一种防打滑砂带的制作方法

1.本实用新型涉及砂带技术领域，具体为一种防打滑砂带。


背景技术：

2.砂带磨削属于涂附磨具(俗称砂纸，砂布)磨削的一种形式，早在1760年，世界上就出现了第一张砂纸，但当时仅局限于手工操作。直到1900至1910年才进入机械使用砂纸和砂布的时代，并首次以环状带形方式应用于木材行业，这种采用环状带形砂布的机械磨削方式即为砂带磨削的雏形。
3.砂带打磨机是一种常用的打磨装置，用于对工件进行打磨、抛光、磨光处理。但在使用过程中，由于砂带与砂带轮的摩擦力不够，或者砂带长时间使用磨损后变得松弛，使得砂带在砂带轮的轴向易发生偏移，从而影响砂带打磨机的正常使用，进而影响工件的打磨精度和打磨效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防打滑砂带，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防打滑砂带，包括砂带本体，所述砂带本体顶端设置有若干嵌入体，且嵌入体底端与砂带本体顶端固定粘接，所述砂带本体底端铺设有磨砂面，所述砂带本体两侧面上均固定安装有若干个固定板，所述固定板内嵌设有固定内板，所述固定板与固定内板一侧面均开设有同型号的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺丝。
6.优选的，所述嵌入体沿着砂带本体长度方向等间隔设置。
7.优选的，所述嵌入体为连续的条状结构，若干所述嵌入体均平行并列设置。
8.优选的，所述固定内板一端高度高于固定板。
9.优选的，所述固定内板与固定板尺寸匹配安装。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置若干均匀分布的嵌入体可以使砂带与砂带轮之间的转动不会产生移位，使得二者轴向不易发生相对偏移，保证了工件打磨的稳定性，减少停机调整砂带本体的时间，对打磨效率的提升有促进作用，同时通过将固定内板从固定板内抽滑出一定的距离后再与砂带轮侧面上对应的螺纹孔进行螺纹连接，从而达到进一步的固定效果，防止两者之间的打滑。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图平面结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧视图平面结构示意图。
13.图中：1、砂带本体；2、嵌入体；3、磨砂面；4、固定板；5、固定内板；6、螺纹孔；7、固定螺丝。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括砂带本体1，所述砂带本体1顶端设置有若干嵌入体2，且嵌入体2底端与砂带本体1顶端固定粘接，通过将嵌入体2对准砂带轮上的对应嵌槽嵌入，可以使两者之间形成卡接结构，通过卡合结构来保证两者之间的稳定性，使得二者轴向不易发生相对偏移，保证了工件打磨的稳定性，所述砂带本体1底端铺设有磨砂面3，所述砂带本体1两侧面上均固定安装有若干个固定板4，所述固定板4内嵌设有固定内板5，所述固定板4与固定内板5一侧面均开设有同型号的螺纹孔6，所述螺纹孔6内螺纹连接有固定螺丝7。
16.在本实施例中，嵌入体2沿着砂带本体1长度方向等间隔设置。
17.同时，嵌入体2为连续的条状结构，若干所述嵌入体2均平行并列设置。
18.进一步的，固定内板5一端高度高于固定板4，可以在固定螺丝7取下后方便的将固定内板5拉出。
19.再进一步的，固定内板5与固定板4尺寸匹配安装，使两者之间的结构更加的合理稳定。
20.使用时，先将嵌入体2对准砂带轮上的对应嵌槽嵌入，使两者之间形成卡合结构，通过卡合结构来保证两者之间的稳定性，使得二者轴向不易发生相对偏移，保证了工件打磨的稳定性，减少停机调整砂带本体1的时间，同时在套好后，将固定螺丝7松开并取下，然后将固定内板5抽出，由于固定内板5一端与固定板4内面滑接，因此在拉动一定距离后，可以使螺纹孔6对准砂带轮侧面上开设的对应固定通孔，然后再通过固定螺丝7将两者螺纹固定连接，进一步的提升砂带本体1与砂带轮之间的稳定性，防止打滑的情况发生。
21.综上所述，通过设置若干均匀分布的嵌入体可以使砂带与砂带轮之间的转动不会产生移位，使得二者轴向不易发生相对偏移，保证了工件打磨的稳定性，减少停机调整砂带本体的时间，对打磨效率的提升有促进作用，同时通过将固定内板从固定板内抽滑出一定的距离后再与砂带轮侧面上对应的螺纹孔进行螺纹连接，从而达到进一步的固定效果，防止两者之间的打滑。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种防打滑砂带，其特征在于，包括砂带本体(1)，所述砂带本体(1)顶端设置有若干嵌入体(2)，且嵌入体(2)底端与砂带本体(1)顶端固定粘接，所述砂带本体(1)底端铺设有磨砂面(3)，所述砂带本体(1)两侧面上均固定安装有若干个固定板(4)，所述固定板(4)内嵌设有固定内板(5)，所述固定板(4)与固定内板(5)一侧面均开设有同型号的螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)内螺纹连接有固定螺丝(7)。2.根据权利要求1所述一种防打滑砂带，其特征在于，所述嵌入体(2)沿着砂带本体(1)长度方向等间隔设置。3.根据权利要求1所述一种防打滑砂带，其特征在于，所述嵌入体(2)为连续的条状结构，若干所述嵌入体(2)均平行并列设置。4.根据权利要求1所述一种防打滑砂带，其特征在于，所述固定内板(5)一端高度高于固定板(4)。5.根据权利要求1所述一种防打滑砂带，其特征在于，所述固定内板(5)与固定板(4)尺寸匹配安装。

技术总结
本实用新型公开了一种防打滑砂带，包括砂带本体，砂带本体顶端设置有若干嵌入体，且嵌入体底端与砂带本体顶端固定粘接，砂带本体底端铺设有磨砂面，砂带本体两侧面上均固定安装有若干个固定板，固定板内嵌设有固定内板，固定板与固定内板一侧面均开设有同型号的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺丝，通过设置若干均匀分布的嵌入体可以使砂带与砂带轮之间的转动不会产生移位，使得二者轴向不易发生相对偏移，保证了工件打磨的稳定性，减少停机调整砂带本体的时间，对打磨效率的提升有促进作用，同时通过将固定内板从固定板内抽滑出一定的距离后再与砂带轮侧面上对应的螺纹孔进行螺纹连接，从而达到进一步的固定效果，防止两者之间的打滑。者之间的打滑。者之间的打滑。


技术研发人员：周岩伟
受保护的技术使用者：东莞市俊盛五金磨具有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/22