一种灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环在线研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于水电站工程机械领域，尤其涉及一种灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环在线研磨装置。


背景技术：

2.励磁滑环是灯泡贯流式水轮发电机组重要组成部件，是发电机动静接触和能量交换的关键部件，励磁滑环集电环和碳刷装设在发电机上游挡风板外侧的小轴上，上、下滑环(集电环)上面共分布44个碳刷，碳刷采用高耐磨无粉尘的金属石墨材料，集电环采用高强度材料，表面抛光；集电环和励磁电缆引线绝缘部位全部采用耐油耐潮材料。在运行初期出现最常见的就是发电机组励磁滑环即集电环温度过高，碳刷冒火严重等故障，如不能及时处理将引起集电环烧损，影响安全生产。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且可对灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环上的毛刺进行在线打磨的研磨装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环在线研磨装置，包括二维调节座、阻尼件、轮座和磨轮，所述阻尼件沿前后方向水平设置在所述二维调节座的驱动端，所述阻尼件的阻尼端朝前，所述轮座安装在所述阻尼件的阻尼端，且所述磨轮具有轮轴，且所述磨轮的轮轴竖向设置并与所述轮座连接，所述磨轮可相对于所述轮座转动，所述二维调节座用以调节所述阻尼件在水平面内的位置，所述磨轮的边缘用以与灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环的外边缘接触。
5.上述技术方案的有益效果在于：如此可灵活的调节所述磨轮的在水平面内的位置，而磨轮在与励磁滑环接触时随励磁滑环转动并对励磁滑环的外边缘的毛刺进行打磨，同时阻尼件可为磨轮提供避障空间，避免磨轮在打磨时影响励磁滑环的正常运行。
6.上述技术方案中所述二维调节座包括线性调节座和横杆，所述线性调节座的驱动端朝前，所述线性调节座的驱动端的端部向前凸设有螺纹柱，所述横杆沿左右方向水平设置，且其具有前后贯穿并沿左右方向设置的条形孔，所述螺纹柱穿过所述横杆的条形孔并在螺纹柱的前端螺纹安装至少一个螺母以将所述横杆固定在所述线性调节座的驱动端，或拧松所述螺母以相对于所述线性调节座左右调节所述横杆的位置，所述线性调节座用以驱动所述横杆沿前后方向移动，所述横杆的左端或右端构成所述二维调节座的驱动端。
7.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且调节方便。
8.上述技术方案中所述线性调节座包括底座、滑座、丝杆、支撑杆和转动把手，所述底座沿前后方向水平设置，所述滑座滑动安装在所述底座的上端，且所述滑座在所述底座上可沿前后方向滑动，所述丝杆沿前后方向水平设置并转动安装在所述底座上，且所述滑座上沿前后方向设有与所述丝杆螺纹配合的螺孔，所述丝杆的前端伸入到所述螺孔内并与所述滑座螺纹连接，所述丝杆后端的端部安装有所述转动把手，所述支撑杆沿前后方向水
平设置，且其后端与所述滑座连接固定，所述支撑杆的前端构成所述线性调节座的驱动端。
9.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且前后调节方便。
10.上述技术方案中所述转动把手为手轮，其同轴固定安装在所述丝杆的后端。
11.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且转动方便。
12.上述技术方案中所述阻尼件包括筒体、杆体和弹簧，所述筒体沿前后方向水平设置，且其前端敞口，且所述筒体的后端与所述二维调节座的驱动端连接，所述杆体沿前后方向水平设置，且其后端经所述筒体前端的敞口处伸入到所述筒体内，所述杆体的后端设有外翻边，所述筒体前侧敞口处设有内翻边，所述弹簧置于所述筒体内，且其两端分别与所述杆体的后端和筒体的后端内壁相抵，所述杆体在外力作用下克服所述弹簧的弹力向后移动，或撤销所述外力，所述杆体在弹簧的弹力作用下向前移动至所述杆体后端的外翻边与所述筒体前端的内翻边相抵，所述杆体的前端构成所述阻尼件的阻尼端。
13.上述技术方案的有益效果在于：如此使得磨轮在阻尼件的作用下始终与励磁滑环的外周接触，但不影响励磁滑环的正常运行。
14.上述技术方案中所述杆体的断截面为方形，且所述筒体前侧的内翻边处的内孔为与所述杆体断截面相配合的方形孔。
15.上述技术方案的有益效果在于：如此可避免杆体相对于筒体转动，从而避免磨轮的轮轴的方向改变。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例所述灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环在线研磨装置的结构简图；
17.图2为本实用新型实施例中所述磨轮、轮座和阻尼件的配合图；
18.图3为本实用新型实施例中所述横杆的结构简图；
19.图4为本实用新型实施例中所述二维调节座的结构简图。
20.图中：1二维调节座、11线性调节座、111螺纹柱、112底座、113滑座、114丝杆、115支撑杆、116转动把手、117轴承座、12横杆、121条形孔、13螺母、2阻尼件、21筒体、22杆体、23弹簧、3轮座、4磨轮、41轮轴。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.如图1-图4所示，本实施例提供了一种灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环在线研磨装置，包括二维调节座1、阻尼件2、轮座3和磨轮4，所述阻尼件2沿前后方向水平设置在所述二维调节座1的驱动端，所述阻尼件2的阻尼端朝前，所述轮座3安装在所述阻尼件2的阻尼端，且所述磨轮4具有轮轴41，且所述磨轮4的轮轴41竖向设置并与所述轮座3连接，所述磨轮4可相对于所述轮座3转动，所述二维调节座1用以调节所述阻尼件2在水平面内的位置，所述磨轮的边缘用以与灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环的外边缘接触，如此可灵活的调节所述磨轮的在水平面内的位置，而磨轮在与励磁滑环接触时随励磁滑环转动并对励磁滑环的外边缘的毛刺进行打磨，同时阻尼件可为磨轮提供避障空间，避免磨轮在打磨时
影响励磁滑环的正常运行。其中，所述轮座为u形件，其槽口朝前，且其内槽左右贯通，所述磨轮的轮轴可与轮座转动连接。
23.上述技术方案中所述二维调节座1包括线性调节座11和横杆12，所述线性调节座11的驱动端朝前，所述线性调节座11的驱动端的端部向前凸设有螺纹柱111，所述横杆12沿左右方向水平设置，且其具有前后贯穿并沿左右方向设置的条形孔121，所述螺纹柱111穿过所述横杆12的条形孔121并在螺纹柱111的前端螺纹安装至少一个螺母13以将所述横杆12固定在所述线性调节座11的驱动端，或拧松所述螺母13以相对于所述线性调节座11左右调节所述横杆12的位置，所述线性调节座11用以驱动所述横杆12沿前后方向移动，所述横杆12的左端或右端构成所述二维调节座1的驱动端，其结构简单，且调节方便。
24.上述技术方案中所述线性调节座11包括底座112、滑座113、丝杆114、支撑杆115和转动把手116，所述底座112沿前后方向水平设置，所述滑座113滑动安装在所述底座112的上端，且所述滑座113在所述底座112上可沿前后方向滑动，所述丝杆114沿前后方向水平设置并转动安装在所述底座112上，且所述滑座113上沿前后方向设有与所述丝杆114螺纹配合的螺孔，所述丝杆114的前端伸入到所述螺孔内并与所述滑座113螺纹连接，所述丝杆114后端的端部安装有所述转动把手116，所述支撑杆115沿前后方向水平设置，且其后端与所述滑座113连接固定，所述支撑杆115的前端构成所述线性调节座11的驱动端，其结构简单，且前后调节方便。其中，所述丝杆通过两个间隔间隔分布的轴承座117转动安装在所述底座上，且滑座位于两个所述轴承座之间，正转或反转转动把手以驱动丝杆正转或反转并驱动滑座带动支撑杆前后移动。其中，线性调节座为现有技术，在此不作详细赘述。
25.上述技术方案中所述转动把手116为手轮，其同轴固定安装在所述丝杆114的后端，其结构简单，且转动方便。
26.上述技术方案中所述阻尼件2包括筒体21、杆体22和弹簧23，所述筒体21沿前后方向水平设置，且其前端敞口，且所述筒体21的后端与所述二维调节座1的驱动端连接，所述杆体22沿前后方向水平设置，且其后端经所述筒体21前端的敞口处伸入到所述筒体21内，所述杆体22的后端设有外翻边，所述筒体21前侧敞口处设有内翻边，所述弹簧23置于所述筒体21内，且其两端分别与所述杆体22的后端和筒体21的后端内壁相抵，所述杆体22在外力作用下克服所述弹簧23的弹力向后移动，或撤销所述外力，所述杆体22在弹簧23的弹力作用下向前移动至所述杆体22后端的外翻边与所述筒体21前端的内翻边相抵，所述杆体22的前端构成所述阻尼件2的阻尼端，如此使得磨轮在阻尼件的作用下始终与励磁滑环的外周接触，但不影响励磁滑环的正常运行。
27.上述技术方案中所述杆体22的断截面为方形，且所述筒体21前侧的内翻边处的内孔为与所述杆体22断截面相配合的方形孔，如此可避免杆体相对于筒体转动，从而避免磨轮的轮轴的方向改变。
28.本实施例所提供的灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环在线研磨装置安装在灯泡贯流式水轮发电机旁，通过调节磨轮的位置至磨轮的外边缘与灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环外侧壁接触以实现在线对励磁滑环上的毛刺进行打磨，从而避免灯泡贯流式水轮发电机工作时碳刷冒火而导致设备出现故障。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。