备的一种优选方案，其中：所述支架总成底部设置有均匀分布的水平地脚，所述水平地脚底部设置有防滑垫。
14.作为本实用新型所述的一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备的一种优选方案，其中：所述第一电机和第二电机同步转动。
15.作为本实用新型所述的一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备的一种优选方案，其中：所述第一转轴与支架的连接位置、所述第二转轴与轴座轴座的连接位置均设置有传动轴承。
16.作为本实用新型所述的一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备的一种优选方案，其中：所述第一转轴与第二转轴之间连接有连接机构，所述连接机构包括轴承和伸缩连杆，所述伸缩连杆两端分别连接轴承，所述轴承分别连接在第一转轴与第二转轴上。
17.与现有技术相比：本实用新型采用固定机构和活动机构进行波纹压形，固定机构上具有固定位置的第一压辊，活动机构上具有能够上下活动的第二压辊，能够调节压辊之间的间距，使压辊能够对不同厚度的密封衬垫进行波纹压形，提高适用范围。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型轴侧结构示意图；
20.图2为本实用新型架总成结构示意图；
21.图3为本实用新型活动机构结构示意图；
22.图4为本实用新型连接机构位置结构示意图；
23.图5为本实用新型连接机构结构示意图。
24.图中：100支架总成、110底座、120支架、130活动槽、140安装孔、150 吊环、200固定机构、210第一电机、220第一转轴、230第一压辊、300活动机构、310液压缸、320第二电机、330第二转轴、340轴座、350第二压辊、400 连接机构、410轴承、420伸缩连杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
27.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备，能够调节压辊之间的间距，使压辊能够对不同厚度的密封衬垫进行波纹压形，提高适用范围。图1-图3示出的是本实用新型一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备，其主体部分包括：支架总成100、固定机构200和活动机构300。
30.支架总成100包括底座110、支架120和活动槽130，底座110顶部设置支架120，支架120两侧均开设纵向的活动槽130，支架120用于安装固定机构200 和活动机构300，活动槽130供活动机构300进行上下活动。
31.固定机构200设置在支架120上，固定机构200包括第一电机210、第一转轴220和第一压辊230，第一电机210固定在支架120左侧，第一电机210连接第一转轴220，第一转轴220外部设置第一压辊230，固定机构200工作位置固定，第一电机210带动第一转轴220和第一压辊230进行转动，第一转轴220 和第一压辊230之间设置连接键和限位销，避免发生空转。
32.活动机构300设置在底座110上，活动机构300包括液压缸310、第二电机320、第二转轴330、轴座340和第二压辊350，液压缸310设置在底座110顶部左右两侧，右侧液压缸310顶部设置第二电机320，第二电机320连接穿过活动槽 130的第二转轴330，左侧液压缸310顶部设置与第二转轴330对应的轴座340，第二转轴330外部设置与第一压辊230对应的第二压辊350，通过液压缸310带动第二电机320、第二转轴330、轴座340和第二压辊350进行上下活动，第二电机320带动第二转轴330和第二压辊350转动，与第一压辊230对应，第一压辊230与第二压辊350之间形成挤压机构，对密封衬垫进行波纹压形。
33.在具体的使用时，第一电机210带动第一转轴220和第一压辊230进行转动，第二电机320带动第二转轴330和第二压辊350转动，与第一压辊230对应，第一压辊230与第二压辊350之间形成挤压机构，对密封衬垫进行波纹压形，通过液压缸310带动第二电机320、第二转轴330、轴座340和第二压辊350进行上下活动，改变第一压辊230与第二压辊350之间间距，使第一压辊230与第二压辊350能够对不同厚度的密封衬垫进行波纹压形。
34.支架总成100底部设置有均匀分布的水平地脚，水平地脚底部设置有防滑垫，提高设备稳定性。
35.第一电机210和第二电机320同步转动，对密封衬垫进行稳定的波纹压形。第一转轴220与支架120的连接位置、第二转轴330与轴座340轴座的连接位置均设置有传动轴承，提高传动稳定性。
36.图4-图5示出的是本实用新型一种密封衬垫制备过程中的波纹压形设备第二种实施方式的结构示意图，请参阅图4-图5，与上述实施方式不同的是，第一转轴220与第二转轴330之间连接有连接机构400，连接机构400包括轴承410和伸缩连杆420，伸缩连杆420两端分别连接轴承410，轴承410分别连接在第一转轴220与第二转轴330上，由于在上述第一种实施方式中，第二压辊350在转动时，受到第二电机320震动的原因容易产生晃动，影响第一
转轴220和第二转轴330之间间距，影响工作稳定性，为此，在本实施方式中，长度可调的伸缩连杆420通过轴承410连接第一转轴220和第二转轴330，保持第一转轴 220和第二转轴330间距不变，提高工作稳定性。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。